CN206380588U - 一种自动恒温的黄茶发酵机 - Google Patents

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张大富
刘羌虹
张显江
高仕全
李代江
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Abstract

本实用新型公开了一种自动恒温的黄茶发酵机,包括机体、控制柜和温控装置,所述温控装置包括智能温度控制器和加热器,所述智能温度控制器与加热器连接,所述智能温度控制器安装在控制柜内,所述发酵仓内设有温度探测器,温度探测器与智能温度控制器连接。本实用新型可在黄茶茶叶发酵过程中实现自动恒温,使得黄茶茶叶在稳定的温度进行转动发酵,有助于提高黄茶的闷黄品质,操作简单,可形成连续化、自动化和智能化的生产线。

Description

一种自动恒温的黄茶发酵机
技术领域
本实用新型涉及茶叶发酵设备,特别是涉及一种自动恒温的黄茶发酵机。
背景技术
目前,很多企业都在研发茶叶发酵机,其加温方式利用锅炉蒸汽发生器产生热蒸汽,将热蒸汽通过抗高温塑料管道直接接入发酵机机体内,使得该发酵机结构复杂,投资成本高,而且操作困难,茶叶品质的稳定性差。
如专利号为201320738935.0,实用新型名称为“一种茶叶自动连续发酵机供温供湿系统”,公开了一种茶叶自动连续发酵机供温供湿系统,包括机架、传动装置、观察梯装置,所述的机架上依次设有发酵机发酵底层、发酵机发酵中层、发酵机发酵上层,在该机架内与发酵机发酵底层间设有传动装置,该传动装置与位于发酵机发酵中层的过桥轴部件、位于发酵机发酵上层的张紧部件相连;在该发酵机发酵底层、发酵机发酵中层、发酵机发酵上层内分别设有温湿度传感器部件,并通过进口管道与供温供湿系统相连,与该发酵机的供温供湿系统侧所对应的设有观察梯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提出一种自动恒温的黄茶发酵机。本实用新型可在黄茶茶叶发酵过程中实现自动恒温,使得黄茶茶叶在稳定的温度进行转动发酵,有助于提高黄茶的闷黄品质,操作简单,可形成连续化、自动化和智能化的生产线。
本实用新型采用以下技术方案来实现:
一种自动恒温的黄茶发酵机,其特征在于:包括机体、控制柜和温控装置,所述机体包括机架、电机、发酵筒、筒盖和进料盖,所述发酵筒和电机安装在机架上,所述发酵筒设有可转动的发酵仓,所述发酵仓与电机连接,所述发酵仓设有多片按螺旋分布的搅拌叶,所述筒盖安装在发酵仓的密封端上,进料盖安装在发酵仓的进料端上,所述温控装置包括智能温度控制器和加热器,所述智能温度控制器与加热器连接,所述加热器安装在发酵筒下方的机架上,所述智能温度控制器安装在控制柜内,所述发酵仓内设有温度探测器,温度探测器与智能温度控制器连接。
所述控制柜内设有风机,风机连接有进风管,发酵仓内的筒盖上设有出风口,进风管的出风端与出风口连通。
所述发酵筒设有排气管,发酵仓内位于排气管的进气口上设有排气扇,排气管穿过发酵筒与排气扇连通。
所述排气管为两根。
所述进料盖上设有观察孔和透明观察盖,所述透明观察盖安装在观察孔上。
所述进料盖上设有转轴,所述透明观察盖套装在转轴上。
所述发酵筒上设有存放架,存放架内存放有用于提取发酵仓内处于发酵茶叶的提取器。
工作原理:
茶叶发酵时,进料输送装置将茶叶从进料盖送入发酵仓内,电机带动发酵仓进行转动,启动智能温度控制器控制加热器为发酵仓内的茶叶进行加温,温度探测器实时监测发酵仓内的茶叶温度,茶叶温度高于预设温度时停止加温,茶叶温度低于预设温度时开启加温,实现循环加温。
预设温度为110-130℃。
