CN206362149U - 一种烘箱的风道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘箱的风道，包括进风板和出风板，进风板开设有用于与涡轮风扇连通的进风口，进风板的两侧分别设有出风板，进风板与出风板垂直设置，出风板上开设有多个出风口。由此从进风板的进风口进入的热风从位于两侧的出风板的出风口排出，形成热风的对流，极大地利用了热能；同时，通过对流的方式将热能均匀分布在每个角落，使得被加工食品的受热均匀，保证了其质量。

Description

一种烘箱的风道

技术领域

本实用新型属于烘箱设备，更具体涉及一种烘箱的风道。

背景技术

现有的烘箱的风道使得烘箱的热风直接穿过烘箱，这种热风穿过方式造成热能的浪费，同时由于热风的直接通过，位于角落的位置受热不均匀，严重影响了被加工食品的质量。因此，一种节能且能保证被加工食品质量的烘箱是十分必须的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可充分利用热能的烘箱的风道。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种烘箱的风道，包括进风板和出风板，所述进风板开设有用于与涡轮风扇连通的进风口，所述进风板的两侧分别设有出风板，所述进风板与所述出风板垂直设置，所述出风板上开设有多个出风口。由此从进风板的进风口进入的热风从位于两侧的出风板的出风口排出，形成热风的对流，极大地利用了热能；同时，通过对流的方式将热能均匀分布在每个角落，使得被加工食品的受热均匀，保证了其质量。

在一些实施方式中，所述进风板上设有导风管，所述导风管为圆台状，所述导风管的进口孔径小于所述导风管的出口孔径。由此起到一个收集热风的作用，防止热风的损失，提高热能的使用效率。

在一些实施方式中，所述导风管的进口与所述涡轮风扇的叶轮相对。由此涡轮风扇出来的热风可直接被输送至导风管中，防止热风的损失。

在一些实施方式中，所述涡轮风扇的叶轮位于加热电阻圈中。使涡轮风扇输出的热风热量均匀。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的一种烘箱的风道的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式的一种烘箱的风道的导风管的结构示意图。

具体实施方式

图1示意性地显示了本实用新型一种实施方式的烘箱的风道的结构。如图1所示，如图1所示，一种烘箱的风道包括进风板1和出风板2。

进风板1开设有用于与涡轮风扇4连通的进风口11。为了尽可能收集涡轮风扇4鼓出的热风，进风口11只设置一个。进风板1的两侧分别设有出风板2。为了使得热风通过风道更好地形成对流，进风板1与出风板2垂直设置。出风板2上开设有多个出风口21。出风口21的孔径较小，使得热量被充分利用后再排出。由此从进风板1的进风口11进入的热风从位于两侧的出风板2的出风口21排出，形成热风的对流，极大地利用了热能；同时，通过对流的方式将热能均匀分布在每个角落，使得被加工食品的受热均匀，保证了其质量。

在该实施方式中，如图2所示，进风板1上设有导风管3。导风管3为圆台状，导风管3的进口孔径小于导风管的出口孔径。起到一个收集热风的作用，防止热风的损失，提高热能的使用效率。导风管3的进口与涡轮风扇4的叶轮41相对。涡轮风扇4出来的热风可直接被输送至导风管3中，防止热风的损失。涡轮风扇4的叶轮41位于加热电阻圈5中。使涡轮风扇4输出的热风热量均匀。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域普通技术人员来讲，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种烘箱的风道，其特征在于，包括进风板和出风板，所述进风板开设有进风口，所述进风口与涡轮风扇连通，所述进风板与所述出风板垂直设置，所述出风板上开设有多个出风口。

2.根据权利要求1所述的烘箱的风道，其特征在于，所述出风板设有两块，两块所述出风板平行设置。

3.根据权利要求1所述的烘箱的风道，其特征在于，所述进风板上设有导风管，所述导风管为圆台状，所述导风管的进口孔径小于所述导风管的出口孔径。

4.根据权利要求3所述的烘箱的风道，其特征在于，所述导风管的进口与所述涡轮风扇的叶轮相对。

5.根据权利要求1所述的烘箱的风道，其特征在于，所述涡轮风扇的叶轮位于加热电阻圈中。