CN206379183U - 核电厂乏燃料贮运燃料篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种核电厂乏燃料贮运燃料篮，其包括宽板、窄板、弯板和顶部吊环，宽板、窄板和弯板通过焊接拼接为具有栅格结构的多个贮存单元，其中，宽板和窄板上分别固定有中子吸收体板，顶部吊环设置于弯板的顶部。相对于现有技术，本实用新型核电厂乏燃料贮运燃料篮，既可以置于乏燃料干法贮存容器内，又可以置于乏燃料运输容器内，具有维持乏燃料组件次临界状态以及几何构型稳定的功能。此外，本实用新型乏燃料贮运燃料篮具有结构刚性好的特点，即可以竖直状态贮存、运输乏燃料组件，又可以水平状态贮存、运输乏燃料组件，能满足多种工况的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于核电技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种核电厂乏燃料贮运燃料篮。
背景技术
在核电运营过程中，无论是乏燃料干法贮存还是乏燃料运输领域，均需要使用燃料篮结构，燃料篮结构的主要功能是维持燃料组件几何构型的稳定性、吸收中子，以及维持乏燃料组件的次临界状态。
目前，国内已有的燃料篮结构通常只能用于湿法贮存中的乏燃料贮存格架领域，由于其壁薄、刚性较差、不能水平存放等特点，不能用于干法贮存或乏燃料运输领域。
有鉴于此，确有必要提供一种结构刚性好、适用于干法贮存和运输的核电厂乏燃料贮运燃料篮。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种结构刚性好、适用于干法贮存和运输的核电厂乏燃料贮运燃料篮。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种核电厂乏燃料贮运燃料篮，其包括宽板、窄板、弯板和顶部吊环，宽板、窄板和弯板拼接为具有栅格结构的多个贮存单元，其中，宽板和窄板上分别固定有中子吸收体板，顶部吊环设于弯板的顶部。
作为本实用新型核电厂乏燃料贮运燃料篮的一种改进，所述宽板、窄板和弯板通过焊接拼接为具有栅格结构的多个贮存单元。
作为本实用新型核电厂乏燃料贮运燃料篮的一种改进，所述宽板、窄板和弯板的顶部分别开设有一个或多个流道。
作为本实用新型核电厂乏燃料贮运燃料篮的一种改进，所述顶部吊环包括弯板顶部开设的圆孔和圆孔外侧焊接的环板。
作为本实用新型核电厂乏燃料贮运燃料篮的一种改进，所述栅格的每个单元顶部设有导向板，导向板固定连接在宽板或窄板上。
作为本实用新型核电厂乏燃料贮运燃料篮的一种改进，所述导向板通过焊接方式固定连接在宽板或窄板上。
作为本实用新型核电厂乏燃料贮运燃料篮的一种改进，所述导向板具有楔形结构。
作为本实用新型核电厂乏燃料贮运燃料篮的一种改进，所述中子吸收体板通过焊接于宽板和窄板上的包覆板固定于相应的宽板和窄板上。
作为本实用新型核电厂乏燃料贮运燃料篮的一种改进，所述包覆板的外缘设有四个内折的长窄板。
作为本实用新型核电厂乏燃料贮运燃料篮的一种改进，所述核电厂乏燃料贮运燃料篮设有21、24、26、32或37个贮存单元。
相对于现有技术，本实用新型核电厂乏燃料贮运燃料篮既可以置于乏燃料干法贮存容器内，又可以置于乏燃料运输容器内，具有维持乏燃料组件次临界状态以及几何构型稳定的功能。此外，本实用新型的乏燃料贮运燃料篮具有结构刚性好的特点，即可以竖直状态贮存、运输乏燃料组件，又可以水平状态贮存、运输乏燃料组件，能满足多种工况的要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型核电厂乏燃料贮运燃料篮进行详细说明，其中：
图1为本实用新型核电厂乏燃料贮运燃料篮的结构示意图。
图2为本实用新型核电厂乏燃料贮运燃料篮的俯视图。
图3至5为图1所示宽板的不同尺寸结构示意图。
图6为图1所示窄板的结构示意图。
图7为图1所示弯板的结构示意图。
图8为本实用新型核电厂乏燃料贮运燃料篮的剖视示意图。
图9为图8所示导向板的结构示意图。
图10为图8所示包覆板的结构示意图。
图11为本实用新型核电厂乏燃料贮运燃料篮的局部剖视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。
请参照图1、图2和图8所示，本实用新型核电厂乏燃料贮运燃料篮包括宽板10、窄板20、弯板30和顶部吊环40，宽板10、窄板20和弯板30直接互相拼焊成栅格结构，栅格结构包含32个存放燃料组件的基本单元50，每个基本单元50可以存放一根乏燃料组件。宽板10和窄板20上分别固定有中子吸收体板60，起到吸收中子的作用，使乏燃料组件维持临街状态。顶部吊环40设于弯板30的顶部，用于燃料篮的起吊和安装。
请参照图8和图9所示，在每个贮存单元50的顶部均设置有导向板80，导向板80为一楔形结构，通过焊接方式固定连接在宽板10或窄板20上，用于装载乏燃料组件时的导向。
请参照图2至图5所示，宽板10有三种尺寸结构形式，分别为宽板100、宽板102和宽板104，在宽板的顶部和底部设有一个或多个用于液体流动和促进气体对流的流道106。在焊接栅格结构的过程中，栅格结构的四个直角转角处设有弯板30，四个外壁都是由两窄板20和一焊接于两窄板中间的宽板100构成，从而使得弯板30、窄板20和宽板100共同构成栅格结构的外围板层；在栅格结构的内层，由外到内依次焊接两块宽板102和三块宽板104，同时在宽板102和宽板104之间采用与其相互垂直的窄板20将其焊接连接。
