CN206511610U - 一种基础雷管自动传输和分配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了基础雷管自动传输和分配装置，该装置包括设置在基础雷管摆放间内的缓存雷管传送带、设置在基础雷管摆放间外的间防殉爆分隔传送带以及与防殉爆分隔传送带连接的基础雷管装配传送带，沿着基础雷管装配传送带的输送方向的一侧设置有两个以上雷管装配间，在雷管装配间内设置有紧口工位和检测工位，相邻的工位之间设置有防护钢板。本实用新型解决了雷管装配过程中基础雷管的自动传送和自动分配问题，解决了雷管装配过程中人工频繁接触雷管的问题，减小了安全隐患，实现了雷管装配过程中基础雷管在各工序间的自动传输，降低了工人劳动强度，减少了操作人员数量，提高了生产效率以及雷管装配过程的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基础雷管自动传输和分配装置，属于民用爆破器材生产技术领域。
背景技术
雷管装配过程中，各厂家的加工车间布置虽有差异，但各工序之间的产品转运基本都是由人工操作来完成，人与雷管近距离接触，存在极大的安全隐患，因此研发一种基础雷管自动传输和分配装置能有效提高生产过程的安全性，加快雷管生产自动化进程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、安全可靠、生产效率高的基础雷管自动传输和分配装置，解决雷管装配过程中基础雷管依靠人工进行传送和分配的问题，减少人工直接接触雷管的机率，降低安全隐患，实现雷管装配过程中各工序雷管的自动传输和分配，降低工人劳动强度，减少操作人员数量，提高生产效率以及雷管装配过程的安全性。
本实用新型的技术方案：一种基础雷管自动传输和分配装置，包括设置在基础雷管摆放间内的缓存雷管传送带、设置在基础雷管摆放间外的防殉爆分隔传送带以及与防殉爆分隔传送带连接的基础雷管装配传送带，沿着基础雷管装配传送带输送方向的一侧设置有两个以上雷管装配间，在雷管装配间内设置有紧口工位和检测工位，相邻的工位之间设置有防护钢板，在检测工位与紧口工位之间设置有滑槽，雷管装配间通过防护钢板与基础雷管装配传送带分隔开来；在基础雷管装配传送带的一侧设置有导向输送台，另一侧设置有四号推送气缸，导向输送台通过防护钢板上的基础雷管传递窗与紧口工位连接，在基础雷管传递窗上设置有防爆隔离门，在基础雷管装配传送带上靠近防爆隔离门处设置有挡料板。
所述缓存雷管传送带的尾端一侧设置有暂存平台，暂存平台通过基础雷管摆放间上的传递窗与防殉爆分隔传送带连接，在传递窗的两侧分别设置有内侧防爆门以及外侧防爆门，在缓存雷管传送带尾端一侧设置有与缓存雷管传送带的输送方向垂直的一号推进气缸，在暂存平台的前端设置有与缓存雷管传送带的输送方向平行的二号推进气缸。
所述防殉爆分隔传送带一端与传递窗相连，另一端与基础雷管装配传送带相连，在防殉爆分隔传送带的前端安装有三号推送气缸，在防殉爆分隔传送带上按一定的间距设置有三个以上的防殉爆隔离装置。
所述防殉爆分隔传送带为阻挡气缸，阻挡气缸通过伸缩杆来阻挡防殉爆分隔传送带上的雷管盒。
由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于：本实用新型首先通过防殉爆隔离装置将传送带上批量输送的雷管盒按一定的间距分隔开来，使雷管装配生产中基础雷管自动保持一定的安全距离进行输送，降低基础雷管自动传输过程中因离得太近发生殉爆的概率，提高了雷管自动传输过程的安全性，使雷管传输分配更加智能化，大大减小雷管生产过程中的安全隐患。因此，本实用新型解决了雷管装配过程中基础雷管自动安全输送的问题，减少人与雷管直接接触的机率，降低了安全隐患，降低了工人劳动强度，减少了操作人员数量，提高了生产效率以及雷管装配过程的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中缓存雷管传送带的结构示意图；
