CN206381518U - 灭火喷嘴 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种灭火喷嘴，所述灭火喷嘴带有用于灭火剂的进入开口和排出开口，所述灭火喷嘴具有喷嘴体和能在喷嘴体中轴向移动的活塞，所述活塞带有联接的闭合件，所述闭合件在灭火喷嘴没有加载灭火剂的情况下通过压力弹簧保持在使排出开口闭合的位置中，构造为用于灭火剂的通道活塞(5)的活塞在径向外部具有指向所述排出开口(4)的第一环形凸肩，并且支撑在所述喷嘴体(2)的指向所述进入开口(3)的位于径向内部的第二环形凸肩(11)上的压力弹簧(10)通过间隔圈(14)相对于所述第一环形凸肩松弛地使所述闭合件(7)保持在使所述排出开口(4)闭合的位置中。

Description

灭火喷嘴
技术领域
本实用新型涉及一种灭火喷嘴，其带有用于灭火剂的进入开口和排出开口，该灭火喷嘴具有喷嘴体和能在喷嘴体中轴向移动的活塞，该活塞带有联接的闭合件，该闭合件在灭火喷嘴没有加载灭火剂的情况下通过压力弹簧保持在使排出开口闭合的位置中。
背景技术
所谈到的灭火喷嘴以各种方式使用。在典型的使用场景下，这种灭火喷嘴例如进入到管道或通道的壁中，在其中，松散物料被气动地或机械地抽吸或者以其他方式运输。灭火花设施检测温度和进而热的和发光的运输物料以及火星。在过滤设施、料仓或其他危险的设施区域受损害之前，触发灭火过程并且通过给灭火喷嘴加载气态或液态的灭火剂并且进而将灭火剂导入到通道或者管道中来对重要的物料进行灭火。
按类属的灭火喷嘴由DE 29 160 87 A1和CN 20 376 3 740 U公知。
在此，与这种公知的灭火喷嘴的非常特殊的应用领域相比，这种公知的灭火喷嘴的功能较少受到质疑。
因此，所谈到的灭火喷嘴的关键的特征参数是在预定的压力下在每时间单位的灭火剂流量。在此，预定的压力、闭合灭火喷嘴的弹簧的力以及灭火喷嘴的流通宽度之间的相互作用是非常复杂的，从而对于不同的使用条件来说，例如在结构尺寸方面需要多种型号的所提到的类型的灭火喷嘴。
实用新型内容
由于这种背景，本实用新型的任务在于提供一种开头所提到的类型的灭火喷嘴，其以尽可能简单的方式满足多种要求。
该技术问题根据如下的灭火喷嘴解决，即，
一种灭火喷嘴，该灭火喷嘴带有用于灭火剂的进入开口和排出开口，灭火喷嘴具有喷嘴体和能在喷嘴体中轴向移动的活塞，活塞带有联接的闭合件，闭合件在灭火喷嘴没有加载灭火剂的情况下通过压力弹簧保持在使排出开口闭合的位置中，其特征在于，
构造为用于灭火剂的通道活塞的活塞在径向外部具有指向排出开口的第一环形凸肩，并且支撑在喷嘴体的指向进入开口的位于径向内部的第二环形凸肩上的压力弹簧通过间隔圈向第一环形凸肩松弛地使闭合件保持在使排出开口闭合的位置中。
根据本实用新型的灭火喷嘴具有许多优点。将活塞构造为通道活塞已经能够实现大的流量，其必然地依赖于在中央贯穿活塞的通孔的直径。由于保持活塞的径向延伸的接片，或者由于在喷嘴体中划分出多个中央的、环形布置的通道而不会发生压力损耗。
特别有利的是预设有间隔圈。也就是说，如果设置有喷嘴体的轴向地布置在第一与第二环形凸肩之间的、指向进入开口的、位于径向内部的第三环形凸肩，那么由于该第三环形凸肩，通道活塞在闭合件打开的情况下的轴向移动通过间隔圈的止挡而被限制。由此确保了在闭合件打开的情况下灭火剂的恰当配量的并且能预定的流量，这是因为间隔圈的不同的材料厚度也预定了闭合件的不同大小的打开路径。
因此，通过提供不同的材料厚度的间隔件可以使根据本实用新型的灭火喷嘴用于不同的流量，而无需其他措施。
在根据本实用新型的灭火喷嘴的结构上的设计方案中此外还设置的是，第一环形凸肩由容纳在通道活塞的环形槽中的弹簧圈构造成。
该措施一方面具有制造技术上的优点，这是因为与保留径向凸起的接片相比，例如通过车削引入槽需要更少的材料去除。置入弹簧圈或锁紧圈在技术上是简单的。
