CN206611813U - 割草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种割草机，割草机包括：外壳(10)，具有切割腔；割草组件(20)，可转动地设置在切割腔中；进草通道，设置在外壳(10)上并连接外壳(10)在割草机的前进方向的外侧与切割腔；进草通道设置有至少两个梳草件(30)，至少两个梳草件(30)相互平行且沿前进方向延伸，相邻梳草件(30)之间形成梳草通道。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中切割后的草不平整的问题。

Description

割草机

技术领域

本实用新型涉及园林工具技术领域，具体涉及一种割草机。

背景技术

目前，由于草地上的草的生长方向往往并不均一，因此在待切割的草地上常常有东倒西歪的草。这样的草由于有可能出现倒伏贴地等情况，因此其尖端离地的高度参次不齐，不利于割草机进行有效的切削。另外，由于割草机的刀片是在主体下方的壳体内旋转，形成该壳体的、位于刀片旋转区域侧面的侧壁，也会在割草机移动过程中人为压弯待切割的草，不利于割草的进行，切割后的草不平整，影响美观。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种割草机，以解决现有技术中切割后的草不平整的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种割草机，包括：外壳，具有切割腔；割草组件，可转动地设置在切割腔中；进草通道，设置在外壳上并连接外壳在割草机的前进方向的外侧与切割腔；进草通道设置有至少两个梳草件，至少两个梳草件相互平行且沿前进方向延伸，相邻梳草件之间形成梳草通道。

进一步地，梳草通道的顶壁与地面之间的距离a大于等于45mm。

进一步地，相邻的两个梳草件之间的距离b大于等于8mm。

进一步地，梳草件的宽度c大于等于2.5mm。

进一步地，割草组件包括转盘及设置在转盘的周向方向的多个刀片，转盘可转动地设置在切割腔中，刀片与梳草通道的顶壁之间的距离e大于等于25mm。

进一步地，梳草件为片状结构，梳草件的至少一侧的侧壁具有向其相邻的梳草件凸出的加强筋。

进一步地，加强筋的顶部向上延伸至梳草通道的顶壁，加强筋位于割草组件的上方。

进一步地，割草组件设置于割草机的一侧，梳草件的偏向与割草组件的偏向一致。

进一步地，梳草件距离地面的高度在前进方向上自后向前变低。

进一步地，至少两个梳草件距离地面的高度由外壳的内侧至外壳的外侧变低。

本实用新型技术方案，具有如下优点：在外壳上设置有相互平行的多个梳草件且其与前进方向平行，使草在进入割草组件切割前就通过梳草通道进行了梳理，梳理整齐后进行切割，利于割草的进行，切割后的草更加平整，有效地解决了现有技术中切割后的草不平整的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型的割草机的实施例的主视示意图；

图2示出了图1的割草机的仰视示意图；以及

图3示出了图1的割草机的局部立体结构示意图。

附图标记说明：

10、外壳；20、割草组件；21、转盘；22、刀片；30、梳草件；31、加强筋；40、梳草通道。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实施例的割草机包括：外壳10、割草组件20、进草通道及梳草件30，外壳10具有切割腔；割草组件20可转动地设置在切割腔中；进草通道设置在外壳10上并连接外壳10在割草机的前进方向的外侧与切割腔；进草通道设置有至少两个梳草件30，至少两个梳草件30相互平行且沿前进方向延伸，相邻梳草件30之间形成梳草通道。

应用本实施例的割草机，在外壳10上设置有相互平行的多个梳草件30且其与前进方向平行，使草在进入割草组件20切割前就通过梳草通道40进行了梳理，梳理整齐后进行切割，利于割草的进行，切割后的草更加平整，有效地解决了现有技术中切割后的草不平整的问题。

在本实施例中，如图1所示，梳草通道40的顶壁与地面之间的距离a大于等于45mm。也就是说，梳草通道40的顶壁距离地面的高度大于等于45mm，使草梳理时减少阻力。优选地，梳草通道40的顶壁距离地面的高度为90mm。当然，梳草通道40的顶壁距离地面的高度并不限于此，根据具体情况进行设定。