图3是图2的A放大图；
图4是本实用新型中间距分隔传送带的结构示意图；
图5是本实用新型中雷管装配间的结构示意图；
图6是图5的B放大图；
附图标记说明：1-基础雷管摆放间，2-缓存雷管传送带，2.1- 暂存平台，2.2-二号推进气缸，2.3-一号推进气缸，3-传递壁窗，3.1- 内侧防爆门，3.2-外侧防爆门，4-间距分隔传送带，4.1-三号推送气缸，4.2-防殉爆隔离装置，5-雷管装配间，5.1-检测工位，5.2-紧口工位，5.3-滑槽，5.4-防爆钢板，5.5-防爆隔离门，6-基础雷管装配传送带，6.1-四号推送气缸，6.2-导向输送台，6.3-挡料板，6.4- 紧口工位防爆门，7-雷管盒。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型的实施例：基础雷管自动传输和分配装置的结构示意图如图1～3所示，包括设置在基础雷管摆放间1内的缓存雷管传送带2、设置在基础雷管摆放间1外的防殉爆分隔传送带4以及与防殉爆分隔传送带4连接的基础雷管装配传送带6，沿着基础雷管装配传送带6输送方向的一侧设置有两个以上雷管装配间5，在雷管装配间 5内设置有紧口工位5.2和检测工位5.1，相邻的工位之间设置有防护钢板5.4，在检测工位5.1与紧口工位5.2之间设置有滑槽5.3，雷管装配间5通过防护钢板5.4与基础雷管装配传送带6分隔开来；在基础雷管装配传送带6的一侧设置有导向输送台6.2，另一侧设置有四号推送气缸6.1，导向输送台6.2通过防护钢板5.4上的基础雷管传递窗与紧口工位5.2连接，在基础雷管传递窗上设置有防爆隔离门5.5，在基础雷管装配传送带6上靠近防爆隔离门5.5处设置有挡料板6.3。
参见图4及图5，所述缓存雷管传送带2的尾端一侧设置有暂存平台2.1，暂存平台2.1通过基础雷管摆放间1上的传递窗3与防殉爆分隔传送带4连接，在传递窗3的两侧分别设置有内侧防爆门3.1 以及外侧防爆门3.2，在缓存雷管传送带2尾端一侧设置有与缓存雷管传送带2的输送方向垂直的一号推进气缸2.3，在暂存平台2.1的前端设置有与缓存雷管传送带2的输送方向平行的二号推进气缸 2.2。
参见图6，所述防殉爆分隔传送带4一端与传递窗3相连，另一端与基础雷管装配传送带6相连，在防殉爆分隔传送带4的前端安装有三号推送气缸4.1，在防殉爆分隔传送带4上按一定的间距设置有三个以上的防殉爆隔离装置4.2。所述防殉爆分隔传送带4为阻挡气缸，阻挡气缸通过伸缩杆来阻挡防殉爆分隔传送带4上的雷管盒7。
本实用新型的工作原理包括以下步骤：
(1)基础雷管的缓存输送：在基础基础雷管摆放间1将装有基础雷管的雷管盒7逐一放置在缓存雷管传送带2上，由缓存雷管传送带2输送至传递窗3，再经传递窗3分配至防殉爆分隔传送带4。
(2)基础雷管防殉爆分隔传送：当首个装有基础雷管的雷管盒 7进入防殉爆分隔传送带4时，防殉爆分隔传送带4尾端的防殉爆隔离装置4.2首先动作，阻挡首个雷管盒7，当第二个雷管盒7进入防殉爆分隔传送带4时，靠近尾端的第二个防殉爆隔离装置4.2动作，阻挡第二个雷管盒7，以此类推，这样便可将进入防殉爆分隔传送带 4上的雷管盒7按一定的间距分隔开来向基础雷管装配传送带6输送；
(3)基础雷管自动传送以及自动分配：每个输送到基础雷管装配传送带6的雷管盒7随着基础雷管装配传送带6自动向前传送，通过设置在基础雷管装配传送带6一侧的四号推送气缸6.1逐一将雷管盒 7推送至不同的导向输送台6.2，再利用四号推送气缸6.1将雷管盒 7由导向输送台6.2推向紧口工位5.2，完成基础雷管的自动分配；雷管盒7内的基础雷管经过紧口工位5.2紧口后，再从滑槽5.3传递至检测工位5.1进行导通检测。