此外，该措施还提供了其他优点，即，间隔圈的内直径至少相应于通道活塞的进入开口侧的外直径，间隔圈即使在根据本实用新型的灭火喷嘴已安装的情况下也可以进行更换，为此则仅需要去除灭火剂的输入。
当在另一结构上的设计方案中设置将通道活塞和闭合件构造为一体式时，设置这种弹簧圈是强制必须的。由于闭合件，通道活塞必须从排出开口出发引入到喷嘴体中，并且在之后才可以通过弹簧圈的固定而与压力弹簧的力相抗地张紧。
但是，通道活塞的一体式的构造相对于譬如在CN 20 376 3 740 U中公开的与活塞拧接的闭合部件具有如下优点，即，闭合件在灭火喷嘴的流过的情况下或者在发生振动的情况下不发生错位甚至掉落。
在根据本实用新型的灭火喷嘴中的另一特殊的优点是如下措施，即，可以在通道活塞的中央的通孔中引入具有穿孔的掩蔽件。由此，根据本实用新型的灭火喷嘴也能用于气态的灭火剂。
在结构上的设计方案中设置的是，喷嘴体在径向外部具有环形槽，并且在环形槽中引入有色的O形圈，其表征灭火喷嘴尤其是在流量方面的型号。
在另一种结构上的设计方案中设置的是，喷嘴体在径向外部且在进入侧具有凸缘，并且在凸缘与进入开口之间设置有用于密封圈的环绕的凹部。于是，可以以简单的方式将根据本实用新型的灭火喷嘴利用锁紧螺母联接到用于灭火剂的拥有外螺纹的管或联接件上。密封圈在此以很大程度确保了气体密封性和液体密封性。
此外可以设置的是，喷嘴体在进入侧具有内螺纹。这种内螺纹可以适于作为延长件或联接件的装配部。
通常，所谈到的灭火喷嘴在排出侧设有外螺纹，以便例如可以引入通道、管道或类似物的壁中的设有螺纹的孔中。当例如在根据本实用新型的灭火喷嘴中将喷嘴体的在外环绕的凸缘构造为多边形时，工具，例如扳手使这变得容易。
附图说明
借助附图详细地阐述了根据本实用新型的灭火喷嘴，在附图中仅仅示出了实施例。在附图中：
图1以分解图示出灭火喷嘴的细节；
图2示出根据图1中的箭头II的通道活塞；
图3示出闭合的灭火喷嘴；
图4示出带有打开的闭合件的灭火喷嘴；并且
图5示出用于气态的灭火剂的实施方案。
具体实施方式
图1以分解形式的视图示出了带有喷嘴体2的灭火喷嘴1的细节，该喷嘴体具有用于灭火剂的进入开口3和排出开口4。喷嘴体2充当通道活塞5的容纳部，该通道活塞具有用于流过灭火剂的中央的通孔6。
在实施例中，通道活塞5与用于闭合排出开口4的碟形的闭合件7一体式地构造。闭合件7在此利用两个对置的接片8、9联接到通道活塞5上(对照图2)。
带有闭合件7的通道活塞5能抵抗压力弹簧10的力地沿轴向在喷嘴体2中移动，由根据图3的闭合排出开口4的位置进入根据图4的释放排出开口4的位置。
为此，压力弹簧10一方面支撑在固定通道活塞的在此由容纳在通道活塞5的环形槽13中的弹簧圈12构造成的第一环形凸肩上，以及喷嘴体2的指向进入开口3的第二环形凸肩11上。
这在本实施例中是强制性的，这是因为通道活塞5与闭合件7一体式地构造并且根据图1必须从下方穿过排出开口4引导到喷嘴体2中。
在将压力弹簧10通过进入开口3置入后，弹簧圈12然后引入到环形槽13中，并且带有闭合件7的通道活塞5于是能在喷嘴体2中轴向移动。
本实用新型的特殊点是，在弹簧圈12与压力弹簧10之间预设有间隔圈14。通过选择间隔圈14的材料厚度(对照图4)确定闭合件7相对于排出开口4的开口宽度，并且因此确定通过灭火喷嘴1的灭火剂的流量。开口宽度的确立通过使间隔圈14碰到喷嘴体2的沿轴向在弹簧圈12与固定喷嘴体的环形凸肩11之间指向进入开口3的、位于径向内部的第三环形凸肩17来进行。
静止在通道活塞5的位于径向内部的环形槽13上的常规的过滤元件15进一步防止了灭火喷嘴1受污染。
喷嘴体2在排出开口侧设有用于例如在管器壁中拧入的外螺纹20。