本实用新型与现有技术相比,其优点在于:
1、本实用新型可在黄茶茶叶发酵过程中实现自动恒温,使得黄茶茶叶在稳定的温度进行转动发酵,有助于提高黄茶的闷黄品质,操作简单,可形成连续化、自动化和智能化的生产线。
2、本实用新型采用所述机体包括机架、电机、发酵筒、筒盖和进料盖,所述发酵筒和电机安装在机架上,所述发酵筒设有可转动的发酵仓,所述发酵仓与电机连接,所述发酵仓设有多片按螺旋分布的搅拌叶,所述筒盖安装在发酵仓的密封端上,进料盖安装在发酵仓的进料端上,发酵仓通过电机带动进行转动,多片按螺旋分布的搅拌叶保证发酵仓中的茶叶均匀分布,防止茶叶粘成团状,保证在加热时茶叶受热均匀,而且这样简便结构的发酵仓制造成本低。
3、本实用新型采用所述温控装置包括智能温度控制器和加热器,所述智能温度控制器与加热器连接,所述加热器安装在发酵筒下方的机架上,智能温度控制器控制加热器为发酵仓内的茶叶进行加温和停止加温,可形成智能控制,实现智能恒温,操作方便,大大节省了劳动力。
4、本实用新型采用所述智能温度控制器安装在控制柜内,方便操作、维护和检修。
5、本实用新型采用所述发酵仓内设有温度探测器,温度探测器与智能温度控制器连接,温度探测器实时监测发酵仓内的茶叶温度,为智能温度控制器的控制提供数据,有效保证了设备的正常运转和温度的自动调节。
6、本实用新型采用所述控制柜内设有风机,风机连接有进风管,发酵仓内的筒盖上设有出风口,进风管的出风端与出风口连通,可为发酵仓内通风,防止出现茶叶变质。
7、本实用新型采用所述发酵筒设有排气管,发酵仓内位于排气管的进气口上设有排气扇,排气管穿过发酵筒与排气扇连通,可以排除在茶叶发酵过程中所产生的废气。
8、本实用新型采用所述进料盖上设有观察孔和透明观察盖,所述透明观察盖安装在观察孔上,用于实时观察发酵仓内的发酵情况。
9、本实用新型采用所述进料盖上设有转轴,所述透明观察盖套装在转轴上,透明观察盖可以被打开或关闭,操作方便。
10、本实用新型采用所述发酵筒上设有存放架,存放架内存放有用于提取发酵仓内处于发酵茶叶的提取器,提取器可以从打开的透明观察盖伸入发酵仓内,提取处于发酵的茶叶进行检测、分析和进一步观察。
11、本实用新型在自动恒温的作用下,发酵仓一直保持均匀翻滚、每一次的翻转下落都有翻转拌合与解散茶叶团块的作用,使得黄茶茶叶闷黄的品质非常好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型机体的右视图。
图3为本实用新型恒温结构图。
图中标记:1、控制柜,2、机架,3、电机,4、发酵筒,5、筒盖,6、进料盖,7、发酵仓,8、搅拌叶,9、智能温度控制器,10、加热器,11、温度探测器,12、风机,13、进风管,14、出风口,15、排气管,16、排气扇,17、观察孔,18、透明观察盖,19、转轴,20、存放架,21、提取器,22、传动轮,23、传动皮带。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明:
实施例1:
一种自动恒温的黄茶发酵机,包括机体、控制柜1和温控装置,所述机体包括机架2、电机3、发酵筒4、筒盖5和进料盖6,所述发酵筒4和电机3安装在机架2上,所述发酵筒4设有可转动的发酵仓7,所述发酵仓7与电机3连接,所述发酵仓7设有3片按螺旋分布的搅拌叶8,所述筒盖5安装在发酵仓7的密封端上,进料盖6安装在发酵仓7的进料端上,所述温控装置包括智能温度控制器9和加热器10,所述智能温度控制器9与加热器10连接,所述加热器10安装在发酵筒4下方的机架2上,所述智能温度控制器9安装在控制柜1内,所述发酵仓7内设有温度探测器11,温度探测器11与智能温度控制器9连接。
