CN206358881U - 一种基础雷管自动传输防殉爆隔离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基础雷管自动传输防殉爆隔离装置，该装置是在基础雷管输送带上按一定的间距设置有三个以上的阻挡气缸，并在基础雷管输送带尾端的一侧设置有推送气缸，另一侧设置有与雷管装配间连接的导向输送台。本实用新型通过在雷管装配自动传输生产线上的基础雷管输送带上设置三个以上的阻挡气缸，通过阻挡气缸动作，将进入基础雷管输送带上的雷管盒拉开距离，使基础雷管输送带上雷管盒之间保持一定的安全距离进行传送，降低了基础雷管自动传输过程中因离得太近可能发生殉爆的概率，提高了雷管自动传输过程的安全性。

Description

一种基础雷管自动传输防殉爆隔离装置

技术领域

本实用新型涉及一种基础雷管自动传输防殉爆隔离装置，属于民用爆破器材生产技术领域。

背景技术

在雷管生产过程中，无论是设定安全定量还是安装防爆装置，都是为了一个目的：万一雷管发生爆炸，将危害和损失降低到最小。在公司研发的雷管装配自动传输生产线上，基础雷管输送带上可能会同时有多盒雷管在进行传送，为了防止基础雷管输送带上的雷管盒发生意外爆炸而引爆其它雷管，必须拉开两盒雷管之间的距离，使雷管盒之间保持一定的安全距离在输送带上传送，因此，研发基础雷管自动传输防殉爆隔离方法与装置具有重大现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、安全可靠、生产效率高的基础雷管自动传输防殉爆隔离装置，以克服现有技术不足。

本实用新型的技术方案：一种基础雷管自动传输防殉爆隔离装置，在基础雷管输送带上按一定的间距设置有三个以上的阻挡气缸，并在基础雷管输送带尾端的一侧设置有推送气缸，另一侧设置有与雷管装配间连接的导向输送台。

所述基础雷管输送带上相邻的阻挡气缸之间的间距不小于0.5m。

由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于：本实用新型通过在基础雷管输送带上设置阻挡气缸，通过阻挡气缸动作将进入基础雷管输送带上的雷管盒按一定的间距分隔开来，使基础雷管输送带上的雷管盒保持一定的安全距离在输送带上输送，降低基础雷管自动传输过程中因离得太近可能发生殉爆的概率，提高了雷管自动传输过程的安全性，大大降低雷管生产过程中的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1-基础雷管输送带，2-阻挡气缸，3-推送气缸，4-导向输送台，5-雷管盒。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施例：基础雷管自动传输防殉爆隔离装置的结构示意图如图1所示，该装置在基础雷管输送带1上按一定的间距设置有三个以上的阻挡气缸2，并在基础雷管输送带1尾端的一侧设置有推送气缸3，另一侧设置有与雷管装配间连接的导向输送台4。所述基础雷管输送带1上相邻的阻挡气缸2之间的间距不小于0.5m。

本实用新型的工作原理：首先在基础雷管输送带1上按一定的间距设置三个以上的阻挡气缸2，阻挡气缸通过伸缩杆来阻挡基础雷管输送带1上的雷管盒5；因此，当首个装有基础雷管的雷管盒5进入基础雷管输送带1时，安装在基础雷管输送带1末端的第一个阻挡气缸2首先动作，阻挡首个雷管盒5，当第二个雷管盒5进入基础雷管输送带1时，靠近末端的第二个阻挡气缸2动作，阻挡第二个雷管盒5，以此类推，这样便可将基础雷管输送带1上的雷管盒5分隔开来。最后，经过分隔后的雷管盒5依次由推送气缸3从基础雷管传送带1推入导向输送台4，再利用推送气缸3由导向输送台4推送至雷管装配间内进行紧口和导通检测。

Claims (2)

1.一种基础雷管自动传输防殉爆隔离装置，其特征在于：在基础雷管输送带(1)上按一定的间距设置有三个以上的阻挡气缸(2)，并在基础雷管输送带(1)尾端的一侧设置有推送气缸(3)，另一侧设置有与雷管装配间连接的导向输送台(4)。

2.根据权利要求1所述的基础雷管自动传输防殉爆隔离装置，其特征在于：所述基础雷管输送带(1)上相邻的阻挡气缸(2)之间的间距不小于0.5m。