CN206374095U - 喷淋箱托架升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供喷淋箱托架升降装置，包括固定座，变频电机，联轴器，第一减速机，第二减速机，第一液压泵，第二液压泵，第一液压缸，第二液压缸，第一升降杆，第二升降杆和托架结构，所述的第一液压缸和第二液压缸固定在固定座的上部两端并在内部分别连接所述的第一升降杆和第二升降杆；所述的托架结构安装在第一升降杆和第二升降杆的顶部。本实用新型通过变频电机，第一液压缸，第二液压缸，第一升降杆和第二升降杆的设置，可实现自动升降，对比人工升降更加省时省力；连接线和控制器的设置，使升降控制更加方便，使用更灵活；螺旋孔，限位块的设置，可更方便的固定托架结构且固定效果好。

Description

喷淋箱托架升降装置

技术领域

本实用新型属于工装模具技术领域，尤其涉及喷淋箱托架升降装置。

背景技术

塑料管道由于行业的发展以及市政工程需要,现在生产需要的塑料管材口径越来越大，使得生产管材需要的托架越来越大且笨重，同时在生产的不同环节以及不同规格产品的生产过程中，往往需要改变托架的高度，现有技术中一般采用人工升降，存在着费时、费力，使用不方便，灵活性差的问题。

因此，发明喷淋箱托架升降装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供喷淋箱托架升降装置，以解决现有喷淋箱托架升降装置费时、费力，使用不方便，灵活性差的问题。喷淋箱托架升降装置，包括固定座，变频电机，联轴器，第一减速机，第二减速机，第一液压泵，第二液压泵，第一液压缸，第二液压缸，第一升降杆，第二升降杆和托架结构，所述的第一液压缸和第二液压缸固定在固定座的上部两端并在内部分别连接所述的第一升降杆和第二升降杆；所述的托架结构安装在第一升降杆和第二升降杆的顶部；所述的第一液压泵安装在第一液压缸内并与第一减速机实心轴连接；所述的第二液压泵安装在第二液压缸内并与第二减速机实心轴连接；所述的变频电机通过联轴器分别轴接所述的第一减速机和第二减速机；所述的托架结构包括托架底板，螺旋孔，侧挡板，轴承，转轴和滚轮，所述的螺旋孔设置在托架底板上；所述的侧挡板固定在托架底板的两侧并在中部安装所述的轴承；所述的转轴轴接在轴承上；所述的滚轮安装在转轴上。

所述的变频电机，联轴器，第一减速机和第二减速机分别固定在固定座的上表面并在上方设置有防水罩，有利于防止喷淋过程中滴落的水溅入至机械结构内部，造成磨损和损坏。

所述的变频电机采用双轴变频电机；所述的变频电机还通过连接线电性连接有控制器，配合第一液压缸和第二液压缸的设置，可同步实现第一升降杆和第二升降杆的升降，且操作灵活方便。

所述的第一升降杆和第二升降杆的顶部设置有外螺纹；所述的第一升降杆和第二升降杆的上部外侧设置有限位块，配合托架结构底部螺旋孔的设置，可利用螺栓将托架结构稳定安装且不会滑落。

所述的第一液压缸和第二液压缸的内部还设置有液压锁，在位置固定后可进行自锁，降低第一液压泵和第二液压泵的承载压力。

所述的滚轮设置有多个；所述的滚轮采用塑料轮，使用寿命长且不会损伤经过的塑料管材。

所述的联轴器采用两个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的喷淋箱托架升降装置广泛应用于工装模具技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型变频电机，第一液压缸，第二液压缸，第一升降杆和第二升降杆的设置，可实现自动升降，对比人工升降更加省时省力。

2.本实用新型连接线和控制器的设置，使升降控制更加方便，使用更灵活。

3.本实用新型螺旋孔，限位块的设置，可更方便的固定托架结构且固定效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的托架结构结构示意图。

图中：

1-固定座，2-变频电机，3-联轴器，4-第一减速机，5-第二减速机，6-第一液压泵，7-第二液压泵，8-第一液压缸，81-液压锁，9-第二液压缸，10-第一升降杆，101-外螺纹，102-限位块，11-第二升降杆，12-托架结构，121-托架底板，122-螺旋孔，123-侧挡板，124-轴承，125-转轴，126-滚轮，13-连接线，14-控制器，15-防水罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，

