CN206360692U - 一种恒温油气分离器 - Google Patents
一种恒温油气分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206360692U CN206360692U CN201621410664.6U CN201621410664U CN206360692U CN 206360692 U CN206360692 U CN 206360692U CN 201621410664 U CN201621410664 U CN 201621410664U CN 206360692 U CN206360692 U CN 206360692U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- oil
- constant temperature
- oil separator
- separator according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及恒温油气分离器，包括竖直设置的筒体、进气机构和吸油机构，所述进气机构设置在筒体上部位置，吸油机构设置在筒体下部位置，在筒体内固定有稳流机构，所述稳流机构由五块沿筒体轴向设置的稳流板构成，稳流板为直角梯形板与矩形板组成的整体板状结构，所述稳流板以筒体中心轴为中心发散分布在筒体内壁，其中，进气机构包括进气管，在进气管入口安装有用于监测进气温度的测温接头。本实用新型增加独特设计的稳流机构，重力式油气分离效果好，通过设置测温接头，使进入的油气混合气维持在一定温度范围内，从而保证后期对油气分离的脱气量和检测的准确性，有利于安全生产和维护。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及一种恒温油气分离器。
背景技术
油气分离是生产过程中伴随着流体压力降低而出现的原油脱气现象。油气分离器，是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置。油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间。
温度时影响油气分离和气体检测的重要因素，由于油中溶解性气体检测设备安装在现场，经常受大气温度的影响，监测设备内的温度不稳定，安装在监测设备内的脱气装置等也不稳定，因此，影响了油气分离的脱气量和气体检测的准确性，容易造成最终的故障误判断。并且，现有技术油气分离器还存在不便于控制液面、处理气量有限、分离效果不佳等不足。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种恒温油气分离器，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种恒温油气分离器。本实用新型技术方案如下：
一种恒温油气分离器，包括竖直设置的筒体、进气机构和吸油机构，所述进气机构设置在筒体上部位置，吸油机构设置在筒体下部位置，在筒体内固定有稳流机构，所述稳流机构由五块沿筒体轴向设置的稳流板构成，稳流板为直角梯形板与矩形板组成的整体板状结构，所述稳流板以筒体中心轴为中心发散分布在筒体内壁，其中，进气机构包括进气管，在进气管入口安装有用于监测进气温度的测温接头。
本实用新型进一步的，所述吸油机构包括倒L型吸油管，所述倒L型吸油管一端设置在筒体底部位置，另一端经吸油法兰固定在筒体壁上。
本实用新型进一步的，在所述筒体上安装有加油口，所述加油口倾斜设置，加油口在筒体上的高度与所述倒L型吸油管在筒体上的高度相当。
本实用新型进一步的，在所述倒L型吸油管和加油口之间设置有倒凵型支撑板。
本实用新型进一步的，所述筒体上端经上封口机构密封，所述上封口机构包括O形圈、法兰圆筒、平盖、设备法兰、摇臂和摇臂座，所述设备法兰安装在筒体上端，所述平盖经第一六角头螺栓和标准型弹簧圈固定在设备法兰上，所述摇臂座经第二六角头螺栓固定在平盖上。
本实用新型进一步的，所述摇臂座下端经第三六角头螺栓安装有T型六角螺母。
本实用新型进一步的，所述筒体下端经封头密封，筒体与封头一体成型设置，在所述筒体与封头之间设置有衬垫圈，在封头底部设置有放油接头。
本实用新型进一步的，在筒体上安装有视油镜座和铭牌座。
本实用新型进一步的，在筒体上安装有安全阀座。
本实用新型进一步的，在筒体上安装有测试接头和罐压接头。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：增加独特设计的稳流机构，重力式油气分离效果好，通过设置测温接头，使进入的油气混合气维持在一定温度范围内，从而保证后期对油气分离的脱气量和检测的准确性，有利于安全生产和维护。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型恒温油气分离器的结构示意图；
图2是本实用新型恒温油气分离器的俯视图。
图中各附图标记的含义如下。
1 进气管 2 测温接头
3 支脚 4 放油接头
5 封头 6 衬垫圈
7 视油镜座 8 稳流板
9 测试接头 10 加油口
11 安全阀座 12 罐压接头
13 O形圈 14 标准型弹簧圈
15 第一六角头螺栓 16 法兰圆筒
