CN206368144U - 一种白酒酒曲的曲块压曲机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种白酒酒曲的曲块压曲机,其特征在于,包括机架,位于机架表面的压曲模具,所述压曲模具包括圆盘底座,圆盘底座上方圆心处设有垂直转轴,转轴连有多个水平的连杆,连杆的尾端连有压曲盒,所述压曲盒的底部与圆盘底座表面齐平;连杆与压曲盒活动连接;圆盘底座侧旁按逆时针方向分别设有压模机构、传输机构、送料机构;所述连杆为伸缩杆。本实用新型的压曲机,能够实现对曲料持续的压制,通过转轴、压曲盒、送料机构、压模机构、传输机构之间的相互协同工作,省去了现有压曲机中需要分别装料、压模,并且还需要将曲块从模具中取出来的工序,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压制模具,具体涉及一种白酒酒曲的曲块压曲机。
背景技术
酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在,酒曲中所生长的微生物主要是霉菌。酿酒加曲,是因为酒曲上生长有大量的微生物,还有微生物所分泌的酶(淀粉酶、糖化酶和蛋白酶等),酶具有生物催化作用,可以加速将谷物中的淀粉,蛋白质等转变成糖、氨基酸。糖分在酵母菌的酶的作用下,分解成乙醇,即酒精。酒曲往往被制成砖块的形状,而酒曲块的压制通常都是采用压曲机;现有的压曲机中,压曲模具较单一,一般是采用在压曲盒中放入曲料然后压制成砖块,再讲砖块取出,然后重复此步骤,效率低下,每次压制的曲块较少,曲块脱模费时,并且单次压制的曲块质量也不是特别好,曲块密度不高较松散,并且曲块中菌丝的分布也不均匀。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有压曲模具压制出的曲块质量不高,并且效率低下,目的在于提供一种白酒酒曲的曲块压曲机,能够进行曲块的多次压制,提高曲块质量并增加曲块压制的速率。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种白酒酒曲的曲块压曲机,其特征在于,包括机架,位于机架表面的压曲模具,所述压曲模具包括圆盘底座,圆盘底座上方圆心处设有垂直转轴,转轴连有多个水平的连杆,连杆的尾端连有压曲盒,所述压曲盒的底部与圆盘底座表面齐平;连杆与压曲盒活动连接;圆盘底座侧旁按逆时针方向分别设有压模机构、传输机构、送料机构;所述连杆为伸缩杆。
本实用新型的压曲机,机架,位于机架表面的压曲模具,所述压曲模具包括圆盘底座,圆盘底座上方圆心处设有垂直转轴,转轴连有多个水平的连杆,连杆的尾端连有压曲盒,通过设置在圆盘底座旁的送料机构进行送料,转轴带动压曲盒进行逆时针方向运动,压曲盒运动到压模机构处,位于压曲盒上方的压模装置便对压曲盒中的物料进行压制,压制好后,压曲盒继续按逆时针方向运动,运动到传输机构旁后,因为连杆为伸缩杆,所以连杆伸长使压曲盒伸出圆盘底座外,从而位于传输机构的上方,由于连杆与压曲盒活动连接,因此压曲盒可以绕着连杆的轴向线做180°旋转运动,因此压曲盒的开口处便旋转到了下方,这样压曲盒中经压制好的曲块便可掉入到传输机构上,压曲盒再翻转到正常方位,继续逆时针运动,回到送料机构处,重复以上步骤,便能持续对曲料压制。本实用新型的压曲机,能够实现对曲料持续的压制,通过转轴、压曲盒、送料机构、压模机构、传输机构之间的相互协同工作,省去了现有压曲机中需要分别装料、压模,并且还需要将曲块从模具中取出来的工序,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。
所述圆盘底座上设有环形的漏料收集槽,用于收集在送料、压膜等工序中漏撒的曲料。
转轴为伸缩杆,通过拉伸与缩短可以调节压曲盒所在的位置高度,一方面使压曲盒的翻转更加的方便,另一方面可以适应不同尺寸的压曲盒的放置,以满足不同需求。
所述压曲盒的底部与压曲盒活动连接,压曲盒底部能沿着压曲盒顶部的方向移动,在压曲盒翻转后将曲块放入传输机构的过程中,通过使压曲盒底部进行运动,从而将压曲盒内的曲块顶出压曲盒从而落入到传输机构上,进一步的提高了工作效率。
所述下圆盘下端设有震动装置,在送料机构将曲料注入到压曲盒中后,通过震动装置对压曲盒中的曲料进行抖动,排除掉曲料中获得空气与空隙,使曲料内部更均匀。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型一种白酒酒曲的曲块压曲机,能够实现对曲料持续的压制,通过转轴、压曲盒、送料机构、压模机构、传输机构之间的相互协同工作,省去了现有压曲机中需要分别装料、压模,并且还需要将曲块从模具中取出来的工序,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度;
2、本实用新型一种白酒酒曲的曲块压曲机,所述压曲盒的底部与压曲盒活动连接,压曲盒底部能沿着压曲盒顶部的方向移动,在压曲盒翻转后将曲块放入传输机构的过程中,通过使压曲盒底部进行运动,从而将压曲盒内的曲块顶出压曲盒从而落入到传输机构上,进一步的提高了工作效率;