在本实施例中，如图1所示，相邻的两个梳草件30之间的距离b大于等于8mm。这样可以使草梳理时减少阻力。优选地，相邻的两个梳草件30之间的距离b为13mm。当然，相邻的两个梳草件30之间的距离并不限于此，根据具体情况进行设定。

在本实施例中，梳草件30的宽度c大于等于2.5mm。这样可以保证梳草件30的强度，防止梳草过程中损坏。优选地，梳草件30的宽度为3mm。当然，梳草件30的宽度并不限于此，根据具体情况进行设定。

在本实施例中，如图1和图2所示，割草组件20包括转盘21及设置在转盘21的周向方向的多个刀片22，转盘21可转动地设置在切割腔中，刀片22与地面之间的距离在20mm～100mm的范围内。根据草的高度进行调节刀片距离地面的高度，适用范围更广。

在本实施例中，如图2所示，刀片22与梳草通道40的顶壁之间的距离e大于等于25mm，使草充分切割。

在本实施例中，如图3所示，梳草件30为片状结构，梳草件30的一侧的侧壁的顶部具有向其相邻的梳草件30凸出的加强筋31。加强筋31的顶部向上延伸至梳草通道40的顶壁，加强筋31位于割草组件20的上方。加强筋31可以保证梳草件30的强度，防止梳草过程中损坏，并且不影响草的充分切割。

在本实施例中，相邻梳草件30的顶部连接以使至少两个梳草件30为一个零件。这样使得至少两个梳草件30构成一个单独的零件梳草器，便于安装。优选地，梳草器与外壳10分体设置，便于单独制造，降低制造难度。在其他的实施方式中，梳草器与外壳10也可以为一体设置。

在本实施例中，至少两个梳草件30位于割草机的沿前进方向的前侧。割草组件20设置于割草机的一侧，梳草件30的偏向与割草组件20的偏向一致。也就是说，梳草件30在前进方向上位于割草组件20的前方。梳草件30距离地面的高度在前进方向上自后向前变低。

在本实施例中，至少两个梳草件30距离地面的高度由外壳10的内侧至外壳10的外侧变低。上述结构可以对边缘倒伏的草进行梳理，使得切割后的草更加平整，效果更好。

在本实施例中，割草机为智能割草机。当然，割草机也可以为手推割草机。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种割草机，包括：

外壳(10)，具有切割腔；

割草组件(20)，可转动地设置在所述切割腔中；

进草通道，设置在所述外壳(10)上并连接所述外壳(10)在所述割草机的前进方向的外侧与所述切割腔；

其特征在于，

所述进草通道设置有至少两个梳草件(30)，所述至少两个梳草件(30)相互平行且沿所述前进方向延伸，相邻所述梳草件(30)之间形成梳草通道。

2.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述梳草通道(40)的顶壁与地面之间的距离a大于等于45mm。

3.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，相邻的两个所述梳草件(30)之间的距离b大于等于8mm。

4.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述梳草件(30)的宽度c大于等于2.5mm。

5.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述割草组件(20)包括转盘(21)及设置在所述转盘(21)的周向方向的多个刀片(22)，所述转盘(21)可转动地设置在所述切割腔中，所述刀片(22)与所述梳草通道(40)的顶壁之间的距离e大于等于25mm。

6.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述梳草件(30)为片状结构，所述梳草件(30)的至少一侧的侧壁具有向其相邻的所述梳草件(30)凸出的加强筋(31)。

7.根据权利要求6所述的割草机，其特征在于，所述加强筋(31)的顶部向上延伸至所述梳草通道(40)的顶壁，所述加强筋(31)位于所述割草组件(20)的上方。

8.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述割草组件(20)设置于所述割草机的一侧，所述梳草件(30)的偏向与所述割草组件(20)的偏向一致。

9.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述梳草件(30)距离地面的高度在所述前进方向上自后向前变低。

10.根据权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述至少两个梳草件(30)距离地面的高度由所述外壳(10)的内侧至所述外壳(10)的外侧变低。