CN206382061U - 一种饲料超微粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种饲料超微粉碎机,包括机架,机架上设置有粉碎室,粉碎室上设置有出料室,粉碎室的侧面设置有进料口,出料室上设置有出料口,粉碎室内设置有粉碎盘,机架上设置有驱动粉碎盘转动的驱动装置,驱动装置与粉碎盘传动连接,粉碎盘的外侧设置有与粉碎盘配合的齿圈,粉碎盘的上方设置有上大下小的锥形分流罩,粉碎盘的上表面中心连接有分级叶轮,分级叶轮位于锥形分流罩内部,分级叶轮的中心设置有上小下大的导料头,导料头用于将分级叶轮中间的物料导向外侧,粉碎盘的下方设置有进气口。本实用新型通过驱动装置共同带动粉碎盘和分级叶轮,生产时节省了一个驱动装置,节约生产成本,另外平时使用时,可以节省用电,节约使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料粉碎装置,特别涉及一种饲料超微粉碎机。
背景技术
粉碎机是一种常见的机械,其主要目的是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸。目前在饲料、食品等行业普遍使用超微粉碎机,其利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序,效率较高。但是,现有的超微粉碎机的粉碎盘和分级叶轮是由各自的电机带动,需要两个电机,生产成本高。另外,两个电机的用电量也高,使用成本高。所以需要设计一种新的超微粉碎机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种饲料超微粉碎机,采用一个电机带动粉碎盘和分级叶轮,解决了现有超微粉碎机粉碎盘和分级叶轮各需要一个电机,生产成本和使用成本高的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种饲料超微粉碎机,包括机架,机架上设置有粉碎室,粉碎室上设置有出料室,粉碎室的侧面设置有进料口,出料室上设置有出料口,粉碎室内设置有粉碎盘,机架上设置有驱动粉碎盘转动的驱动装置,驱动装置与粉碎盘传动连接,粉碎盘的外侧设置有与粉碎盘配合的齿圈,粉碎盘的上方设置有上大下小的锥形分流罩,粉碎盘的上表面中心连接有分级叶轮,分级叶轮位于锥形分流罩内部,分级叶轮的中心设置有上小下大的导料头,导料头用于将分级叶轮中间的物料导向外侧,粉碎盘的下方设置有进气口。
进一步,所述进料口处设置有螺旋推进器,螺旋推进器传动连接有推进电机。
进一步,所述粉碎盘上设置有锤片。
进一步,所述驱动装置为驱动电机,粉碎盘下方连接有转轴,转轴的下端连接有第一皮带轮,驱动电机的轴上连接有第二皮带轮,第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。
进一步,所述导料头为锥形或半球形。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过驱动装置共同带动粉碎盘和分级叶轮,生产时节省了一个驱动装置,节约生产成本,另外平时使用时,可以节省用电,节约使用成本;分级叶轮的中心设置有上小下大的导料头,可以将分级叶轮中间的物料导向外侧,掉落到粉碎盘中再粉碎,不会堆积在中心。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种饲料超微粉碎机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1,一种饲料超微粉碎机,包括机架1,机架1上设置有粉碎室2,粉碎室2上设置有出料室3,粉碎室2的侧面设置有进料口21,出料室3上设置有出料口31,粉碎室2内设置有粉碎盘4,机架1上设置有驱动粉碎盘转动的驱动装置8,驱动装置与粉碎盘4传动连接,粉碎盘4的外侧设置有与粉碎盘4配合的齿圈5,粉碎盘4的上方设置有上大下小的锥形分流罩6,粉碎盘4的上表面中心连接有分级叶轮7,分级叶轮7位于锥形分流罩6内部,分级叶轮7的中心设置有上小下大的导料头71,导料头71用于将分级叶轮7中间的物料导向外侧,粉碎盘4的下方设置有进气口22。本实用新型通过驱动装置共同带动粉碎盘4和分级叶轮7,生产时节省了一个驱动装置,节约生产成本,另外平时使用时,可以节省用电,节约使用成本;分级叶轮7的中心设置有上小下大的导料头71,可以将分级叶轮7中间的物料导向外侧,掉落到粉碎盘4中再粉碎,不会堆积在中心。
优选的,所述进料口21处设置有螺旋推进器23,螺旋推进器23传动连接有推进电机24。
优选的,所述粉碎盘4上设置有锤片。
优选的,所述驱动装置8为驱动电机,粉碎盘4下方连接有转轴41,转轴41的下端连接有第一皮带轮42,驱动电机8的轴上连接有第二皮带轮81,第一皮带轮42通过皮带9与第二皮带轮81传动连接。
优选的,所述导料头71为锥形或半球形。
本实用新型工作时,物料从进料口21进入,经过粉碎盘4和齿圈5的配合,将物料粉碎成颗粒,风从下往上吹,将颗粒从锥形分流罩6的外部下方往上吹,再从锥形分流罩6的上方进入内部,然后符合要求的小颗粒,在分级叶轮7的牵引下,进入出料室3,从出料口31出去,而不符合要求的大颗粒,在自身的重量作用下,往下落,再一次进入粉碎盘4,再次粉碎。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种饲料超微粉碎机,其特征在于:包括机架,机架上设置有粉碎室,粉碎室上设置有出料室,粉碎室的侧面设置有进料口,出料室上设置有出料口,粉碎室内设置有粉碎盘,机架上设置有驱动粉碎盘转动的驱动装置,驱动装置与粉碎盘传动连接,粉碎盘的外侧设置有与粉碎盘配合的齿圈,粉碎盘的上方设置有上大下小的锥形分流罩,粉碎盘的上表面中心连接有分级叶轮,分级叶轮位于锥形分流罩内部,分级叶轮的中心设置有上小下大的导料头,导料头用于将分级叶轮中间的物料导向外侧,粉碎盘的下方设置有进气口。
2.如权利要求1所述的饲料超微粉碎机,其特征在于:所述进料口处设置有螺旋推进器,螺旋推进器传动连接有推进电机。
3.如权利要求1所述的饲料超微粉碎机,其特征在于:所述粉碎盘上设置有锤片。
4.如权利要求1所述的饲料超微粉碎机,其特征在于:所述驱动装置为驱动电机,粉碎盘下方连接有转轴,转轴的下端连接有第一皮带轮,驱动电机的轴上连接有第二皮带轮,第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。
5.如权利要求1所述的饲料超微粉碎机,其特征在于:所述导料头为锥形或半球形。
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CN108453939A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-08-28 | 贺州市宜居船木工艺装饰有限公司 | 一种编织袋拉丝机的打料装置 |
CN108970753A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-11 | 马鞍山沐及信息科技有限公司 | 一种粉碎机 |
CN111421711A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-07-17 | 南京奥亚美电子科技有限公司 | 一种仪表仪器废旧外壳回收用粉碎装置 |
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