当紧口工位5.2完成一盒雷管的紧口后，将与基础雷管装配传送带6连通的防爆隔离门5.5打开，基础雷管装配传送带6一侧的四号推送气缸6.1自动将装有基础雷管的雷管盒7由导向输送台6.2推送至紧口工位5.2，此时基础雷管装配传送带6上的挡料板6.3放下，挡住基础雷管装配传送带6重新输送过来的另一个雷管盒7，保证导向输送台6.2任何时候都有一个雷管盒7，当紧口工位5.2发出请求时，再由四号推送气缸6.1推送至紧口工位5.2。
Claims (4)
1.一种基础雷管自动传输和分配装置，包括设置在基础雷管摆放间(1)内的缓存雷管传送带(2)、设置在基础雷管摆放间(1)外的防殉爆分隔传送带(4)以及与防殉爆分隔传送带(4)连接的基础雷管装配传送带(6)，其特征在于：沿着基础雷管装配传送带(6)输送方向的一侧设置有两个以上雷管装配间(5)，在雷管装配间(5)内设置有紧口工位(5.2)和检测工位(5.1)，相邻的工位之间设置有防护钢板(5.4)，在检测工位(5.1)与紧口工位(5.2)之间设置有滑槽(5.3)，雷管装配间(5)通过防护钢板(5.4)与基础雷管装配传送带(6)分隔开来；在基础雷管装配传送带(6)的一侧设置有导向输送台(6.2)，另一侧设置有四号推送气缸(6.1)，导向输送台(6.2)通过防护钢板(5.4)上的基础雷管传递窗与紧口工位(5.2)连接，在基础雷管传递窗上设置有防爆隔离门(5.5)，在基础雷管装配传送带(6)上靠近防爆隔离门(5.5)处设置有挡料板(6.3)。
2.根据权利要求1所述的基础雷管自动传输和分配装置，其特征在于：所述缓存雷管传送带(2)的尾端一侧设置有暂存平台(2.1)，暂存平台(2.1)通过基础雷管摆放间(1)上的传递窗(3)与防殉爆分隔传送带(4)连接，在传递窗(3)的两侧分别设置有内侧防爆门(3.1)以及外侧防爆门(3.2)，在缓存雷管传送带(2)尾端一侧设置有与缓存雷管传送带(2)的输送方向垂直的一号推进气缸(2.3)，在暂存平台(2.1)的前端设置有与缓存雷管传送带(2)的输送方向平行的二号推进气缸(2.2)。
3.根据权利要求1所述的基础雷管自动传输和分配装置，其特征在于：所述防殉爆分隔传送带(4)一端与传递窗(3)相连，另一端与基础雷管装配传送带(6)相连，在防殉爆分隔传送带(4)的前端安装有三号推送气缸(4.1)，在防殉爆分隔传送带(4)上按一定的间距设置有三个以上的防殉爆隔离装置(4.2)。
4.根据权利要求3所述的基础雷管自动传输和分配装置，其特征在于：所述防殉爆分隔传送带(4)为阻挡气缸，阻挡气缸通过伸缩杆来阻挡防殉爆分隔传送带(4)上的雷管盒(7)。
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| CN201621465501.8U CN206511610U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 一种基础雷管自动传输和分配装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN106743443A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-31 | 贵州久联民爆器材发展股份有限公司 | 一种基础雷管自动传输和分配方法及装置 |
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- 2016-12-29 CN CN201621465501.8U patent/CN206511610U/zh active Active
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