在外螺纹上方，喷嘴体2具有位于径向外部的环形槽21，其用于容纳标示出灭火喷嘴1的型号的圈22，该圈例如由有色的弹性体构成，而除了过滤元件15之外，灭火喷嘴1的所有其余的构件优选由不锈钢制成。
根据图3，在通道活塞5上方，在闭合件7的闭合排出开口4的位置中还设置有喷嘴体2的内螺纹23，其用于联接灭火剂线路或延长件。
为了不仅在器壁(例如管道)中拧接，而且为了联接这种延长部或灭火剂线路，喷嘴体2符合目的地设有构造为多边形的环绕的凸缘24，其用作扳手的装配部。
布置在进入开口侧的另外的凸缘25充当针对在附图中没有示出的锁紧螺母的支座，其用于将灭火喷嘴1与用于灭火剂的线路的具有外螺纹的联接件联接。
符合目的地，在这种联接中还设置有密封圈，其布置在凸缘25的上方的环绕的凹部26中。
当根据图5的灭火喷嘴30设计用于气态的灭火剂时，这也尤其是有利的。为此仅需要置入掩蔽件31，其被置入到通道活塞33的中央的通孔32中。掩蔽件31的穿孔34的大小限制灭火剂的流量。不需要其他措施来改装前述的用于气态灭火剂的灭火喷嘴。
附图标记列表
1 灭火喷嘴
2 喷嘴体
3 进入开口
4 排出口头
5 通道活塞
6 通孔
7 闭合件
8 接片
9 接片
10 压力弹簧
11 环形凸肩
12 弹簧圈
13 环形槽
14 间隔圈
15 过滤件
16 环形凸肩
20 外螺纹
21 环形槽
22 圈
23 内螺纹
24 凸缘
25 凸缘
26 凹部
30 灭火喷嘴
31 掩蔽件
32 通孔
33 通道活塞
34 穿孔。

Claims (10)

1.一种灭火喷嘴，所述灭火喷嘴带有用于灭火剂的进入开口和排出开口，所述灭火喷嘴具有喷嘴体和能在喷嘴体中轴向移动的活塞，所述活塞带有联接的闭合件，所述闭合件在灭火喷嘴没有加载灭火剂的情况下通过压力弹簧保持在使排出开口闭合的位置中，其特征在于，
构造为用于灭火剂的通道活塞(5)的活塞在径向外部具有指向所述排出开口(4)的第一环形凸肩，并且支撑在所述喷嘴体(2)的指向所述进入开口(3)的位于径向内部的第二环形凸肩(11)上的压力弹簧(10)通过间隔圈(14)向所述第一环形凸肩松弛地使所述闭合件(7)保持在使所述排出开口(4)闭合的位置中。
2.根据权利要求1所述的灭火喷嘴，其特征在于，设置有所述喷嘴体(2)的在轴向上布置在第一与第二环形凸肩(11)之间的、指向所述进入开口(3)的、位于径向内部的第三环形凸肩(17)，并且所述第三环形凸肩(17)在闭合件(7)打开的情况下通过所述间隔圈(14)的止挡限制所述通道活塞(5)的路径。
3.根据前述权利要求中的任一项所述的灭火喷嘴，其特征在于，所述第一环形凸肩由容纳在所述通道活塞(5)的环形槽(13)中的弹簧圈(12)构造成。
4.根据权利要求1或2所述的灭火喷嘴，其特征在于，所述间隔圈(14)的内直径至少相应于所述通道活塞(5)的进入开口侧的外直径。
5.根据权利要求1或2所述的灭火喷嘴，其特征在于，所述通道活塞(5)和所述闭合件(7)是一体式构造的。
6.根据权利要求1或2所述的灭火喷嘴，其特征在于，在所述通道活塞(33)的中央的通孔(32)中引入具有穿孔(34)的掩蔽件(31)。
7.根据权利要求1或2所述的灭火喷嘴，其特征在于，所述喷嘴体(2)在径向外部具有环形槽(21)，并且在所述环形槽(21)中引入有色的O形圈(22)。
8.根据权利要求1或2所述的灭火喷嘴，其特征在于，所述喷嘴体(2)在径向外部的进入侧具有凸缘(25)，并且在所述凸缘(25)与所述进入开口(3)之间设置有用于密封圈的环绕的凹部(26)。
9.根据权利要求1或2所述的灭火喷嘴，其特征在于，所述喷嘴体(2)在进入侧具有内螺纹(23)。
10.根据权利要求1或2所述的灭火喷嘴，其特征在于，所述喷嘴体(2)的在外环绕的凸缘(24)构造为多边形。
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