CN206371103U - 竹笋切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体涉及一种竹笋切割机。本实用新型提供的一种竹笋切割机，包括电机、切割装置、释刀筒、中空的机体以及中空的钻头，所述机体一端设置有钻头，所述释刀筒与钻头可拆卸连接且可沿轴向方向在机体内滑动，所述机体上设置有用以驱动释刀筒滑动的驱动装置，所述机体靠近钻头一侧沿径向向外凹形成安装槽，初始状态下，所述释刀筒封闭安装槽，所述切割装置收纳于安装槽内，所述释刀筒在驱动装置的作用下向远离钻头一端滑动，安装槽打开，切割装置沿径向向内扩张。本实用新型提供的一种竹笋切割机，实现自动采摘竹笋，以提高竹笋采摘的效率，降低工人的工作强度，减少竹笋损坏的概率，提高竹笋的经济价值。

Description

竹笋切割机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体涉及一种竹笋切割机。

背景技术

竹笋，是竹的幼芽，也称为笋。竹原产中国，类型众多，适应性强，分布极广。竹为多年生常绿草本植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭。笋干色泽黄亮、肉质肥嫩，含有丰富的蛋白质、纤维素、氨基酸等微量元素，其脂肪、低糖、多膳食纤维的特点有助食、开胃之功效。而且竹笋中多种维生素和胡萝卜素含量比大白菜含量高一倍多，竹笋的蛋白质比较优越，人体必需的赖氨酸、色氨酸、苏氨酸、苯丙氨酸，以及在蛋白质代谢过程中占有重要地位的谷氨酸和有维持蛋白质构型作用的胱氨酸，都有一定的含量。竹笋为优良的保健蔬菜，可增进食欲、防便秘、清凉败毒，是深受广大消费者欢迎纯天然健康食品。

竹笋一般是从竹子根部向上生长的，竹子的根部埋在土层之下，所以竹笋的采摘一般比较困难。目前在竹笋切割采集过程中，通常是先将竹笋周围的泥土抛开，露出竹笋，然后再用刀具进行切割。现有技术存在的问题之一是，劳动强度大，采摘一个竹笋需要耗费大量的人力和时间，效率很低。现有技术存在的问题之二是，采摘竹笋时，竹笋位于泥土中，刀具切割时无法将竹笋有价值部分完全切割，使用的刀具在切割过程中也无法轻易将整根竹笋完全切断，收割效率不高，易造成竹笋局部损坏，降低竹笋的经济价值。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种竹笋切割机，实现自动采摘竹笋，以提高竹笋采摘的效率，降低工人的工作强度，减少竹笋损坏的概率，提高竹笋的经济价值。

本实用新型提供的一种竹笋切割机，包括电机、切割装置、释刀筒、中空的机体以及中空的钻头，所述机体一端设置有钻头，所述释刀筒与钻头可拆卸连接且可沿轴向方向在机体内滑动，所述释刀筒远离钻头一端与电机的动力输出端传动配合，所述机体上设置有用以驱动释刀筒滑动的驱动装置，所述机体靠近钻头一侧沿径向向外凹形成安装槽，所述切割装置安装在安装槽内且与释刀筒连接，初始状态下，所述释刀筒封闭安装槽，所述切割装置收纳于安装槽内，所述释刀筒在驱动装置的作用下滑动，安装槽打开，切割装置沿径向向内扩张。