本实施例中,所述加热器10为天然气加热器。
本实施例中,还包括传动轮22和传动皮带23,传动皮带23套装在发酵仓7和传动轮22上,电机3的输出轴与传动轮22连接。
实施例2:
一种自动恒温的黄茶发酵机,包括机体、控制柜1和温控装置,所述机体包括机架2、电机3、发酵筒4、筒盖5和进料盖6,所述发酵筒4和电机3安装在机架2上,所述发酵筒4设有可转动的发酵仓7,所述发酵仓7与电机3连接,所述发酵仓7设有4片按螺旋分布的搅拌叶8,所述筒盖5安装在发酵仓7的密封端上,进料盖6安装在发酵仓7的进料端上,所述温控装置包括智能温度控制器9和加热器10,所述智能温度控制器9与加热器10连接,所述加热器10安装在发酵筒4下方的机架2上,所述智能温度控制器9安装在控制柜1内,所述发酵仓7内设有温度探测器11,温度探测器11与智能温度控制器9连接。
本实施例中,所述加热器10为天然气加热器。
本实施例中,还包括传动轮22和传动皮带23,传动皮带29套装在发酵仓7和传动轮22上,电机3的输出轴与传动轮22连接。
本实施例中,所述发酵筒4设有排气管15,发酵仓7内位于排气管15的进气口上设有排气扇16,排气管15穿过发酵筒4与排气扇16连通。
本实施例中,还包括传动轮22和传动皮带23,传动皮带23套装在发酵仓7和传动轮22上,电机3的输出轴与传动轮22连接。
实施例3:
一种自动恒温的黄茶发酵机,包括机体、控制柜1和温控装置,所述机体包括机架2、电机3、发酵筒4、筒盖5和进料盖6,所述发酵筒4和电机3安装在机架2上,所述发酵筒4设有可转动的发酵仓7,所述发酵仓7与电机3连接,所述发酵仓7设有5片按螺旋分布的搅拌叶8,所述筒盖5安装在发酵仓7的密封端上,进料盖6安装在发酵仓7的进料端上,所述温控装置包括智能温度控制器9和加热器10,所述智能温度控制器9与加热器10连接,所述加热器10安装在发酵筒4下方的机架2上,所述智能温度控制器9安装在控制柜1内,所述发酵仓7内设有温度探测器11,温度探测器11与智能温度控制器9连接。
本实施例中,所述加热器10为天然气加热器。
本实施例中,还包括传动轮22和传动皮带23,传动皮带29套装在发酵仓7和传动轮22上,电机3的输出轴与传动轮22连接。
本实施例中,所述发酵筒4设有排气管15,发酵仓7内位于排气管15的进气口上设有排气扇16,排气管15穿过发酵筒4与排气扇16连通。
本实施例中,所述排气管15为两根。
本实施例中,所述进料盖6上设有观察孔17和透明观察盖18,所述透明观察盖18安装在观察孔17上。
本实施例中,所述进料盖6上设有转轴19,所述透明观察盖18套装在转轴19上。
本实施例中,还包括传动轮22和传动皮带23,传动皮带23套装在发酵仓7和传动轮22上,电机3的输出轴与传动轮22连接。
实施例4:
一种自动恒温的黄茶发酵机,包括机体、控制柜1和温控装置,所述机体包括机架2、电机3、发酵筒4、筒盖5和进料盖6,所述发酵筒4和电机3安装在机架2上,所述发酵筒4设有可转动的发酵仓7,所述发酵仓7与电机3连接,所述发酵仓7设有6片按螺旋分布的搅拌叶8,所述筒盖5安装在发酵仓7的密封端上,进料盖6安装在发酵仓7的进料端上,所述温控装置包括智能温度控制器9和加热器10,所述智能温度控制器9与加热器10连接,所述加热器10安装在发酵筒4下方的机架2上,所述智能温度控制器9安装在控制柜1内,所述发酵仓7内设有温度探测器11,温度探测器11与智能温度控制器9连接。
本实施例中,所述加热器10为天然气加热器。
本实施例中,还包括传动轮22和传动皮带23,传动皮带29套装在发酵仓7和传动轮22上,电机3的输出轴与传动轮22连接。
