CN206367176U - 一种扁平电缆挤塑免调模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扁平电缆挤塑免调模具,包括前模、后模、固定销、定位销、环形垫、穿线孔、出胶孔、挤塑模腔、锥形进口、锥形出口;所述前模与后模具有相同的外部形状和尺寸,所述前模与后模上轴向匹配设有固定销,所述前模与后模之间设有环形垫,所述前模上设有定位销;所述后模、前模外侧中心处分别设有锥形进口和锥形出口,所述前模、后模内侧中心处设有挤塑模腔,所述前模、后模的中心处轴向分别设有扁平布置的出胶孔和穿线孔;本新型将前模与后模通过销柱铆接固定,避免了调模误差,节省时间,出胶压力均匀,模具尺寸小,尤其对于线径较小的多芯扁平电缆,采用免调挤塑模具效果更加明显,提高了生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆生产技术设备领域,特别涉及一种扁平电缆挤塑免调模具。
背景技术
随着市场经济的快速发展,电线线缆的应用越来越多,电线电缆加工过程中模具的使用必不可少。特殊是在扁平电缆的制作中,调模花费的时间较长,由于模具结构设计不合理,扁平电缆的挤塑生产不稳定,产品的质量无法得到有效的保障,因此,有必要设计免调挤塑模具,适应于扁平电缆的生产加工。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种扁平电缆挤塑免调模具,针对现有技术中的不足,设计将前模与后模通过销柱铆接的方式固定在一起,免去了调模导致的误差以及所用的时间;同时免调模具的尺寸可以做的很小,尤其对于线径较小的多芯扁平电缆,采用免调挤塑模具效果更加明显,提高了生产效率和产品质量。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种扁平电缆挤塑免调模具,包括前模、后模、固定销、定位销、环形垫、穿线孔、出胶孔、挤塑模腔、锥形进口、锥形出口,其特征在于:
所述前模与后模为金属材料制造,并具有相同的外部形状和尺寸,所述前模与后模上轴向相对位置匹配设置有多个销孔,所述销孔内设置有固定销,所述前模与后模之间设置有环形垫,所述环形垫上设置有垫孔,所述前模与后模通过固定销穿入销孔和垫孔而相互固定连接;所述前模上与销孔同圆位置设置有定位销;所述后模外侧中心处设置有锥形进口,所述后模内侧中心处设置有凹陷式的后模腔,所述后模的中心处沿着轴向设置有扁平方向布置的多个穿线孔;所述前模外侧中心处设置有锥形出口,所述前模内侧中心处设置有凹陷式的前模腔,所述前模的中心处沿着轴向设置有扁平方向布置的多个出胶孔;所述前模腔和后模腔相互对应配置形成挤塑模腔,所述挤塑模腔与流道连通;所述定位销用于将前模与模座连接固定。
所述穿线孔与出胶孔的数量与位置匹配设置;所述穿线孔至少各设置有两个;所述出胶孔的截面形状设置为腰形或者串联圆孔形,所述串联圆孔形中沿中心方向相邻出胶孔之间设置有通槽式结构,所述串联圆孔形中的圆孔至少设置有两个。
所述前模或后模的外部形状为圆柱体或者长方体。
所述锥形进口为圆锥台形或者棱锥台形;所述锥形出口为圆锥台形或者棱锥台形。
所述前模和后模形成的挤塑模腔内设置有导流道,所述挤塑模腔的宽度大小单方向逐渐缩小、上下对称配置,达到胶料经过流道的出胶压力均匀分布。
本实用新型的工作原理为:所述前模类似于普通挤塑机的外模,所述后模类似于普通挤塑机的内模;所述固定销起到将前模与后模固定连接的作用,并且保证前模与后模同轴配置;所述定位销起到将模具固定在模座的作用,所述环形垫起到调节前模与后模间距和密封的作用,满足不同线径电缆的生产需要;所述穿线孔供线芯通过,所述出胶孔起到挤塑好的扁平电缆定形的作用;免调模具通过定位销将模具固定在模座上,挤塑主机挤出的塑料胶料通过流道进入到前模与后模形成的挤塑模腔,敷在穿过穿线孔的线芯表面,从出胶孔挤出,经冷却定形为扁平电缆。
通过上述技术方案,本实用新型技术方案的有益效果是:将前模与后模通过销柱铆接方式固定,免去了调模导致的误差以及所用的时间;同时通过将流道优化,达到出胶压力的均匀性,免调模具的尺寸可以做的很小,尤其对于线径较小的多芯扁平电缆,采用免调挤塑模具效果更加明显,提高了生产效率和产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种扁平电缆挤塑免调模具剖视图示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种扁平电缆挤塑免调模具前模俯视图示意图;
图3为本实用新型实施例所公开的一种扁平电缆挤塑免调模具后模俯视图示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.前模 2.后模 3.固定销 4.定位销
5.环形垫 6.穿线孔 7.出胶孔 8.挤塑模腔
9.锥形进口 10.锥形出口
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1、图2和图3,本实用新型提供了一种扁平电缆挤塑免调模具,包括前模1、后模2、固定销3、定位销4、环形垫5、穿线孔6、出胶孔7、挤塑模腔8、锥形进口9、锥形出口10。