可选地，所述钻头的端面沿周向设置有多个卡接槽，所述释刀筒靠近钻头一侧的端面设置有多个与卡接槽相配合的凸出物。

可选地，所述驱动装置包括气缸和安装板，所述机体远离钻头一端设置有安装板且与安装板旋转连接，所述气缸两端分别与安装板和释刀筒连接。

可选地，所述释刀筒上设置有第一出渣孔，所述机体上设置有与第一出渣孔连通的第二出渣孔。

可选地，所述切割装置包括多个沿周向分布的切割组件，所述切割组件包括转轴以及与转轴旋转连接的切割刀，所述转轴位于安装槽内且与机体旋转连接，所述切割刀与转轴之间通过扭力弹簧连接，所述切割刀上开有楔型孔，所述释刀筒上设置有与楔型孔相配合的楔型筋，初始状态下，所述楔型筋与楔型孔楔型连接，所述切割刀收纳于安装槽内，当楔型筋在驱动装置的作用下与楔型孔分离后，所述切割刀在扭力弹簧的作用下向内侧扩张。

可选地，所述切割刀边缘设置有锯齿。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种竹笋切割机，包括电机、切割装置、释刀筒、中空的机体以及中空的钻头，所述机体一端设置有钻头，所述释刀筒与钻头可拆卸连接且可沿轴向方向在机体内滑动，所述释刀筒远离钻头一端与电机的动力输出端传动配合，所述机体上设置有用以驱动释刀筒滑动的驱动装置，所述机体靠近钻头一侧沿径向向外凹形成安装槽，所述切割装置安装在安装槽内且与释刀筒连接，初始状态下，所述释刀筒封闭安装槽，所述切割装置收纳于安装槽内，所述释刀筒在驱动装置的作用下滑动，安装槽打开，切割装置沿径向向内扩张。本实用新型提供的一种竹笋切割机，实现自动采摘竹笋，以提高竹笋采摘的效率，降低工人的工作强度，减少竹笋损坏的概率，提高竹笋的经济价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为图1中B处放大图；

图4为本实用新型使用时的结构示意图；

图5为现有技术切割时的结构示意图。

附图标记：

1-电机、2-切割装置、3-释刀筒、4-机体、5-钻头、6-气缸、7-安装板、8-竹笋、21-转轴、22-切割刀、31-凸出物、32-第一出渣孔、33-楔型筋、41-安装槽、42-第二出渣孔、51-卡接槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅1-5，本实施例提供的一种竹笋切割机，包括电机1、切割装置2、释刀筒3、中空的机体4以及中空的钻头5，所述机体4一端设置有钻头5，所述释刀筒3与钻头5可拆卸连接且可沿轴向方向在机体4内滑动，所述释刀筒3远离钻头5一端与电机1的动力输出端传动配合，所述机体4上设置有用以驱动释刀筒3滑动的驱动装置，所述机体4靠近钻头5一侧沿径向向外凹形成安装槽41，所述切割装置安装在安装槽41内且与释刀筒3连接，初始状态下，所述释刀筒3封闭安装槽41，所述切割装置收纳于安装槽41内，所述释刀筒3在驱动装置的作用下滑动，安装槽41打开，切割装置沿径向向内扩张。使用时将钻头5插入土壤中，竹笋8套入释刀筒3内，启动电机1，在钻头5的作用下，释刀筒3和机体4插入竹笋8的根部，电机1停止旋转，驱动装置提升释刀筒3，释刀筒3与钻头5分离，安装槽41打开，切割装置沿径向向内扩张并与竹笋8接触，电机1再次旋转，切割装置切割竹笋8，完成切割后，取出机体4，完成竹笋8的采摘。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述钻头5的端面沿周向设置有多个卡接槽51，所述释刀筒3靠近钻头5一侧的端面设置有多个与卡接槽51相配合的凸出物31。当释刀筒3与钻头5连接后，钻头5和机体随释刀筒3一起旋转，当释刀筒3与钻头5分离后，钻头5和机体不随释刀筒3一起旋转，防止切割未完成时，机体退出土壤中。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括气缸6和安装板7，所述机体4远离钻头5一端设置有安装板7且与安装板7旋转连接，所述气缸6两端分别与安装板7和释刀筒3连接。气缸6控制释刀筒3提升，安装板7与机体4旋转连接，防止切割未完成时，机体退出土壤中。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述释刀筒3上设置有第一出渣孔32，所述机体4上设置有与第一出渣孔32连通的第二出渣孔42。第一出渣孔32和第二出渣孔42便于多余的土壤排出机体4外，防止机体插入土壤时，土壤挤压竹笋8，损伤竹笋8，降低竹笋8的经济价值。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述切割装置2包括多个沿周向分布的切割组件，所述切割组件包括转轴21以及与转轴21旋转连接的切割刀22，所述转轴21位于安装槽41内且与机体4旋转连接，所述切割刀22与转轴21之间通过扭力弹簧连接，所述切割刀22上开有楔型孔，所述释刀筒3上设置有与楔型孔相配合的楔型筋33，初始状态下，所述楔型筋33与楔型孔楔型连接，所述切割刀22收纳于安装槽41内，当楔型筋33在驱动装置的作用下与楔型孔分离后，所述切割刀22在扭力弹簧的作用下向内侧扩张。初始状态下，切割刀22收纳于安装槽41内，当释刀筒3提升后，所述切割刀22在扭力弹簧的作用下向内侧扩张，并在释刀筒3的带动下旋转，完成切割。初始状态下，切割刀22收纳于安装槽41内，便于机体4插入土壤中，防止损伤切割刀22，延长竹笋切割机的使用寿命。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述切割刀22边缘设置有锯齿。便于切割刀22切割竹笋8。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种竹笋切割机，其特征在于：包括电机（1）、切割装置（2）、释刀筒（3）、中空的机体（4）以及中空的钻头（5），所述机体（4）一端设置有钻头（5），所述释刀筒（3）与钻头（5）可拆卸连接且可沿轴向方向在机体（4）内滑动，所述释刀筒（3）远离钻头（5）一端与电机（1）的动力输出端传动配合，所述机体（4）上设置有用以驱动释刀筒（3）滑动的驱动装置，所述机体（4）靠近钻头（5）一侧沿径向向外凹形成安装槽（41），所述切割装置安装在安装槽（41）内且与释刀筒（3）连接，初始状态下，所述释刀筒（3）封闭安装槽（41），所述切割装置收纳于安装槽（41）内，所述释刀筒（3）在驱动装置的作用下滑动，安装槽（41）打开，切割装置沿径向向内扩张。

