CN204436293U - 一种钻孔集尘罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔集尘罩，包括一圆柱状的壳体，在壳体两端分别连接有进钻口和出钻口，沿壳体长度方向的两侧面分别设有瓦斯抽采口和集渣盒，集渣盒内设有雾化喷头，壳体内设有用于导引煤渣掉落到集渣盒的引导板，在所述的进钻口与壳体之间设有呈圆环状的防尘环，防尘环的内圆侧面均匀密布朝向防尘环中心的气体喷射孔，以使经气体喷射孔喷出的高压空气形成一封闭进钻口的气幕，本实用新型杜绝了钻杆工作时将瓦斯气体和煤尘排到矿井中，有效的吸收了煤尘以及排出了瓦斯气体，结构简单，功能强大，降低了矿井中的危险系数。

Description

一种钻孔集尘罩

技术领域

    本实用新型涉及煤矿矿井设备领域，特别涉及一种钻杆集尘罩。

背景技术

在我国的能源工业中，煤炭占我国一次能源生产和消费结构中的70％左右，因此，煤炭在相当长的时期内仍将是我国的主要能源，当前，我国经济的快速增长，对煤炭工业发展提出了更高的要求，而我国95％的煤矿开采是地下作业。众所周知，井下作业环境恶劣，瓦斯和煤尘是矿井对人体危害较大的两个危险源，其中瓦斯会造成的瓦斯突出的危害很严重，主要是破坏井下设施、设备和通风系统，造成井下风流逆转、人员窒息，此外遇火会引起瓦斯燃烧、爆炸及煤尘爆炸事故，造成大量人员伤亡和财产损失；粉尘对人体健康的危害也非常的大：长期吸入大量的矿尘，轻者引起呼吸道炎症，重都导致尘肺病；皮肤沾染矿尘，阻塞毛孔，能引起皮肤病或发炎，矿尘还会刺激眼膜；煤尘在一定条件下可以爆炸，煤尘爆炸是煤矿五大灾害之一，对于瓦斯矿井，发生瓦斯爆炸时煤尘也有可能同时参与爆炸，使爆炸破坏程度加剧；矿尘增大，会降低作业场所和巷道能见度，不仅影响劳动效率，还容易导致误码操作、误判断，往往造成作业人员伤亡；对机械设备也会造成一定的危害，矿尘能加速机械磨损，缩短使用寿命，增加人员对设备的维修工作量。因此，矿井下吸收处理煤尘和瓦斯的设备是非常重要的，在矿井下钻杆进行开采时，会产生大量的煤尘和瓦斯气体，对于矿工、设备以及井下的安全都有很大的危害。

实用新型内容

为解决上述技术中存在的这一问题，本实用新型提供了一种可以吸收煤尘以及排出瓦斯气体的钻孔集尘罩。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案为：一种钻孔集尘罩，包括一圆柱状的壳体，在壳体两端分别连接有进钻口和出钻口，沿壳体长度方向的一侧面设有用于连接传输管的瓦斯抽采口，在壳体的另一侧面连接一个与壳体内部连通的集渣盒，集渣盒的下端设有下渣口，从所述的集渣盒外侧穿入一根高压水管，高压水管伸入集渣盒内的一端设有正对下渣口的雾化喷头，壳体内壁上位于集渣盒的上方设有用于导引煤渣掉落到集渣盒的引导板，在所述的进钻口与壳体之间设有呈圆环状的防尘环，所述防尘环为中空管装结构并与外界的高压气源连接，防尘环的内圆侧面均匀密布朝向防尘环中心的气体喷射孔，以使经气体喷射孔喷出的高压空气形成一封闭进钻口的气幕。