所述前模1与后模2为金属材料制造,并具有相同的外部形状和尺寸,所述前模1与后模2上轴向相对位置匹配设置有多个销孔,所述销孔内设置有固定销3,所述前模1与后模2之间设置有环形垫5,所述环形垫5上设置有垫孔,所述前模1与后模2通过固定销3穿入销孔和垫孔而相互固定连接;所述前模1上与销孔同圆位置设置有定位销4;所述后模2外侧中心处设置有锥形进口9,所述后模2内侧中心处设置有凹陷式的后模腔,所述后模2的中心处沿着轴向设置有扁平方向布置的多个穿线孔6;所述前模1外侧中心处设置有锥形出口10,所述前模1内侧中心处设置有凹陷式的前模腔,所述前模1的中心处沿着轴向设置有扁平方向布置的多个出胶孔7;所述前模腔和后模腔相互对应配置形成挤塑模腔8,所述挤塑模腔8与流道连通;所述定位销4用于将前模1与模座连接固定。
所述穿线孔6与出胶孔7的数量与位置匹配设置;所述穿线孔6各设置有五个;所述出胶孔7的截面形状设置为串联圆孔形,所述串联圆孔形中沿中心方向相邻出胶孔之间设置有通槽式结构,所述串联圆孔形中的圆孔设置有五个。
所述前模1或后模2的外部形状为圆柱体。
所述锥形进口9为圆锥台形,所述锥形出口10为圆锥台形。
所述前模1和后模2形成的挤塑模腔8内设置有导流道,所述挤塑模腔8的宽度大小单方向逐渐缩小、上下对称配置,达到胶料经过流道的出胶压力均匀分布。
本实用新型具体操作步骤为:所述前模1类似于普通挤塑机的外模,所述后模2类似于普通挤塑机的内模;通过固定销3的连接,将前模1与后模2同轴心的固定连接在一起;所述环形垫5将前模1与后模2分离,并且根据不同的线材,确定不同的模间距;所述前模1和后模2形成的挤塑模腔8大小缓慢变化,上下对称,可以达到胶料在出胶时压力的均匀性;免调模具通过定位销4将模具固定在模座上,挤塑主机挤出的塑料胶料通过流道进入到前模1与后模2形成的挤塑模腔8,敷在穿过穿线孔的线芯表面,从出胶孔7挤出,经冷却定形为扁平电缆。
通过上述具体实施例,本实用新型的有益效果是:将前模与后模通过销柱铆接方式固定,免去了调模导致的误差以及所用的时间;同时通过将流道优化,达到出胶压力的均匀性,免调模具的尺寸可以做的很小,尤其对于线径较小的多芯扁平电缆,采用免调挤塑模具效果更加明显,提高了生产效率和产品质量。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种扁平电缆挤塑免调模具,其特征在于,包括前模、后模、固定销、定位销、环形垫、穿线孔、出胶孔、挤塑模腔、锥形进口、锥形出口;所述前模与后模为金属材料制造,并具有相同的外部形状和尺寸,所述前模与后模上轴向相对位置匹配设置有多个销孔,所述销孔内设置有固定销,所述前模与后模之间设置有环形垫,所述环形垫上设置有垫孔,所述前模与后模通过固定销穿入销孔和垫孔而相互固定连接;所述前模上与销孔同圆位置设置有定位销;所述后模外侧中心处设置有锥形进口,所述后模内侧中心处设置有凹陷式的后模腔,所述后模的中心处沿着轴向设置有扁平方向布置的多个穿线孔;所述前模外侧中心处设置有锥形出口,所述前模内侧中心处设置有凹陷式的前模腔,所述前模的中心处沿着轴向设置有扁平方向布置的多个出胶孔;所述前模腔和后模腔相互对应配置形成挤塑模腔,所述挤塑模腔与流道连通;所述定位销用于将前模与模座连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种扁平电缆挤塑免调模具,其特征在于,所述穿线孔与出胶孔的数量与位置匹配设置;所述穿线孔至少各设置有两个;所述出胶孔的截面形状设置为腰形或者串联圆孔形,所述串联圆孔形中沿中心方向相邻出胶孔之间设置有通槽式结构,所述串联圆孔形中的圆孔至少设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种扁平电缆挤塑免调模具,其特征在于,所述前模或后模的外部形状为圆柱体或者长方体。
4.根据权利要求1所述的一种扁平电缆挤塑免调模具,其特征在于,所述锥形进口为圆锥台形或者棱锥台形;所述锥形出口为圆锥台形或者棱锥台形。
5.根据权利要求1所述的一种扁平电缆挤塑免调模具,其特征在于,所述前模和后模形成的挤塑模腔内设置有导流道,所述挤塑模腔的宽度大小单方向逐渐缩小、上下对称配置,达到胶料经过流道的出胶压力均匀分布。
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CN201720032416.0U CN206367176U (zh) | 2017-01-11 | 2017-01-11 | 一种扁平电缆挤塑免调模具 |
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CN201720032416.0U Active CN206367176U (zh) | 2017-01-11 | 2017-01-11 | 一种扁平电缆挤塑免调模具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114670412A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-06-28 | 徐州盛丰电子科技有限公司 | 一种电线电缆生产成型加工设备 |
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2017
- 2017-01-11 CN CN201720032416.0U patent/CN206367176U/zh active Active
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