本实用新型提供喷淋箱托架升降装置，包括固定座1，变频电机2，联轴器3，第一减速机4，第二减速机5，第一液压泵6，第二液压泵7，第一液压缸8，第二液压缸9，第一升降杆10，第二升降杆11和托架结构12，所述的第一液压缸8和第二液压缸9固定在固定座1的上部两端并在内部分别连接所述的第一升降杆10和第二升降杆11；所述的托架结构12安装在第一升降杆10和第二升降杆11的顶部；所述的第一液压泵6安装在第一液压缸8内并与第一减速机4实心轴连接；所述的第二液压泵7安装在第二液压缸9内并与第二减速机5实心轴连接；所述的变频电机2通过联轴器3分别轴接所述的第一减速机4和第二减速机5；所述的托架结构12包括托架底板121，螺旋孔122，侧挡板123，轴承124，转轴125和滚轮126，所述的螺旋孔122设置在托架底板121上；所述的侧挡板123固定在托架底板121的两侧并在中部安装所述的轴承124；所述的转轴125轴接在轴承124上；所述的滚轮126安装在转轴125上。

所述的变频电机2，联轴器3，第一减速机4和第二减速机5分别固定在固定座1的上表面并在上方设置有防水罩15，有利于防止喷淋过程中滴落的水溅入至机械结构内部，造成磨损和损坏。

所述的变频电机2采用双轴变频电机；所述的变频电机2还通过连接线13电性连接有控制器14，配合第一液压缸8和第二液压缸9的设置，可同步实现第一升降杆10和第二升降杆11的升降，且操作灵活方便。

所述的第一升降杆10和第二升降杆11的顶部设置有外螺纹101；所述的第一升降杆10和第二升降杆11的上部外侧设置有限位块102，配合托架结构12底部螺旋孔122的设置，可利用螺栓将托架结构12稳定安装且不会滑落。

所述的第一液压缸8和第二液压缸9的内部还设置有液压锁81，在位置固定后可进行自锁，降低第一液压泵6和第二液压泵7的承载压力。

所述的滚轮126设置有多个；所述的滚轮126采用塑料轮，使用寿命长且不会损伤经过的塑料管材。

所述的联轴器3采用两个。

工作原理

本实用新型在使用过程中，向控制器14输入升降指令，通过连接线13传递至变频电机2，变频电机2转动，进而带动第一液压泵6和第二液压泵7运动，使第一升降杆10和第二升降杆11在第一液压缸8和第二液压缸9内完成伸缩，管材在滚轮126上滚动经过并完成喷淋作业，溅落的水被防水罩15阻挡，避免进入机械设备内部。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.喷淋箱托架升降装置，其特征在于，该喷淋箱托架升降装置包括固定座(1)，变频电机(2)，联轴器(3)，第一减速机(4)，第二减速机(5)，第一液压泵(6)，第二液压泵(7)，第一液压缸(8)，第二液压缸(9)，第一升降杆(10)，第二升降杆(11)和托架结构(12)，所述的第一液压缸(8)和第二液压缸(9)固定在固定座(1)的上部两端并在内部分别连接所述的第一升降杆(10)和第二升降杆(11)；所述的托架结构(12)安装在第一升降杆(10)和第二升降杆(11)的顶部；所述的第一液压泵(6)安装在第一液压缸(8)内并与第一减速机(4)实心轴连接；所述的第二液压泵(7)安装在第二液压缸(9)内并与第二减速机(5)实心轴连接；所述的变频电机(2)通过联轴器(3)分别轴接所述的第一减速机(4)和第二减速机(5)；所述的托架结构(12)包括托架底板(121)，螺旋孔(122)，侧挡板(123)，轴承(124)，转轴(125)和滚轮(126)，所述的螺旋孔(122)设置在托架底板(121)上；所述的侧挡板(123)固定在托架底板(121)的两侧并在中部安装所述的轴承(124)；所述的转轴(125)轴接在轴承(124)上；所述的滚轮(126)安装在转轴(125)上。

2.如权利要求1所述的喷淋箱托架升降装置，其特征在于，所述的变频电机(2)，联轴器(3)，第一减速机(4)和第二减速机(5)分别固定在固定座(1)的上表面并在上方设置有防水罩(15)。

3.如权利要求1或2所述的喷淋箱托架升降装置，其特征在于，所述的变频电机(2)采用双轴变频电机；所述的变频电机(2)还通过连接线(13)电性连接有控制器(14)。

4.如权利要求1所述的喷淋箱托架升降装置，其特征在于，所述的第一升降杆(10)和第二升降杆(11)的顶部设置有外螺纹(101)；所述的第一升降杆(10)和第二升降杆(11)的上部外侧设置有限位块(102)。

5.如权利要求1所述的喷淋箱托架升降装置，其特征在于，所述的第一液压缸(8)和第二液压缸(9)的内部还设置有液压锁(81)。

6.如权利要求1所述的喷淋箱托架升降装置，其特征在于，所述的滚轮(126)设置有多个；所述的滚轮(126)采用塑料轮。

7.如权利要求1所述的喷淋箱托架升降装置，其特征在于，所述的联轴器(3)采用两个。