CN102675014B - 一种延期体群压系统以及延期体安装方法 - Google Patents
一种延期体群压系统以及延期体安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102675014B CN102675014B CN201210170309.6A CN201210170309A CN102675014B CN 102675014 B CN102675014 B CN 102675014B CN 201210170309 A CN201210170309 A CN 201210170309A CN 102675014 B CN102675014 B CN 102675014B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- delay element
- explosion
- proof
- cylinder
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 32
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 27
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 claims description 8
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 18
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 3
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000020004 porter Nutrition 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Air Bags (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
Abstract
本发明涉及基础雷管生产技术领域，公开了一种延期体群压系统，其包括：防爆间，其设有防爆窗；延期体传输装置，其具有推模气缸Ⅰ以及与推模气缸Ⅰ连接的推模杆Ⅰ；雷管壳体传输装置，其具有推模气缸Ⅱ以及与推模气缸Ⅱ连接的推模杆Ⅱ；延期体群压装置，其具有气液增压缸以及与气液增压缸连接的压力补偿器，气液增压缸安装有用于将各延期体压入各基础雷管壳体内的多个冲子；以及计算机控制系统，计算机控制系统与所述延期体群压装置的气液增压缸连接。本发明延期体群压系统能够提高生产效率、能够实现安全生产以及能够保证雷管质量。
Description
技术领域
本发明涉及基础雷管生产技术领域，具体涉及一种延期体群压系统以及延期体安装方法。
背景技术
雷管是一种爆破工程的主要起爆材料，它的作用是产生起爆能来引爆各种炸药及导爆索、传爆管。雷管分为火雷管和电雷管两种，其中电雷管分为瞬发电雷管和延期电雷管。延期电雷管一般由管壳、加强帽、起爆药、延期体、桥丝、密封塞、脚线等组成。
目前，延期电雷管在装配时，需要操作者手工将延期体一发一发的装入到各个管壳内，生产效率低，无法形成大批量生产，且装配过程中，需要人工操作，容易造成人身安全事故。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种能够提高生产效率、能够实现安全生产以及能够保证雷管质量的延期体群压系统以及延期体安装方法。
本发明提供一种延期体群压系统，其包括：
防爆间，其设有防爆窗；
延期体传输装置，其具有推模气缸Ⅰ以及与推模气缸Ⅰ连接的推模杆Ⅰ，所述推模气缸Ⅰ与推模杆Ⅰ用于将装载有多个延期体的延期体模具经防爆窗推入防爆间内；
雷管壳体传输装置，其具有推模气缸Ⅱ以及与推模气缸Ⅱ连接的推模杆Ⅱ，所述推模气缸Ⅱ与推模杆Ⅱ用于将装载有多个基础雷管壳体的雷管壳体模具经防爆窗推入防爆间内；
延期体群压装置，其设置在所述防爆间内，具有气液增压缸以及与气液增压缸连接的压力补偿器，所述气液增压缸安装有用于将各延期体压入各基础雷管壳体内的多个冲子；以及
计算机控制系统，其设置在所述防爆间外，所述计算机控制系统与所述延期体群压装置的气液增压缸连接。
与现有技术相比，本发明具有如下的优点及效果：
（1）本发明设有延期体群压装置设有多个冲子，因此，一次性可同时安装多个延期体，从而大大提高了生产雷管的效率，且安装过程使用计算机控制系统来控制，大大降低了工作的强度。
