CN206366583U - 一种连接器壳体切压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接器壳体切压机构,包括工作台、数控箱、液压机、液压板、托板、模板和支撑座,所述工作台的一侧固定安装数控箱,所述工作台的顶部固定安装液压机,所述液压机与数控箱进行电连接,所述液压机的底部固定连接液压板,所述液压板的底部设有托板,所述托板的底部焊接模板,所述模板的一侧均匀分布有矩形管。该连接器壳体切压机构,可将激光雕刻后的板材放置在支撑座内,通过数控箱打开液压机将液压板压下,并以此将托板上的模板压下,通过模板上的矩形管和刀口可直接对板材进行切压,以此快速完成多个连接器半成品的切压工作,且矩形管内的压力弹簧和顶板能够有效防止连接器半成品卡在矩形管内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切压机构,具体为一种连接器壳体切压机构,属于加工设备技术领域。
背景技术
在连接器壳体的加工过程中,往往是先在板材上进行激光雕刻,然后通过切割设备将连接器半成品切割下来,切割工作较为繁琐,无法一次性完成板材上所有连接器半成品的切割工作,造成切割效率低下,而且影响了切割的精度,容易产生微小偏差而直接影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连接器壳体切压机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种连接器壳体切压机构,包括工作台、数控箱、液压机、液压板、托板、模板和支撑座,所述工作台的一侧固定安装数控箱,所述工作台的顶部固定安装液压机,所述液压机与数控箱进行电连接,所述液压机的底部固定连接液压板,所述液压板的底部设有托板,所述托板的底部焊接模板,所述模板的一侧均匀分布有矩形管,所述矩形管的顶部固定安装有刀口,所述矩形管的内侧设有顶板,所述顶板的四个拐角底部均固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧的底端与模板的表面进行焊接,所述模板的底部设有支撑座,所述支撑座的顶部设有定位槽,所述定位槽与模板相对应。
优选的,所述托板的四个拐角均设有托板固定螺栓,所述托板与液压板通过托板固定螺栓进行固定连接。
优选的,所述支撑座的四个拐角均设有支撑座固定螺栓,所述支撑座与工作台通过支撑座固定螺栓进行固定连接。
优选的,所述矩形管的底部与模板的表面进行焊接。
本实用新型的有益效果是:该连接器壳体切压机构,结构简单,使用方便,可将激光雕刻后的板材放置在支撑座内,通过数控箱打开液压机将液压板压下,并以此将托板上的模板压下,通过模板上的矩形管和刀口可直接对板材进行切压,以此快速完成多个连接器半成品的切压工作,且矩形管内的压力弹簧和顶板能够有效防止连接器半成品卡在矩形管内。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型的模板的底部结构示意图;
图3为本实用新型的支撑座的顶部结构示意图;
图4为本实用新型的模板的侧剖面结构示意图;
图中:1、工作台;2、数控箱;3、液压机;4、液压板;5、托板;6、模板;7、矩形管;8、顶板;9、托板固定螺栓;10、刀口;11、压力弹簧;12、支撑座固定螺栓;13、支撑座;14、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种连接器壳体切压机构,包括工作台1、数控箱2、液压机3、液压板4、托板5、模板6和支撑座13,所述工作台1的一侧固定安装数控箱2,所述工作台1的顶部固定安装液压机3,所述液压机3与数控箱2进行电连接,所述液压机3的底部固定连接液压板4,所述液压板4的底部设有托板5,所述托板5的底部焊接模板6,所述模板6的一侧均匀分布有矩形管7,所述矩形管7的顶部固定安装有刀口10,所述矩形管7的内侧设有顶板8,所述顶板8的四个拐角底部均固定连接有压力弹簧11,所述压力弹簧11的底端与模板6的表面进行焊接,所述模板6的底部设有支撑座13,所述支撑座13的顶部设有定位槽14,所述定位槽14与模板6相对应。
所述托板5的四个拐角均设有托板固定螺栓9,所述托板5与液压板4通过托板固定螺栓9进行固定连接,通过托板固定螺栓9,可便于对托板5进行安装和拆卸,并以此便于更换不同规格的模板6进行切压工作。所述支撑座13的四个拐角均设有支撑座固定螺栓12,所述支撑座13与工作台1通过支撑座固定螺栓12进行固定连接,通过支撑座固定螺栓12,可便于对支撑座13进行安装和拆卸,并以此便于更换不同规格的支撑座13进行切压工作。所述矩形管7的底部与模板6的表面进行焊接。
需要说明的是,本实用新型在使用时,可将激光雕刻后的板材放置在支撑座13内,通过数控箱2打开液压机3将液压板4压下,并以此将托板5上的模板6压下,通过模板6上的矩形管7和刀口10可直接对板材进行切压,以此快速完成多个连接器半成品的切压工作,之后通过数控箱2控制液压机3使液压机3将液压板4拉起,压力弹簧11会顶动顶板8,而防止连接器成品卡在矩形管7内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种连接器壳体切压机构,其特征在于:包括工作台(1)、数控箱(2)、液压机(3)、液压板(4)、托板(5)、模板(6)和支撑座(13),所述工作台(1)的一侧固定安装数控箱(2),所述工作台(1)的顶部固定安装液压机(3),所述液压机(3)与数控箱(2)进行电连接,所述液压机(3)的底部固定连接液压板(4),所述液压板(4)的底部设有托板(5),所述托板(5)的底部焊接模板(6),所述模板(6)的一侧均匀分布有矩形管(7),所述矩形管(7)的顶部固定安装有刀口(10),所述矩形管(7)的内侧设有顶板(8),所述顶板(8)的四个拐角底部均固定连接有压力弹簧(11),所述压力弹簧(11)的底端与模板(6)的表面进行焊接,所述模板(6)的底部设有支撑座(13),所述支撑座(13)的顶部设有定位槽(14),所述定位槽(14)与模板(6)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种连接器壳体切压机构,其特征在于:所述托板(5)的四个拐角均设有托板固定螺栓(9),所述托板(5)与液压板(4)通过托板固定螺栓(9)进行固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种连接器壳体切压机构,其特征在于:所述支撑座(13)的四个拐角均设有支撑座固定螺栓(12),所述支撑座(13)与工作台(1)通过支撑座固定螺栓(12)进行固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种连接器壳体切压机构,其特征在于:所述矩形管(7)的底部与模板(6)的表面进行焊接。
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CN201720015481.2U CN206366583U (zh) | 2017-01-06 | 2017-01-06 | 一种连接器壳体切压机构 |
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CN201720015481.2U CN206366583U (zh) | 2017-01-06 | 2017-01-06 | 一种连接器壳体切压机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107972396A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-05-01 | 武汉地质资源环境工业技术研究院有限公司 | 一种溃缩式珠宝雕刻机 |
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2017
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