CN206360161U - 加强龙骨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加强龙骨，包括主龙骨和副龙骨；所述主龙骨包括主底板以及垂直连接于主底板横向两侧的主侧板，构成所述主龙骨的U型槽结构；所述副龙骨包括副底板以及垂直于副底板横向两侧的副侧板，构成所述副龙骨的U型槽结构；所述副龙骨相向嵌套在所述主龙骨内且所述副龙骨的副底板与所述主龙骨的主侧板平齐；本实用新型通过在主龙骨内嵌设用于加强结构的副龙骨，加强龙骨通过副龙骨获得更好的整体结构稳定性，结构强度高，在同等截面积的情况下能够承受更大的外力；另外，在需要进行龙骨连接时，副龙骨伸出主龙骨端部的部分可以直接作为连接件实现龙骨之间的连接，无需借助额外的连接件，施工操作极为方便，极大地提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用龙骨，具体涉及一种通过组合方式进行结构加强的加强龙骨。
背景技术
轻钢龙骨是近年来发展的一种新型的建筑材料，具有重量轻、适应防水、防震、防尘、防火、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点，采用镀锌或镀铝镀锌轻钢龙骨越来越多的应用在底楼层的房屋建筑中，在建筑领域的隔墙、吊顶系统中，大量使用轻钢龙骨作为建筑承载。现有轻钢龙骨隔墙体系采用的龙骨结构一般为单壁面结构，在门洞等受力情况比较大的节点容易出现失稳变形，为兼顾整个轻钢龙骨隔墙体系的一致性，只能全部采用较高强度的龙骨，造成极大的浪费。另外，现有龙骨之间的连接必须借助特制的连接件来实现，对工人的技术熟悉程度要求高，导致施工效率低，施工质量难以控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述技术问题提出一种结构强度高，安装更加方便的加强龙骨。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种加强龙骨，包括主龙骨和副龙骨；所述主龙骨包括主底板以及垂直连接于所述主底板横向两侧的主侧板，构成所述主龙骨的U型槽结构；所述副龙骨包括副底板以及垂直于所述副底板横向两侧的副侧板，构成所述副龙骨的U型槽结构；所述副龙骨相向嵌套在所述主龙骨内且所述副龙骨的副底板与所述主龙骨的主侧板平齐。
在本实用新型中，所述主龙骨的两个主侧板分别设有向内侧弯折的U型折边；所述副龙骨的副侧板分别与一个所述U型折边抵接。
在本实用新型中，所述主龙骨的主底板和主侧板分别沿轴向设有V型槽。
在本实用新型中，每一所述主侧板上的V型槽与所述副龙骨的一个副侧板抵接。
在本实用新型中，所述副龙骨的副底板沿轴向设有V型槽。
在本实用新型中，所述副龙骨的一个副侧板设有垂直向内弯折的第一折边，所述第一折板设有向所述副底板弯折的第二折边，并且所述第二折边与所述主底板V型槽的一个侧壁面平行抵接；所述副龙骨的另一个副侧板设有向内侧弯折的第三折边，所述第三折边设有向所述副底板弯折的第四折边，并且所述第二折边与第四折边为对称结构。
本实用新型通过在主龙骨内嵌设用于加强结构的副龙骨，加强龙骨通过副龙骨获得更好的整体结构稳定性，结构强度高，在同等截面积的情况下能够承受更大的外力；另外，在需要进行龙骨连接时，副龙骨伸出主龙骨端部的部分可以直接作为连接件实现龙骨之间的连接，无需借助额外的连接件，施工操作极为方便，极大地提高了施工效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的加强龙骨的整体结构示意图；
图2为本实用新型一实施例中的加强龙骨的端面结构示意图；
图3为本实用新型一实施例中的主龙骨的结构示意图；
图4为本实用新型一实施例中的副龙骨的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下结合附图及实施例，对本实用新型的技术方案进行进一步详细说明，显而易见地，下面描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施例。
参照图1至图4，一种加强龙骨，可应用于轻钢龙骨隔墙体系，该加强龙骨包括主龙骨1和副龙骨2；主龙骨1和副龙骨2一般采用镀锡板制成，厚度一般为0.5mm，也可以根据需要选用其他厚度的镀锡版；主龙骨1包括主底板11以及垂直连接于主底板11横向两侧的主侧板12，构成主龙骨1的U型槽结构；副龙骨2包括副底板21以及垂直于副底板21横向两侧的副侧板22，构成副龙骨2的U型槽结构；副龙骨2相向嵌套在主龙骨1内且副龙骨2的副底板21与主龙骨1的主侧板12平齐。即主龙骨1和副龙骨2的横截面外形相似，均为U型槽结构，主龙骨1和副龙骨2是开口相向设置的，副龙骨2嵌套在主龙骨1内，副龙骨2的开口端抵接在主龙骨1的主底板11的内侧，副龙骨2的副底板21的外侧面与主龙骨1的开口端平齐，保证了加强龙骨外表面的平整性，另外，主龙骨1的主侧板12与副龙骨2的副侧板22之间相互抵接，保证了加强龙骨的结构强度。