CN206083583U - 多工位无压边拉伸级进模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位无压边拉伸级进模结构,包括安装在上方的拉伸凸模和安装在下方的拉伸凹模,所述拉伸凹模开设有凹模入口部,所述凹模入口部的侧壁上端向外倾斜形成一斜面,所述斜面和所述拉伸凹模的上表面的连接处设有光滑的圆角;在拉伸凹模中设有顶杆;所述拉伸凸模上设有卸料块。本实用新型在对动铁发声单元铁壳类产品进行拉伸作业时采用多步小变形拉伸的方式,使工件拉伸时材料流动更容易、拉伸过程更顺畅,也解决了壁薄的工件导致产品的强度和加工性的问题,为动铁发声单元铁壳类产品的生产加工提高了便利性,使生产出来的动铁发声单元铁壳类产品的产品质量更高,降低了废品率使生产效率也得到提升。
Description
技术领域
本实用新型属于机床附属设备领域,更具体而言,本实用新型涉及一种多工位无压边拉伸级进模结构。
背景技术
在一般拉伸模具中,压边(料)的作用对整个拉伸过程起到非常重要的作用,压边或压料的动作可以有效防止材料起皱,促使拉伸的动作更加平缓均匀,同时还能起到定位和卸料作用,如图1所示,现有拉伸模具包括压杆91、凸模92、压边圈93、工件94、凹模95、顶杆96。但在动铁发声单元铁壳类产品拉伸时,原本非常重要的压边(压料)结构在设计和加工时变得非常困难,原因就是这类产品都属于薄壁微小异型拉伸件,按照常规设计的压边机构,既要满足压边力的需要,又难以保证其合理的强度。由于动铁发声单元铁壳类产品是异形件,对其后续的修R角和表面抛光都无法展开。
发明内容
本实用新型公开了一种多工位无压边拉伸级进模结构,该结构能够满足动铁发声单元铁壳类产品的拉伸要求。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种多工位无压边拉伸级进模结构,其特征在于:包括安装在上方的拉伸凸模和安装在下方的拉伸凹模,所述拉伸凹模开设有凹模入口部,所述凹模入口部的侧壁上端向外倾斜形成一斜面,所述斜面和所述拉伸凹模的上表面的连接处设有光滑的圆角;在拉伸凹模中设有顶杆;所述拉伸凸模上设有卸料块。
所述凹模入口部的上端的直径大于工件的拉伸变形量。
采用上述技术方案后,本实用新型在对动铁发声单元铁壳类产品进行拉伸作业时采用多步小变形拉伸的方式,使工件拉伸时材料流动更容易、拉伸过程更顺畅,也解决了壁薄的工 件导致产品的强度和加工性的问题,为动铁发声单元铁壳类产品的生产加工提高了便利性,使生产出来的动铁发声单元铁壳类产品的产品质量更高,降低了废品率使生产效率也得到提升。
附图说明
图1是现有拉伸模具的示意图;
图2是本实用新型多工位无压边拉伸级进模结构的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图2所示,一种多工位无压边拉伸级进模结构,用于对动铁发声单元铁壳类产品的拉伸,包括安装在上方的拉伸凸模1和安装在下方的拉伸凹模4,在拉伸凹模4上开设有凹模入口部,凹模入口部41的侧壁上端向外倾斜形成一斜面42,斜面42和拉伸凹模4的上表面的连接处设有光滑的圆角43,凹模入口部的上端的直径大于工件3的拉伸变形量;在拉伸凹模4中设有顶杆5;拉伸凸模1设置在拉伸凹模4的上方,在拉伸凸模1上设有卸料块2。
本实用新型在使用时,可以确保产品在拉伸过程中不失稳的情况下,给拉伸凸模1施加一个远大于拉伸产品所需的力,让拉伸凸模1先进入工件3内,然后带动工件3一起进入拉伸凹模4,工件3沿着圆角43以及斜面42向下拉伸,在拉伸的过程中能够逐步地往下行进,不会因空间不够而造成对工件3的损伤,凹模入口部41能够对工件3的侧壁的成型有一个很好的渐进过程,既可以起到定位作用,又能使材料的流动跟容易,起到辅助拉伸作用;在模具打开时,由顶杆5将工件3随拉伸凸模1一起顶出拉伸凹模4,拉伸凸模1带着工件3一起离开拉伸凹模4,到一定高度后由卸料块2卸下工件3。
本实用新型多工位无压边拉伸级进模结构不用压边圈93,将原常规拉伸结构中需要压边圈93来实现的大变形拉伸改为多步小变形拉伸,因此不存在由于壁薄的工件3导致产品的强度和加工性的问题,也不会有加工空间小的问题,浮动的卸料块2也能起到一个导向的作用,能将拉伸凸模1轻松卸下。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新 型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种多工位无压边拉伸级进模结构,其特征在于:包括安装在上方的拉伸凸模和安装在下方的拉伸凹模,所述拉伸凹模开设有凹模入口部,所述凹模入口部的侧壁上端向外倾斜形成一斜面,所述斜面和所述拉伸凹模的上表面的连接处设有光滑的圆角;在所述拉伸凹模中设有顶杆;所述拉伸凸模上设有卸料块。
2.根据权利要求1所述的多工位无压边拉伸级进模结构,其特征在于:所述凹模入口部的上端的直径大于工件的拉伸变形量。
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CN201621007078.7U CN206083583U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 多工位无压边拉伸级进模结构 |
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CN201621007078.7U Active CN206083583U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 多工位无压边拉伸级进模结构 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108543849A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-09-18 | 沈阳航空航天大学 | 一种镁合金盒形件的成形方法与设备 |
CN108580691A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-28 | 无锡市金杨新型电源有限公司 | 一种电池钢壳拉伸凹模 |
CN112170648A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-01-05 | 燕山大学 | 一种双层筒形零件正反拉深成形模具和方法 |
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