CN206383016U - 手机后盖侧边研磨治具板及其夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了手机后盖侧边研磨治具板，包括钨钢材质的本体，本体的正面沿其横向设有数条等距排列的弧形凸，每条弧形凸中设置有两个纵向的夹持槽，夹持槽的两端为圆弧结构；本体的背面对应每个夹持槽处都设置有一个让位槽。开设在弧形凸上的夹持槽，其夹持面的高度不同，夹持包裹效果更佳。与此同时，本实用新型还公开了用于加工机后盖侧边研磨治具板的夹持工装，该工装将仿形设计的凸块宽度设计的比夹持槽长度小，这样凸块就会对圆弧结构进行让位，可以直接将夹持工装放在放电机上进行放电加工，不仅减少了装夹次数，保证了治具板的加工精度，提高了加工效率；粗、精定位的配合，提高了治具板在夹持板上的夹持精度。

Description

手机后盖侧边研磨治具板及其夹持工装

技术领域

本实用新型涉及手机加工辅助配件领域，具体来说是涉及用于手机后盖侧边研磨时夹持的治具板。除此之外，本实用新型还涉及了加工该治具板的夹持工装。

背景技术

目前，市场上主流手机的后盖都是弧边结构，其需要四轴以上的机床进行研磨加工，而研磨加工就需要配备一块夹持手机后盖的治具板。由于手机后盖的外观精度要求较高，不能出现划痕，压点等不良，所以手机后盖的研磨精度要求很高，因此对夹持用的治具板提出了更高的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术方案是提供手机后盖侧边研磨治具板，其通过改良治具板的结构，以实现提高装夹精度的目的。除此之外，本实用新型还公开了加工该治具板的夹持工装，以提高治具板的加工精度，进而提高治具板装夹手机后盖的精度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

手机后盖侧边研磨治具板，包括钨钢材质的本体，所述本体的正面沿其横向设有数条等距排列的弧形凸，每条所述弧形凸中设置有两个纵向的夹持槽，所述夹持槽的两端为圆弧结构；所述本体的背面对应每个所述夹持槽处都设置有一个让位槽。

进一步的是，所述本体的背面沿其纵向设置有两条包含有所述让位槽的凹槽，所述让位槽的深度大于所述凹槽的深度。

进一步的是，所述本体的四个角处各设置有一个螺丝过孔。

进一步的是，所述凹槽的两端各设置有一个椭圆形的粗定位孔；所述凹槽中设置有三个圆形精定位孔，每个圆形精定位孔分别位于两条弧形凸之间。

本实用新型提供的手机后盖侧边研磨治具板，具有以下技术优点：

1.采用硬度较高的钨钢材料，可以防止治具板磨损，提高了治具板的使用寿命；

2.粗、精定位的配合，提高了治具板在机床上的夹持精度；

3.开设在弧形凸上的夹持槽，其夹持面的高度不同，夹持包裹效果更佳。

由于手机后盖侧边研磨治具板的加工精度要求很高，而且还采用了钨钢材质，因此夹持槽的需要采用金刚砂磨头精磨，且夹持槽的两端为圆弧结构具有放电进行清角加工。

手机后盖侧边研磨治具板的夹持工装，包括夹持板，所述夹持板的正面具有三组等距排列的夹持结构；每组夹持结构包括高度与所述凹槽高度匹配的凸块，所述凸块的宽度小于所述夹持槽的长度；所述凸块的两端安装有两个分别插在所述粗定位孔中的定位圆柱一，所述凸块上对应每个所述精定位孔处均设置有一个定位圆柱二，所述定位圆柱一的高度大于所述定位圆柱二的高度；每组夹持结构还包括与所述螺丝过孔匹配的螺纹孔。

进一步的是，所述凸块的两端向下凹陷形成一个阶梯，所述定位圆柱一固定在所述阶梯的阶面上。

进一步的是，所述夹持板对应每组夹持结构都设置有取放槽。

进一步的是，所述夹持板的两端各安装有一个U形把手。

本实用新型提供的手机后盖侧边研磨治具板的夹持工装，具有以下技术优点：

1.将凸块的宽度设计成比夹持槽的长度小，这样凸块就会对圆弧结构进行让位，可以直接将夹持工装放在放电机上进行放电加工，不仅减少了装夹次数，保证了治具板的加工精度，而且还提高了加工效率；

2.粗、精定位的配合，提高了治具板在夹持板上的夹持精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例一所公开的手机后盖侧边研磨治具板的主视图；

图2为图1中A-A的剖面示意图；

图3为图2中B处的放大示意图；

图4为实施例一所公开的手机后盖侧边研磨治具板的后视图；

图5为实施例二所公开的手机后盖侧边研磨治具板的夹持工装的结构示意图；

图6实施例二所公开的凸块的结构示意图；

图7为实施例二中所公开的手机后盖侧边研磨治具板在夹持工装上的夹持示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