17 平盖 18 铭牌座
19 摇臂 20 第二六角头螺栓
21 设备法兰 22 筒体
23 摇臂座 24 T型六角螺母
25 第三六角头螺栓 26 倒凵型支撑板
27 倒L型吸油管 28 吸油法兰
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1和图2，本实用新型恒温油气分离器，包括竖直设置的筒体22、进气机构和吸油机构，所述进气机构设置在筒体22上部位置，吸油机构设置在筒体22下部位置，在筒体22内固定有稳流机构，所述稳流机构由五块沿筒体 22轴向设置的稳流板8构成，稳流板8为直角梯形板81与矩形板82组成的整体板状结构，所述稳流板8以筒体22中心轴为中心发散分布在筒体22内壁，其中，进气机构包括进气管1，在进气管1入口安装有用于监测进气温度的测温接头2。
具体地，所述吸油机构包括倒L型吸油管27，所述倒L型吸油管27一端设置在筒体22底部位置，另一端经吸油法兰28固定在筒体22壁上。在所述筒体22上安装有加油口10，所述加油口10倾斜设置，加油口10在筒体22上的高度与所述倒L型吸油管27在筒体22上的高度相当。在所述倒L型吸油管27 和加油口10之间设置有倒凵型支撑板26。
其中一优选实施方式，所述筒体22上端经上封口机构密封，所述上封口机构包括O形圈13、法兰圆筒16、平盖17、设备法兰21、摇臂19和摇臂座23，所述设备法兰21安装在筒体22上端，所述平盖17经第一六角头螺栓15和标准型弹簧圈14固定在设备法兰21上，所述摇臂座23经第二六角头螺栓20固定在平盖17上。所述摇臂座23下端经第三六角头螺栓25安装有T型六角螺母 24。
其中另一优选实施方式，所述筒体22下端经封头5密封，筒体22与封头5 一体成型设置，在所述筒体22与封头5之间设置有衬垫圈6，在封头5底部设置有放油接头4。
并且，在筒体22上安装有视油镜座7和铭牌座18。在筒体22上安装有安全阀座11。在筒体22上安装有测试接头9和罐压接头12。封头5下设置有支脚3，用于本实用新型装置支撑及固定。
本实用新型的工作原理如下：油气混合体由进气机构进入筒体22内，油气混合体在筒体22内，与稳流机构撞击，重力作用下达到气液分离的目的。摇臂 19和摇臂座23的设置方便打开上密封机构进行检修及清洗。被分离出来的油液存积在封头5底部，由吸油机构吸出。
因此，本实用新型增加独特设计的稳流机构，重力式油气分离效果好，通过设置测温接头，使进入的油气混合气维持在一定温度范围内，从而保证后期对油气分离的脱气量和检测的准确性，有利于安全生产和维护。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种恒温油气分离器，包括竖直设置的筒体(22)、进气机构和吸油机构，其特征在于：所述进气机构设置在筒体(22)上部位置，吸油机构设置在筒体(22)下部位置，在筒体(22)内固定有稳流机构，所述稳流机构由五块沿筒体(22)轴向设置的稳流板(8)构成，稳流板(8)为直角梯形板(81)与矩形板(82)组成的整体板状结构，所述稳流板(8)以筒体(22)中心轴为中心发散分布在筒体(22)内壁，其中，进气机构包括进气管(1)，在进气管(1)入口安装有用于监测进气温度的测温接头(2)。
2.根据权利要求1所述的一种恒温油气分离器，其特征在于：所述吸油机构包括倒L型吸油管(27)，所述倒L型吸油管(27)一端设置在筒体(22)底部位置，另一端经吸油法兰(28)固定在筒体(22)壁上。
3.根据权利要求2所述的一种恒温油气分离器，其特征在于：在所述筒体(22)上安装有加油口(10)，所述加油口(10)倾斜设置，加油口(10)在筒体(22)上的高度与所述倒L型吸油管(27)在筒体(22)上的高度相当。
4.根据权利要求3所述的一种恒温油气分离器，其特征在于：在所述倒L型吸油管(27)和加油口(10)之间设置有倒凵型支撑板(26)。
5.根据权利要求1所述的一种恒温油气分离器，其特征在于：所述筒体(22)上端经上封口机构密封，所述上封口机构包括O形圈(13)、法兰圆筒(16)、平盖(17)、设备法兰(21)、摇臂(19)和摇臂座(23)，所述设备法兰(21)安装在筒体(22)上端，所述平盖(17)经第一六角头螺栓(15)和标准型弹簧圈(14)固定在设备法兰(21)上，所述摇臂座(23)经第二六角头螺栓(20)固定在平盖(17)上。
6.根据权利要求5所述的一种恒温油气分离器，其特征在于：所述摇臂座(23)下端经第三六角头螺栓(25)安装有T型六角螺母(24)。
7.根据权利要求1所述的一种恒温油气分离器，其特征在于：所述筒体(22)下端经封头(5)密封，筒体(22)与封头(5)一体成型设置，在所述筒体(22)与封头(5)之间设置有衬垫圈(6)，在封头(5)底部设置有放油接头(4)。
8.根据权利要求1所述的一种恒温油气分离器，其特征在于：在筒体(22)上安装有视油镜座(7)和铭牌座(18)。
9.根据权利要求1所述的一种恒温油气分离器，其特征在于：在筒体(22)上安装有安全阀座(11)。