本实施例中,所述发酵筒4设有排气管15,发酵仓7内位于排气管15的进气口上设有排气扇16,排气管15穿过发酵筒4与排气扇16连通。
本实施例中,所述排气管15为两根。
本实施例中,所述进料盖6上设有观察孔17和透明观察盖18,所述透明观察盖18安装在观察孔17上。
本实施例中,所述进料盖6上设有转轴19,所述透明观察盖18套装在转轴19上。
本实施例中,所述发酵筒4上设有存放架20,存放架20内存放有用于提取发酵仓7内处于发酵茶叶的提取器21。
本实施例中,还包括传动轮22和传动皮带23,传动皮带23套装在发酵仓7和传动轮22上,电机3的输出轴与传动轮22连接。
本实用新型不限于上述实施例,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动恒温的黄茶发酵机,其特征在于:包括机体、控制柜(1)和温控装置,所述机体包括机架(2)、电机(3)、发酵筒(4)、筒盖(5)和进料盖(6),所述发酵筒(4)和电机(3)安装在机架(2)上,所述发酵筒(4)设有可转动的发酵仓(7),所述发酵仓(7)与电机(3)连接,所述发酵仓(7)设有多片按螺旋分布的搅拌叶(8),所述筒盖(5)安装在发酵仓(7)的密封端上,进料盖(6)安装在发酵仓(7)的进料端上,所述温控装置包括智能温度控制器(9)和加热器(10),所述智能温度控制器(9)与加热器(10)连接,所述加热器(10)安装在发酵筒(4)下方的机架(2)上,所述智能温度控制器(9)安装在控制柜(1)内,所述发酵仓(7)内设有温度探测器(11),温度探测器(11)与智能温度控制器(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动恒温的黄茶发酵机,其特征在于:所述控制柜(1)内设有风机(12),风机(12)连接有进风管(13),位于发酵仓(7)内的筒盖(5)上设有出风口(14),进风管(13)的出风端与出风口(14)连通。
3.根据权利要求1所述的一种自动恒温的黄茶发酵机,其特征在于:所述发酵筒(4)设有排气管(15),发酵仓(7)内位于排气管(15)的进气口上设有排气扇(16),排气管(15)穿过发酵筒(4)与排气扇(16)连通。
4.根据权利要求3所述的一种自动恒温的黄茶发酵机,其特征在于:所述排气管(15)为两根。
5.根据权利要求1所述的一种自动恒温的黄茶发酵机,其特征在于:所述进料盖(6)上设有观察孔(17)和透明观察盖(18),所述透明观察盖(18)安装在观察孔(17)上。
6.根据权利要求5所述的一种自动恒温的黄茶发酵机,其特征在于:所述进料盖(6)上设有转轴(19),所述透明观察盖(18)套装在转轴(19)上。
7.根据权利要求1所述的一种自动恒温的黄茶发酵机,其特征在于:所述发酵筒(4)上设有存放架(20),存放架(20)内存放有用于提取发酵仓(7)内处于发酵茶叶的提取器(21)。
8.根据权利要求1所述的一种自动恒温的黄茶发酵机,其特征在于:还包括传动轮(22)和传动皮带(23),传动皮带(23)套装在发酵仓(7)和传动轮(22)上,电机(3)的输出轴与传动轮(22)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107372892A (zh) * 2017-08-29 2017-11-24 浙江大学 一种黄茶机械化闷黄加工方法
CN110214831A (zh) * 2019-07-11 2019-09-10 安徽农业大学 一种黄茶闷黄设备及其自动化控制闷黄程度的方法

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