在加强龙骨需要进行与别的龙骨进行连接时，使得副龙骨2在连接端突出主龙骨1端部设定的长度，副龙骨2突出主龙骨1的部分作为连接件插入另一龙骨内，再使用钻尾自攻钉等紧固件锁紧即可，无需使用别的连接件。另外，主龙骨1与副龙骨2在长度方向的相对位置可以通过直接打入钻尾自攻钉进行限定。在使用时，以轻钢龙骨隔墙体系为例，可以整个轻钢龙骨隔墙体系都采用加强龙骨进行架构，这样可以控制墙体的厚度，并且在各个连接处可以直接采用副龙骨2作为连接结构；具体的，副龙骨2的端部突出主龙骨2的端部适当的长度，并且该副龙骨2的突出段插入需要连接的另一主龙骨内足够长度后再打入钻尾自攻钉即可；相对于采用连接件的施工方法，省去了连接件的采购以及安装过程，极大地简化了安装过程，大大降低了对施工人员的技术要求。为节约成本，也可以根据轻钢龙骨隔墙体系各部分的受力情况将普通龙骨与加强龙骨混合使用，在一般结构上使用普通龙骨即可，在门洞等受力情况比较复杂的位置采用加强龙骨，这样可以减少加强龙骨的使用量，从而降低物料成本。
在一具体实施例中，主龙骨1的两个主侧板12分别设有向内侧弯折的U型折边13；副龙骨2的副侧板22分别与一个U型折边13抵接。主龙骨1的主侧板12上的U型折边13使得主龙骨1的主侧板12与副龙骨2的副侧板22之间存在一个间隙，为主龙骨1和副龙骨2提供了变形空间，避免主龙骨1和副龙骨2之间出现相互挤压的现象。
在一具体实施例中，加强龙骨的表面需要使用钻尾自攻钉等进行连接固定或者连接设备，为保证加强龙骨的表面平整，主龙骨1的主底板11和主侧板12分别沿轴向设有V型槽3；将钻尾自攻钉打在V型槽3内，可以使得钻尾自攻钉的尾部没入V型槽3内，从而使得加强龙骨的表面平整。优选的，由于主龙骨1的主侧板12的V型槽3朝向副龙骨2凸出，因此，每一主侧板12上的V型槽3与副龙骨2的一个副侧板22抵接，使得该V型槽3与副龙骨2的副侧板22之间的接触处成为一个受力点，对副龙骨2的副侧板22形成一定的支撑作用，从而进一步提高了加强龙骨的整体结构强度。
在一具体实施例中，由于副龙骨2只有副底板21外露，因此，副龙骨2的副底板21沿轴向设有V型槽3，将钻尾自攻钉打在V型槽3内，可以使得钻尾自攻钉的尾部没入V型槽3内，从而使得加强龙骨的表面平整。
在一具体实施例中，副龙骨2的主体全部嵌入主龙骨1内，因此，副龙骨2的一个副侧板22设有垂直向内弯折的第一折边23，第一折板设有向副底板21弯折的第二折边24，并且第二折边24与V型槽3的一个侧壁面平行抵接；副龙骨2的另一个副侧板22设有向内侧弯折的第三折边25，第三折边25设有向副底板21弯折的第四折边26，并且第二折边24与第四折边26为对称结构。第一折边23和第三折边25抵接在主龙骨1的主底板11的内侧，第二折边24和第四折边26分别与主底板11的V型槽3的一个侧壁面抵接，对副龙骨2进行定位，防止副龙骨2在主龙骨1内发生横向晃动。
本实用新型通过在主龙骨内嵌设用于加强结构的副龙骨，加强龙骨通过副龙骨获得更好的整体结构稳定性，结构强度高，在同等截面积的情况下能够承受更大的外力；另外，在需要进行龙骨连接时，副龙骨伸出主龙骨端部的部分可以直接作为连接件实现龙骨之间的连接，无需借助额外的连接件，施工操作极为方便，极大地提高了施工效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种加强龙骨，其特征在于，包括主龙骨和副龙骨；所述主龙骨包括主底板以及垂直连接于所述主底板横向两侧的主侧板，构成所述主龙骨的U型槽结构；所述副龙骨包括副底板以及垂直于所述副底板横向两侧的副侧板，构成所述副龙骨的U型槽结构；所述副龙骨相向嵌套在所述主龙骨内且所述副龙骨的副底板与所述主龙骨的主侧板平齐。
2.如权利要求1所述的加强龙骨，其特征在于，所述主龙骨的两个主侧板分别设有向内侧弯折的U型折边；所述副龙骨的副侧板分别与一个所述U型折边抵接。
3.如权利要求1所述的加强龙骨，其特征在于，所述主龙骨的主底板和主侧板分别沿轴向设有V型槽。
4.如权利要求3所述的加强龙骨，其特征在于，每一所述主侧板上的V型槽与所述副龙骨的一个副侧板抵接。
5.如权利要求1所述的加强龙骨，其特征在于，所述副龙骨的副底板沿轴向设有V型槽。
6.如权利要求3所述的加强龙骨，其特征在于，所述副龙骨的一个副侧板设有垂直向内弯折的第一折边，所述第一折板设有向所述副底板弯折的第二折边，并且所述第二折边与所述主底板的V型槽的一个侧壁面平行抵接；所述副龙骨的另一个副侧板设有向内侧弯折的第三折边，所述第三折边设有向所述副底板弯折的第四折边，并且所述第二折边与第四折边为对称结构。
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| CN110453823A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-15 | 金螳螂精装科技（苏州）有限公司 | 一种免副龙骨的轻钢龙骨隔墙及其安装方法 |
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