10.根据权利要求1所述的一种恒温油气分离器，其特征在于：在筒体(22)上安装有测试接头(9)和罐压接头(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621410664.6U CN206360692U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种恒温油气分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621410664.6U CN206360692U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种恒温油气分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206360692U true CN206360692U (zh) | 2017-07-28 |
Family
ID=59374075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621410664.6U Active CN206360692U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种恒温油气分离器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206360692U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107575387A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-12 | 宁波德曼压缩机有限公司 | 新型高效节能双级螺杆式空气压缩机 |
| CN107740767A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-27 | 宁波德曼压缩机有限公司 | 高效节能双级螺杆式空气压缩机 |
-
2016
- 2016-12-21 CN CN201621410664.6U patent/CN206360692U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107575387A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-01-12 | 宁波德曼压缩机有限公司 | 新型高效节能双级螺杆式空气压缩机 |
| CN107740767A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-27 | 宁波德曼压缩机有限公司 | 高效节能双级螺杆式空气压缩机 |
| CN107740767B (zh) * | 2017-10-25 | 2023-11-21 | 宁波德曼压缩机有限公司 | 高效节能双级螺杆式空气压缩机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206360692U (zh) | 一种恒温油气分离器 | |
| CN205252613U (zh) | 消气管道装置 | |
| CN204986375U (zh) | 一种倒吊桶蒸汽疏水阀 | |
| CN204680514U (zh) | 变压器储油柜 | |
| CN203321488U (zh) | 井口伴生气气液分离过滤器 | |
| CN205842199U (zh) | 一种压缩空气浮球疏水阀 | |
| CN217149112U (zh) | 压力容器和薄荷油提取装置 | |
| CN205815362U (zh) | 一种过滤器 | |
| CN209108741U (zh) | 一种水泵蓄水过滤设备 | |
| CN211836789U (zh) | 一种便于清洗检查的供高压油气立式油气分离器 | |
| CN113530897A (zh) | 一种液压油箱防吸空装置 | |
| CN207686926U (zh) | 一种外置型空气压缩机油气分离器 | |
| CN206730691U (zh) | 一种油箱大油量输出管油气分离装置 | |
| CN206577484U (zh) | 一种油箱同心异径管气水分离器 | |
| CN107054905A (zh) | 一种用于盛放化工液体的储存罐 | |
| CN206315569U (zh) | 一种用于油箱的油回收器装置 | |
| CN206746164U (zh) | 一种油气分离器 | |
| CN206512788U (zh) | 一种无塔供水器 | |
| CN207056797U (zh) | 一种安全性能高的集尘设备 | |
| CN206823434U (zh) | 球形汽水分离器 | |
| CN206518976U (zh) | 一种新型气液分离塔 | |
| CN201679722U (zh) | 喷油螺杆氯乙烯压缩机的气液过滤与分离装置 | |
| CN209557198U (zh) | 一种压缩机用油气分离器 | |
| CN205714774U (zh) | 一种空压机排气含油度控制系统 | |
| CN206032245U (zh) | 一种超大型衬氟贮罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |