CN206368303U - 鞋撑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种鞋撑模具，包括鞋撑公模及与所述鞋撑公模配合的鞋撑母模；所述鞋撑公模包括第一板体、凸设于所述第一板体上的第一凸台，以及凸设于所述第一凸台的第一模仁；所述鞋撑母模包括第二板体、凸设于所述第二板体上的第二凸台，以及凸设于所述第二凸台的第二模仁；所述第二模仁与第一模仁配合的一面内凹形成配合空间，所述第一模仁凸入所述配合空间后与第二模仁之间形成待注料的型腔。本实用新型的技术方案具有能够节省鞋撑的制造成本，并且提高生产效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定形模具，尤其涉及一种鞋撑模具。
背景技术
目前，鞋撑广泛应用于各类鞋子中，以对鞋子进行定形。传统的鞋撑为木质鞋撑，在实际的生产过程中效率较低，并且不可回收利用导致生产陈本高。随着鞋类需求的增加，鞋撑的需求也日益增大，传统的木质鞋撑已不能适应低成本、高效率的生成要求，因此，需要设计一种廉价且能够批量制造鞋撑的模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种鞋撑模具，能够节省鞋撑的制造成本，以及提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案为：提供一种鞋撑模具，包括鞋撑公模及与所述鞋撑公模配合的鞋撑母模；
所述鞋撑公模包括第一板体、凸设于所述第一板体上的第一凸台，以及凸设于所述第一凸台的第一模仁；所述鞋撑母模包括第二板体、凸设于所述第二板体上的第二凸台，以及凸设于所述第二凸台的第二模仁；所述第二模仁与第一模仁配合的一面内凹形成配合空间，所述第一模仁凸入所述配合空间后与第二模仁之间形成待注料的型腔。
优选地，所述第一模仁的外壁面包括呈拱形的支撑面，以及与所述支撑面的一端相连的衔接面，所述支撑面的另一端收敛形成鞋头。
优选地，所述第一模仁的外壁面包括呈拱形的支撑面、与所述支撑面的一端相连的衔接面，以及与所述支撑面的另一端相连的过渡面，所述支撑面靠近过渡面的一端的端面逐渐减小，所述过渡面收敛形成鞋头。
优选地，所述第一凸台与第二凸台对接的一面呈凹面设置，所述第二凸台设有与凹面对应的凸面。
优选地，所述第一凸台上凸设有第一凸柱，所述第二凸台对应的设有第二凸柱且第二凸柱内设限位槽，所述第一凸柱凸入限位槽内，以供鞋撑公模与鞋撑母模限位配合。
优选地，所述第一凸柱呈柱形设置，且所述第一凸柱的端部边缘设有倒角。
优选地，所述鞋撑公模及鞋撑母模的材质均为金属或金属合金。
本实用新型的技术方案主要包括鞋撑公模及鞋撑母模，该鞋撑公模包括第一板体、第一凸台以及第一模仁；所述鞋撑母模包括第二板体、第二凸台以及第二模仁，通过第一模仁与第二模仁的配合能够形成供待注料的型腔，此时，向型腔灌注浆体(如纸浆等)就能形成鞋撑模胚，相比于现有技术中的木质鞋撑，能够节省成本，并且提高生产效率，能够进行批量生产，此外还能够实现鞋撑的回收利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型鞋撑模具一实施例的结构示意图；
图2为图1的鞋撑公模的结构示意图；
图3为图1中鞋撑母模的结构示意图。
附图标号说明：
鞋撑公模1：第一板体10；第一模仁11；衔接面111；支撑面112；
过渡面113；第一凸台12；第一凸柱13；凹面131；
鞋撑母模2：第二板体20；第二模仁21；内衔接面211；内支撑面212；
内过渡面213；第二凸台22；第二凸柱23；限位槽231。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参照图1至图3，在本实用新型实施例中，该鞋撑模具包括鞋撑公模2及与所述鞋撑公模1配合的鞋撑母模2；
所述鞋撑公模1包括第一板体10、凸设于所述第一板体10上的第一凸台12，以及凸设于所述第一凸台12的第一模仁11；所述鞋撑母模2包括第二板体20、凸设于所述第二板体20的第二凸台22，以及凸设于所述第二凸台22的第二模仁21；所述第二模仁21与第一模仁11配合的一面内凹形成配合空间，所述第一模仁11凸入所述配合空间后与第二模仁21之间形成待注料的型腔。
本实施例中，鞋撑模具主要分为鞋撑公模1与鞋撑母模2，该鞋撑公模1采用在第一板体10凸设的第一凸台12上设置第一模仁11，相应的该鞋撑母模2采用在第二板体20凸设的第二凸台22上设置第二模仁21，现有技术中的模具直接在板体上对模仁进行设计，导致模具的结构的设计难度增加，并且结构稳定性差，本方案采用在第一板体10上增设凸台，有利于提高鞋撑的稳定性和操作的便捷性。另外，第一凸台12与第一板体10，以及第二凸台22与第二板体20可以一体设置，也可以嵌入设置。第一模仁11、第二模仁21的材料均可为金属或合金材料，考虑到成本及强度因素，本实施例的第一模仁11、第二模仁21优选的材质为钢。由于钢的熔点高，该模具可以灌注纸浆、塑料等熔点远低于钢的浆体。