参见图1-4，手机后盖侧边研磨治具板，包括钨钢材质的本体1，本体的四个角处各设置有一个螺丝过孔2。本体的正面沿其横向设有六条等距排列的弧形凸3，每条弧形凸中设置有两个纵向的夹持槽4，夹持槽的两端为圆弧结构；本体的背面对应每个夹持槽处都设置有一个让位槽5。

本体的背面沿其纵向设置有两条包含有让位槽的凹槽6，让位槽的深度大于凹槽的深度。凹槽的两端各设置有一个椭圆形的粗定位孔7；凹槽中设置有三个圆形精定位孔8，每个圆形精定位孔分别位于两条弧形凸之间。

本实用新型提供的手机后盖侧边研磨治具板，具有以下技术优点：

1.采用硬度较高的钨钢材料，可以防止治具板磨损，提高了治具板的使用寿命；

2.粗、精定位的配合，提高了治具板在机床上的夹持精度；

3.开设在弧形凸上的夹持槽，其夹持面的高度不同，夹持效果更佳。

实施例二

由于手机后盖侧边研磨治具板的加工精度要求很高，而且还采用了钨钢材质，因此夹持槽的需要采用金刚砂磨头精磨，且夹持槽的两端为圆弧结构具有放电进行清角加工。

参见图5和6，手机后盖侧边研磨治具板的夹持工装，包括夹持板10，夹持板的正面具有三组等距排列的夹持结构；每组夹持结构包括高度与凹槽高度匹配的凸块11，凸块的宽度小于夹持槽的长度；凸块的两端向下凹陷形成一个阶梯12，阶梯的阶面上安装有两个分别插在粗定位孔中的定位圆柱一13，凸块上对应每个精定位孔处均设置有一个定位圆柱二14，定位圆柱一的高度大于定位圆柱二的高度；每组夹持结构还包括与螺丝过孔匹配的螺纹孔15。

参加图7，每组夹持结构用于一块研磨治具板的夹持。在治具板C装夹时，由于定位圆柱一比较高，定位圆柱一最先插进治具板的粗定位孔中，对治具板最进行初步定位；随着治具板的下行，定位圆柱二插进治具板的精定位孔中，对治具板进行精定位；当凸块的凸面抵在凹槽的槽底时，用螺丝18将治具板固定在夹持板中，此时便完成了一块治具板的装夹。

进一步的是，夹持板对应每组夹持结构都设置有取放槽16。

进一步的是，夹持板的两端各安装有一个U形把手17。

本实用新型提供的手机后盖侧边研磨治具板的夹持工装，具有以下技术优点：

1.将凸块的宽度设计成比夹持槽的长度小，这样凸块就会对圆弧结构进行让位，可以直接将夹持工装放在放电机上进行放电加工，不仅减少了装夹次数，保证了治具板的加工精度，而且还提高了加工效率；

2.粗、精定位的配合，提高了治具板在夹持板上的夹持精度。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.手机后盖侧边研磨治具板，其特征在于，包括钨钢材质的本体，所述本体的正面沿其横向设有数条等距排列的弧形凸，每条所述弧形凸中设置有两个纵向的夹持槽，所述夹持槽的两端为圆弧结构；所述本体的背面对应每个所述夹持槽处都设置有一个让位槽。

2.根据权利要求1所述的手机后盖侧边研磨治具板，其特征在于，所述本体的背面沿其纵向设置有两条包含有所述让位槽的凹槽，所述让位槽的深度大于所述凹槽的深度。

3.根据权利要求2所述的手机后盖侧边研磨治具板，其特征在于，所述本体的四个角处各设置有一个螺丝过孔。

4.根据权利要求3所述的手机后盖侧边研磨治具板，其特征在于，所述凹槽的两端各设置有一个椭圆形的粗定位孔；所述凹槽中设置有三个圆形精定位孔，每个圆形精定位孔分别位于两条弧形凸之间。

5.一种夹持工装，其特征在于，用于加工权利要求4中的手机后盖侧边研磨治具板，包括夹持板，所述夹持板的正面具有三组等距排列的夹持结构；每组夹持结构包括高度与所述凹槽高度匹配的凸块，所述凸块的宽度小于所述夹持槽的长度；所述凸块的两端安装有两个分别插在所述粗定位孔中的定位圆柱一，所述凸块上对应每个所述精定位孔处均设置有一个定位圆柱二，所述定位圆柱一的高度大于所述定位圆柱二的高度；每组夹持结构还包括与所述螺丝过孔匹配的螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的夹持工装，其特征在于，所述凸块的两端向下凹陷形成一个阶梯，所述定位圆柱一固定在所述阶梯的阶面上。

7.根据权利要求6所述的夹持工装，其特征在于，所述夹持板对应每组夹持结构都设置有取放槽。

8.根据权利要求7所述的夹持工装，其特征在于，所述夹持板的两端各安装有一个U形把手。