作为进一步的设置，所述引导板的一侧面板朝着出钻口并向下倾斜，在引导板的下端部分上开有能够使得钻杆通过的圆弧槽。

作为更一步的设置，所述高压水管伸出壳体外的一端设有高压进水孔。

收益效果：相对于现有技术本实用新型在容纳钻杆的壳体下方设有集渣盒，且在集渣盒上设有高压水管，雾化喷头喷出高压水流将煤尘混合后变成泥浆，避免了煤尘排放到矿井中；

在煤尘传输的方向上还设有引导板，导引煤尘掉落到集渣盒，避免了煤尘从进钻口处溢出，能够更加有效的吸收煤尘；

在进钻口处设有带有雾化喷口的防尘环，防尘环内可喷出气体对进钻口形成一个封闭的气幕，防止瓦斯气体和煤尘从出钻口处溢出到矿井中；

本实用新型杜绝了钻杆工作时将瓦斯气体和煤尘排到矿井中，有效的吸收了煤尘以及排出了瓦斯气体，结构简单，功能强大，降低了矿井中的危险系数。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图示标记，1、出钻口，2、瓦斯抽采口，3、进钻口，4、雾化喷头，5、下渣口，6、引导板，7、防尘环，8、壳体，9、集渣盒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1所示，一种钻孔集尘罩，包括一圆柱状的壳体8，在壳体8的两端分别连接有进钻口3和出钻口1，钻杆从进钻口3伸入并从出钻口1伸出后进行工作，沿壳体8长度方向的一侧面设有用于连接传输管的瓦斯抽采口2，在壳体8的另一侧面连接一个与壳体8内部连通的集渣盒9，集渣盒9的下端设有下渣口5，从所述的集渣盒9外侧穿入一根高压水管，高压水管伸入集渣盒9内的一端设有正对下渣口5的雾化喷头4，雾化喷头4正对下渣口5，将正在向下掉落的煤尘变成泥浆，实现了吸收煤尘的效果。壳体8内壁上位于集渣盒9的上方设有用于导引煤渣掉落到集渣盒9的引导板6，引导板6将煤尘的出渣方向进行导引，使得煤尘向下渣口5的方向掉落，防止煤尘从进钻口3处溢出到矿井中，使得煤尘做到更进一步的吸收，在所述的进钻口3与壳体8之间设有呈圆环状的防尘环7，所述防尘环7为中空管状结构并与外界的高压气源连接，高压气源将气体输送到防尘环7中，在防尘环7的内圆侧面均匀密布朝向防尘环7中心的气体喷射孔，气体喷射孔喷出气体的状态下，能够形成一个封闭进钻口的气幕，使得壳体8与外界隔离。

所述的一种钻孔集尘罩，瓦斯抽采口2连接排放输送瓦斯气体的管道。

为了更有效的使得煤尘朝着下渣口方向掉落，所述引导板6的一侧面板朝着出钻口1并向下倾斜，在引导板6的下端部分上开有能够使得钻杆通过的圆弧槽。

当然，为保证煤尘能够高效快速的变成泥浆，所述高压水管伸出壳体8外的一端设有高压进水孔，使得向雾化喷头4输送高压水流。

工作时，钻杆从进钻口3伸入并从出钻口1伸出后进行工作，在钻杆进行工作时，会不断有瓦斯气体和煤尘涌出，煤尘和瓦斯气体进入壳体8内，壳体8顶部设有输送瓦斯气体的瓦斯抽采口2，瓦斯抽采口2连接一个输送管用于对瓦斯进行传输，煤尘在壳体8内被引导板6引导后掉落到集渣盒9中，在掉落到出渣口5时，高压水管内的水从雾化喷头4中喷出，将煤尘变成泥浆，实现了有效的吸收煤尘。同时在进钻口3处设有带有雾化喷口的防尘环7，防尘环7内喷出气体的对进钻口3形成一个与外界隔离的气幕，防止瓦斯气体和煤尘从进钻口3处流向矿井中，这样的就完成了对瓦斯气体和煤尘的有效吸收，进一步的降低了对矿井的危害。

本实用新型未叙述部分为现有技术。

Claims (3)

1.一种钻孔集尘罩，包括一圆柱状的壳体（8），在壳体（8）两端分别连接有进钻口（3）和出钻口（1），其特征在于：沿壳体（8）长度方向的一侧面设有用于连接传输管的瓦斯抽采口（2），在壳体（8）的另一侧面连接一个与壳体（8）内部连通的集渣盒（9），集渣盒（9）的下端设有下渣口（5），从所述的集渣盒（9）外侧穿入一根高压水管，高压水管伸入集渣盒（9）内的一端设有正对下渣口（5）的雾化喷头（4），壳体（8）内壁上位于集渣盒（9）的上方设有用于导引煤渣掉落到集渣盒（9）的引导板（6），在所述的进钻口（3）与壳体（8）之间设有呈圆环状的防尘环（7），所述防尘环（7）为中空管装结构并与外界的高压气源连接，防尘环（7）的内圆侧面均匀密布朝向防尘环（7）中心的气体喷射孔，以使经气体喷射孔喷出的高压空气形成一封闭进钻口（3）的气幕。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔集尘罩，其特征在于：所述引导板（6）的一侧面板朝着出钻口（1）并向下倾斜，在引导板（6）的下端部分上开有能够使得钻杆通过的圆弧槽。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔集尘罩，其特征在于：所述高压水管伸出壳体（8）外的一端设有高压进水孔。