3、本实用新型一种白酒酒曲的曲块压曲机,下圆盘下端设有震动装置,在送料机构将曲料注入到压曲盒中后,通过震动装置对压曲盒中的曲料进行抖动,排除掉曲料中获得空气与空隙,使曲料内部更均匀。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-机架,2-圆盘底座,3-转轴,4-连杆,5-压曲盒,6-压模机构,7-传输机构,8-送料机构。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示,本实用新型一种白酒酒曲的曲块压曲机,包括机架1,位于机架表面的压曲模具,所述压曲模具包括圆盘底座2,圆盘底座上方圆心处设有垂直转轴3,转轴连有多个水平的连杆4,连杆的尾端连有压曲盒5,所述压曲盒的底部与圆盘底座表面齐平;连杆与压曲盒活动连接;圆盘底座侧旁按逆时针方向分别设有压模机构6、传输机构7、送料机构8;所述连杆为伸缩杆。
本实用新型的压曲机,机架,位于机架表面的压曲模具,所述压曲模具包括圆盘底座,圆盘底座上方圆心处设有垂直转轴,转轴连有多个水平的连杆,连杆的尾端连有压曲盒,通过设置在圆盘底座旁的送料机构进行送料,转轴带动压曲盒进行逆时针方向运动,压曲盒运动到压模机构处,位于压曲盒上方的压模装置便对压曲盒中的物料进行压制,压制好后,压曲盒继续按逆时针方向运动,运动到传输机构旁后,因为连杆为伸缩杆,所以连杆伸长使压曲盒伸出圆盘底座外,从而位于传输机构的上方,由于连杆与压曲盒活动连接,因此压曲盒可以绕着连杆的轴向线做180°旋转运动,因此压曲盒的开口处便旋转到了下方,这样压曲盒中经压制好的曲块便可掉入到传输机构上,压曲盒再翻转到正常方位,继续逆时针运动,回到送料机构处,重复以上步骤,便能持续对曲料压制。本实用新型的压曲机,能够实现对曲料持续的压制,通过转轴、压曲盒、送料机构、压模机构、传输机构之间的相互协同工作,省去了现有压曲机中需要分别装料、压模,并且还需要将曲块从模具中取出来的工序,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度。
优选的,所述圆盘底座上设有环形的漏料收集槽,用于收集在送料、压膜等工序中漏撒的曲料。
优选的,转轴为伸缩杆,通过拉伸与缩短可以调节压曲盒所在的位置高度,一方面使压曲盒的翻转更加的方便,另一方面可以适应不同尺寸的压曲盒的放置,以满足不同需求。
优选的,所述压曲盒的底部与压曲盒活动连接,压曲盒底部能沿着压曲盒顶部的方向移动,在压曲盒翻转后将曲块放入传输机构的过程中,通过使压曲盒底部进行运动,从而将压曲盒内的曲块顶出压曲盒从而落入到传输机构上,进一步的提高了工作效率。
优选的,所述下圆盘下端设有震动装置,在送料机构将曲料注入到压曲盒中后,通过震动装置对压曲盒中的曲料进行抖动,排除掉曲料中获得空气与空隙,使曲料内部更均匀
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种白酒酒曲的曲块压曲机,其特征在于,包括机架(1),位于机架表面的压曲模具,所述压曲模具包括圆盘底座(2),圆盘底座(2)上方圆心处设有垂直转轴(3),转轴(3)连有多个水平的连杆(4),连杆(4)的尾端连有压曲盒(5),所述压曲盒(5)的底部与圆盘底座(2)表面齐平;连杆(4)与压曲盒(5)活动连接;圆盘底座(2)侧旁按逆时针方向分别设有压模机构(6)、传输机构(7)、送料机构(8);所述连杆为伸缩杆。
2.根据权利要求1所述的一种白酒酒曲的曲块压曲机,其特征在于,所述圆盘底座(2)上设有环形的漏料收集槽。
3.根据权利要求1所述的一种白酒酒曲的曲块压曲机,其特征在于,转轴(3)为伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的一种白酒酒曲的曲块压曲机,其特征在于,所述压曲盒(5)的底部与压曲盒(5)活动连接,压曲盒(5)底部能沿着压曲盒(5)顶部的方向移动。
5.根据权利要求1所述的一种白酒酒曲的曲块压曲机,其特征在于,所述圆盘底座(2)下端设有震动装置。
Priority Applications (1)
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CN201720017897.8U CN206368144U (zh) | 2017-01-06 | 2017-01-06 | 一种白酒酒曲的曲块压曲机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111635839A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-09-08 | 姜新 | 一种黑小麦酒及其酿造方法 |
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- 2017-01-06 CN CN201720017897.8U patent/CN206368144U/zh not_active Expired - Fee Related
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