请参照图6所示，窄板20只有一种尺寸结构形式，在窄板20的顶部和底部，分别设置一个或多个用于液体流动和促进气体对流的流道108。
请参照图7所示，弯板30为一长条形角板结构，其顶部和底部分别设置一个或多个流道110；顶部流道110的下方开设有顶部吊环，用于燃料篮的起吊和安装，其在顶部流道110下方设置有一圆孔300以及在圆孔300的外侧焊接一块环板302，环板302用于加强吊装位置的结构强度，避免吊装位置出现变形等损坏。
请参照图8至图11所示，在乏燃料组件活性段区域设置了中子吸收板60，并用包覆板70进行固定。包覆板70的外缘设有四个内折的长窄板700，中子吸收板60装设在四个长窄板700所围成的区域内部，包覆板70通过四个长窄板700与宽板10、窄板20焊接固定后，使得中子吸收板60被包裹且压紧在宽板10和窄板20上，起到吸收中子的作用，使乏燃料组件维持次临界状态。
装配时，在乏燃料组件活性段区域设置中子吸收体板60，并用包覆板70进行固定，包覆板70的内折长窄板700通过焊接固定在宽板10或窄板20上；宽板10、窄板20和弯板30直接通过互相拼焊的形式构成了32个存放乏燃料组件的基本单元50。
结合以上对本实用新型具体实施方式的详细描述可以看出，相对于现有技术，本实用新型核电厂乏燃料贮运燃料篮具有以下优点：
主体为拼接的栅格结构，在每个栅格的顶部设有导向板80，以便于乏燃料组件的存放；宽板10、窄板20和弯板30上开设的流道106、108、110可以促进气体和液体的流动，使得存放乏燃料组件的基本单元50具有较大的流体流通面积。因此，本实用新型核电厂乏燃料贮运燃料篮既可以置于乏燃料干法贮存容器内，又可以置于乏燃料运输容器内，具有维持乏燃料组件次临界状态以及几何构型稳定的功能，并能保证乏燃料操作及贮存时不卡阻乏燃料组件。此外，本实用新型具有结构刚性好的特点，可以竖直状态贮存、运输乏燃料组件，也可以水平状态贮存、运输乏燃料组件，能满足多种工况的要求。
需要说明的是，根据乏燃料组件的实际贮运需要，每个栅格的栅距和大小可以做相应的改变，贮存单元的数量也可以不同，如数量为21、24、26、32或37个等；宽板与窄板之间的焊接方式也可以有所不同，如将连续焊接改为断续焊接；宽板与窄板的结构形式也可以有一定的变化，如在窄板两侧设置凸台，在宽板相应位置设置缺口，使窄板的凸台可以插入到宽板的缺口进行定位和焊接。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种核电厂乏燃料贮运燃料篮，其特征在于，所述核电厂乏燃料贮运燃料篮包括：宽板、窄板、弯板和顶部吊环，宽板、窄板和弯板拼接为具有栅格结构的多个贮存单元，其中，宽板和窄板上分别固定有中子吸收体板，顶部吊环设于弯板的顶部。
2.根据权利要求1所述的核电厂乏燃料贮运燃料篮，其特征在于，所述宽板、窄板和弯板通过焊接拼接为具有栅格结构的多个贮存单元。
3.根据权利要求1所述的核电厂乏燃料贮运燃料篮，其特征在于，所述宽板、窄板和弯板的顶部分别开设有一个或多个流道。
4.根据权利要求1所述的核电厂乏燃料贮运燃料篮，其特征在于，所述顶部吊环包括弯板顶部开设的圆孔和圆孔外侧焊接的环板。
5.根据权利要求1所述的核电厂乏燃料贮运燃料篮，其特征在于，所述每个单元顶部设有导向板，导向板固定连接在宽板或窄板上。
6.根据权利要求5所述的核电厂乏燃料贮运燃料篮，其特征在于，所述导向板通过焊接方式固定连接在宽板或窄板上。
7.根据权利要求5所述的核电厂乏燃料贮运燃料篮，其特征在于，所述导向板具有楔形结构。
8.根据权利要求1所述的核电厂乏燃料贮运燃料篮，其特征在于，所述中子吸收体板通过焊接于宽板和窄板上的包覆板固定于相应的宽板和窄板上。
9.根据权利要求8所述的核电厂乏燃料贮运燃料篮，其特征在于，所述包覆板的外缘设有四个内折的长窄板。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的核电厂乏燃料贮运燃料篮，其特征在于，所述核电厂乏燃料贮运燃料篮设有21、24、26、32或37个贮存单元。
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|---|---|---|---|---|
| CN108735315A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-11-02 | 江苏核电有限公司 | 一种vver乏燃料组件贮存栅元及制造方法 |
| CN109979627A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-07-05 | 北京科瑞华安科技有限公司 | 一种乏燃料组件吊篮 |
| CN113571216A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-10-29 | 上海核工程研究设计院有限公司 | 用于乏燃料密集贮存的网状夹层结构贮存腔及其贮存格架 |
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