2.根据权利要求1所述的竹笋切割机，其特征在于：所述钻头（5）的端面沿周向设置有多个卡接槽（51），所述释刀筒（3）靠近钻头（5）一侧的端面设置有多个与卡接槽（51）相配合的凸出物（31）。

3.根据权利要求1所述的竹笋切割机，其特征在于：所述驱动装置包括气缸（6）和安装板（7），所述机体（4）远离钻头（5）一端设置有安装板（7）且与安装板（7）旋转连接，所述气缸（6）两端分别与安装板（7）和释刀筒（3）连接。

4.根据权利要求1所述的竹笋切割机，其特征在于：所述释刀筒（3）上设置有第一出渣孔（32），所述机体（4）上设置有与第一出渣孔（32）连通的第二出渣孔（42）。

5.根据权利要求1-4其中任一项所述的竹笋切割机，其特征在于：所述切割装置（2）包括多个沿周向分布的切割组件，所述切割组件包括转轴（21）以及与转轴（21）旋转连接的切割刀（22），所述转轴（21）位于安装槽（41）内且与机体（4）旋转连接，所述切割刀（22）与转轴（21）之间通过扭力弹簧连接，所述切割刀（22）上开有楔型孔，所述释刀筒（3）上设置有与楔型孔相配合的楔型筋（33），初始状态下，所述楔型筋（33）与楔型孔楔型连接，所述切割刀（22）收纳于安装槽（41）内，当楔型筋（33）在驱动装置的作用下与楔型孔分离后，所述切割刀（22）在扭力弹簧的作用下向内侧扩张。

6.根据权利要求5所述的竹笋切割机，其特征在于：所述切割刀（22）边缘设置有锯齿。