本实用新型的技术方案主要包括鞋撑公模1及鞋撑母模2，该鞋撑公模1包括第一板体10、第一凸台12以及第一模仁11；所述鞋撑母模2包括第二板体20、第二凸台22以及第二模仁21，通过第一模仁11与第二模仁21的配合能够形成供待注料的型腔，此时，向型腔灌注浆体(如纸浆等)就能形成鞋撑模胚，相比于现有技术中的木质鞋撑，能够节省成本，并且提高生产效率，能够进行批量生产，此外还能够实现鞋撑的回收利用。
请参照图2和图3，在一具体的实施例中，所述第一模仁11的外壁面包括呈拱形的支撑面112，以及与所述支撑面112的一端相连的衔接面111，所述支撑面112的另一端收敛形成鞋头。本实施例中，第一模仁11大体可以分成支撑面112及衔接面111，第二模仁21的内空间形成有与支撑面112对应的内支撑面212，以及与衔接面111对应的内衔接面211，以形成设定间距，满足鞋模厚度的要求。
在一并列的实施例中，所述第一模仁11的外壁面包括呈拱形的支撑面112、与所述支撑面112的一端相连的衔接面111，以及与所述支撑面112的另一端相连的过渡面113，所述支撑面112靠近过渡面113的一端的端面逐渐减小，所述过渡面113收敛形成鞋头。本实施例中，第一模仁11大体可以分成支撑面112、衔接面111及过渡面113，第二模仁21的内空间形成有与支撑面112对应的内支撑面212，与衔接面111对应的内衔接面211，与过渡面113对应的内过渡面213，以形成设定间距，满足鞋模厚度的要求。
为了防止鞋撑生产时，溢出浆料的飞溅现象，优选地，所述第一凸台12与第二凸台22对接的一面呈凹面131设置，所述第二凸台22设有与凹面131对应的凸面。该凹面131的设置对溢出的浆料具有导引作用。同时通过第一凸台12的凹面131与第二凸台22的凸面的设置，能够使第一模仁11与第二模仁21的配合更稳定。
请参照图2和图3，在一具体的实施例中，所述第一凸台12上凸设有第一凸柱13，所述第二凸台22对应的设有第二凸柱23且第二凸柱23内设限位槽231，所述第一凸柱13凸入限位槽231内，以供鞋撑公模1与鞋撑母模2限位配合。本实施例中，通过第一凸柱13与限位槽231的配合能够提高鞋撑公模1与鞋撑母模2配合的稳定性。
为了便于第一凸柱13与限位槽231的配合，所述第一凸柱13呈柱形设置，且所述第一凸柱13的端部边缘设有倒角。本实施例中第一凸柱13的形状可以为截面呈多边形的柱体，也可以是圆柱，具体的形状可以根据实际的要求来设置。倒角的设置，有利于减轻第一凸柱13与限位槽231的槽壁的碰撞作用，更方便于鞋撑公模1与鞋撑母模2的配合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种鞋撑模具，其特征在于，包括鞋撑公模及与所述鞋撑公模配合的鞋撑母模；
所述鞋撑公模包括第一板体、凸设于所述第一板体上的第一凸台，以及凸设于所述第一凸台的第一模仁；所述鞋撑母模包括第二板体、凸设于所述第二板体上的第二凸台，以及凸设于所述第二凸台的第二模仁；所述第二模仁与第一模仁配合的一面内凹形成配合空间，所述第一模仁凸入所述配合空间后与第二模仁之间形成待注料的型腔；
所述第一模仁的外壁面包括呈拱形的支撑面，以及与所述支撑面的一端相连的衔接面，所述支撑面的另一端收敛形成鞋头。
2.如权利要求1所述的鞋撑模具，其特征在于，所述第一凸台与第二凸台对接的一面呈凹面设置，所述第二凸台设有与凹面对应的凸面。
3.如权利要求1所述的鞋撑模具，其特征在于，所述第一凸台上凸设有第一凸柱，所述第二凸台对应的设有第二凸柱且第二凸柱内设限位槽，所述第一凸柱凸入限位槽内，以供鞋撑公模与鞋撑母模限位配合。
4.如权利要求3所述的鞋撑模具，其特征在于，所述第一凸柱呈柱形设置，且所述第一凸柱的端部边缘设有倒角。
5.如权利要求1至4任一项所述的鞋撑模具，其特征在于，所述鞋撑公模及鞋撑母模的材质均为金属或金属合金。
Priority Applications (1)
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2016
- 2016-07-05 CN CN201620704552.5U patent/CN206368303U/zh not_active Expired - Fee Related
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