CN204371408U - 自动降尘控爆装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种在井下起自动降尘防爆作用的自动降尘控爆装置，包括高压水发生装置和监测装置，监测装置包括有瓦斯浓度传感器、粉尘浓度传感器和中央控制器，瓦斯浓度传感器、粉尘浓度传感器分别与中央控制器连接，中央控制器与高压水发生装置连接。本实用新型在瓦斯爆炸前就能抑制瓦斯和煤尘爆炸并可实现自动降尘的目的。

Description

自动降尘控爆装置
技术领域
本实用新型涉及一种矿用安全设备，尤其是涉及一种在井下起自动降尘防爆作用的自动降尘防爆一机两用装置。
背景技术
煤矿井下有些场所常出现瓦斯和煤尘积聚而超限，尤其是高瓦斯矿的采煤工作面上隅角，由于风流拐角流动不畅以及风流拐弯时产生涡流现象对采空区瓦斯的吸引，此处极易发生瓦斯积聚超限和煤尘浓度增大，存在着极大的安全隐患，严重时会引发瓦斯和煤尘爆炸。而目前市场上，现有的抑制爆炸装置主要是针对爆炸产生后的快速控制，但如何在瓦斯爆炸前就能控制瓦斯和煤尘爆炸，国内外都未有较好的技术和手段。
实用新型内容
本实用新型为解决背景技术中存在的上述技术问题，而提供一种在瓦斯爆炸前就能抑制瓦斯和煤尘爆炸的自动降尘控爆装置。
本实用新型的技术解决方案是：一种自动降尘控爆装置，其特殊之处在于：该装置包括高压水发生装置和监测装置，监测装置包括有瓦斯浓度传感器、粉尘浓度传感器和中央控制器，瓦斯浓度传感器、粉尘浓度传感器分别与中央控制器连接，中央控制器与高压水发生装置连接。
上述监测装置设置在采煤工作面的上隅角处。
上述降尘控爆装置还包括高压水管路，高压水管路一端与高压水发生装置连接，另一端设置在采煤工作面的上隅角处，与控爆喷雾器连接。
上述高压水管路设置有工作面所述降尘控爆装置还包括高压水管路，高压水管路为三通管路，第一端与高压水发生装置连接，第二端设置在采煤工作面的上隅角处，与控爆喷雾器连接，第三端设置在采煤工作面处，与降尘喷雾器连接，高压水管路上设置有转换开关，转换开关与中央控制器连接。
上述中央控制器为ZPA-100S型。
上述瓦斯浓度传感器为GJH100(B)型。
上述粉尘浓度传感器为GCG-100型。
瓦斯爆炸必备的两个基本条件是：1.瓦斯浓度达到50％～16％之间。2.要有明火，明火源的温度650℃以上，当满足以上两个条件时，瓦斯才能爆炸。然而如果只是瓦斯自己爆炸，其威力和杀伤破坏力还不是很大，只有当瓦斯爆炸引燃煤尘一起爆炸才显示其较大的杀伤破坏力。瓦斯犹如雷管，粉尘犹如炸药，雷管没有炸药，爆炸威力有限。因为煤尘爆炸，产生900℃以上高温，产生强大的冲击波和大量的CO气体，而瓦斯爆炸产生CO2气体。为此，不难看出高瓦斯矿综采工作面上隅角抑制瓦斯爆炸固然很重要，而降低工作面的粉尘浓度也很重要，另外，降低工作面粉尘浓度还能减少工人尘肺病的发病率，改善工作面作业环境。
本实用新型在上隅角易产生瓦斯和煤尘积聚处安装有在线监测瓦斯和煤尘浓度的传感器，传感器采集的讯号传输到中央控制器进行比较判断，超出限定值时向提供高速高密度水雾的高压水发生装置发出指令，使高速高密度水雾向瓦斯、煤尘积聚处喷射，使超限的瓦斯驱散，抑制煤尘，达到防止爆炸，降尘和阻燃功能。一般情况下，瓦斯，煤尘不会经常超限，此时，本装置主要用于工作面降尘，降低工作面粉尘浓度，改善工作面工作条件，减少工人尘肺病发病率。当瓦斯、煤尘超限时，通过切换装置，使高速高密度水雾在降尘的同时又实现了控爆，一套装置，具备自动降尘控爆两种功效。
附图说明
图1为本实用新型在采煤工作面的应用实例图。
附图标记如下：
1---回风风流、2---回风巷、3---高压水发生装置、4---高压水管路、5---中央控制器、6---转换开关、7---粉尘浓度传感器、8---控制线路、9---瓦斯浓度传感器、10---控爆喷雾器、11---采煤工作面的上隅角、12---采空区、13---采煤工作面、14---三通管路、15---降尘喷雾器、16---采煤滚筒、17---采煤机、18---降尘喷雾器、19---采煤工作面风流、20---进风巷、21---进风巷风流
具体实施方式
参见图1，本实用新型的一个具体实施例包括高压水发生装置3，监测装置和高压水管路4，监测装置包括有瓦斯浓度传感器9、粉尘浓度传感器7和中央控制器5，瓦斯浓度传感器9、粉尘浓度传感器7分别与中央控制器5通过控制线8连接，中央控制器5与高压水发生装置3连接。本实例中高压水管路为三通管路14，第一端与高压水发生装置连接，第二端设置在采煤工作面的上隅角11处，与控爆喷雾器10连接，第三端设置在采煤工作面13处，与降尘喷雾器15、18连接，高压水管路4上设置有转换开关6，转换开关6与中央控制器5连接。其中中央控制器5为ZPA-100S型，瓦斯浓度传感器9为GJH100(B)红外甲烷传感器，粉尘浓度传感器7为GCG-100型，高压水发生装置3可以是现有的各种可产生高压水的装置，但必须具备定压自动回水功能的高压往复泵。
在本实施例中的现场工作环境中，采煤工作面13处的工作机械为采煤机17和采煤滚筒16，采空区12位于采煤工作面13外，回风巷2中回风风流1方向由右至左，采煤工作面风流19由下至上，进风巷20区域的进风巷风流21由左至右。
本实用新型另一个实施中的高压水管路4一端与高压水发生装置3连接，另一端设置在采煤工作面中的上隅角11处，与与控爆喷雾器10连接。该实例中的装置主要是对上隅角处易产生瓦斯和煤尘积聚处自动进行降尘控爆。

Claims (7)

1.一种自动降尘控爆装置，其特征在于：该装置包括高压水发生装置和监测装置，所述监测装置包括有瓦斯浓度传感器、粉尘浓度传感器和中央控制器，所述瓦斯浓度传感器、粉尘浓度传感器分别与中央控制器连接，所述中央控制器与高压水发生装置连接。
2.根据权利要求1所述的自动降尘控爆装置，其特征在于：所述监测装置设置在采煤工作面的上隅角处。
3.根据权利要求2所述的自动降尘控爆装置，其特征在于：所述降尘控爆装置还包括高压水管路，所述高压水管路一端与高压水发生装置连接，另一端设置在采煤工作面的上隅角处，与控爆喷雾器连接。
4.根据权利要求2所述的自动降尘控爆装置，其特征在于：所述高压水管路设置有工作面所述降尘控爆装置还包括高压水管路，所述高压水管路为三通管路，第一端与高压水发生装置连接，第二端设置在采煤工作面的上隅角处，与控爆喷雾器连接，第三端设置在采煤工作面处，与降尘喷雾器连接，所述高压水管路上设置有转换开关，所述转换开关与中央控制器连接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的自动降尘控爆装置，其特征在于：所述中央控制器为ZPA-100S型。
6.根据权利要求5所述的自动降尘控爆装置，其特征在于：所述瓦斯浓度传感器为GJH100(B)型。
7.根据权利要求5所述的自动降尘控爆装置，其特征在于：所述粉尘浓度传感器为GCG-100型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105089703A (zh) * 2015-09-15 2015-11-25 江苏三恒科技股份有限公司 一种矿井安全系统及控制方法
CN105257332A (zh) * 2015-11-03 2016-01-20 四川省科建煤炭产业技术研究院有限公司 一种煤矿井下雾化阻燃防灭火方法及系统
CN108087019A (zh) * 2017-12-28 2018-05-29 太原理工大学 一种基于水气涡旋流体治理煤矿上隅角瓦斯的装置

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