（2）本发明通过设置在防爆间外的计算机控制系统来控制设置在防爆间内延期体群压装置的气液增压缸，将延期体压合到雷管壳体内，从而实现人机隔离自动生产，大大减少安全隐患，从本质上提高了安全生产水平，并在生产实践中收获良好效果。
（3）所述气液增压缸连接有压力补偿器，该压力补偿器具有压力自动补偿功能，从而使得所述气液增压缸压合延期体过程中，每一模的延期体受的压力一致，从而保证基础雷管具有良好的质量。
（4）本发明采用气液增压缸来压合的延期体，其压合到位，从而保证基础雷管质量稳定。
（5）所述防爆间设有防爆窗，所述延期体模具以及所述雷管壳体模具分别经所述防爆窗输送到所述防爆间内，从而保证安全生产。
所述延期体传输装置具体具有支架Ⅰ、托板Ⅰ、推模气缸Ⅰ、推模杆Ⅰ以及挡板Ⅰ，所述托板Ⅰ设置在支架Ⅰ上，且所述托板Ⅰ的一端位于所述防爆间外，另一端通过防爆窗进入所述防爆间内，所述推模气缸Ⅰ设置在所述托板Ⅰ的位于防爆间外的一端，所述挡板Ⅰ设置在托板Ⅰ的位于防爆间内的一端，用于挡止延期体模具；所述雷管壳体传输装置具体具有支架Ⅱ、托板Ⅱ、推模气缸Ⅱ以及推模杆Ⅱ，所述托板Ⅱ设置在支架Ⅱ上，且所述托板Ⅱ的一端位于所述防爆间外，另一端通过防爆窗进入所述防爆间内，所述推模气缸Ⅱ设置在所述托板Ⅱ的位于防爆间外的一端。
所述延期体传输装置的推模气缸Ⅰ以及所述雷管壳体传输装置的推模气缸Ⅱ分别所述计算机控制系统连接。
所述延期体传输装置的托板Ⅰ上以及所述雷管壳体传输装置的托板Ⅱ上分别设有所述计算机控制系统连接的光电传感器。
当所述延期体模具被送到延期体传输装置的托板Ⅰ时，所述光电传感器感应到延期体模具已经抵达的信息，并将该信息输送到计算机控制系统，然后通过计算机控制系统控制所述延期体传输装置启动来传送延期体模具，从而实现了延期体模具的自动传送；同样，当所述雷管壳体模具被送到所述雷管壳体传输装置的托板Ⅱ上时，所述光电传感器感应到雷管壳体模具已经抵达的信息，并将该信息输送到计算机控制系统，然后通过计算机控制系统控制所述雷管壳体传输装置启动来传送雷管壳体模具，从而实现了雷管壳体模具的自动传送。
所述计算机控制系统包括计算机以及与计算机连接的可编程控制器，所述计算机通过可编程控制器分别与所述气液增压缸、所述推模气缸Ⅰ以及所述推模气缸Ⅱ连接。
所述冲子为金属冲子，所述冲子的个数分别为30至60个。从而延期体群压装置可一次性压合30至60个延期体，从而大大提高生产效率，有利于提高竞争力。
本发明还提供一种延期体安装方法，其包括以下步骤：
（1）提供设有防爆窗的防爆间，所述防爆间内设置有延期体群压装置，所述延期体群压装置具有与位于所述防爆间外的计算机控制系统连接的气液增压缸以及与气液增压缸连接的压力补偿器，所述气液增压缸安装有多个冲子；
（2）提供延期体传输装置，其具有推模气缸Ⅰ以及与推模气缸Ⅰ连接的推模杆Ⅰ，通过所述推模气缸Ⅰ带动推模杆Ⅰ将装载有多个延期体的延期体模具经防爆窗推入防爆间内；
（3）提供雷管壳体传输装置，其具有推模气缸Ⅱ以及与推模气缸Ⅱ连接的推模杆Ⅱ，通过所述推模气缸Ⅱ带动推模杆Ⅱ将装载有多个基础雷管壳体的雷管壳体模具经防爆窗推入防爆间内，并使得所述基础雷管壳体、所述延期体与所述冲子在同一直线上；
（4）通过所述计算机控制系统控制所述气液增压缸向下运动，带动各冲子将各延期体同时压入各基础雷管壳体内。
本发明延期体安装方法具有如下的优点及效果：
（1）本发明延期体安装方法通过延期体群压装置采用群压的方式来安装延期体，生产效率高，且生产步骤简单，从而大大节约了生产成本，创造了良好的经济效益。
（2）本发明通过设置在防爆间外的计算机控制系统来控制延期体群压装置的气液增压缸将延期体压合到雷管壳体内，从而实现人机隔离生产，大大减少安全隐患，从本质上提高了安全生产水平，并在生产实践中收获良好效果。
（3）本发明采用气液增压缸来压合的延期体，其压合到位，从而保证基础雷管质量稳定。
（4）所述气液增压缸连接有压力补偿器，该压力补偿器具有压力自动补偿功能，从而使得所述气液增压缸压合延期体过程中，每一发延期体受的压力一致，从而保证基础雷管具有良好的质量。
所述延期体传输装置具体具有支架Ⅰ、托板Ⅰ、推模气缸Ⅰ、推模杆Ⅰ以及挡板Ⅰ，步骤（2）中，先将装载有多个延期体的延期体模具送到所述托板Ⅰ上，然后通过推模气缸Ⅰ带动推模杆Ⅰ将延期体模具经防爆窗推入防爆间内，并通过挡板Ⅰ阻挡延期体模具，使其停止定位在所述气液增压缸的冲子下方；所述雷管壳体传输装置具体具有支架Ⅱ、托板Ⅱ、推模气缸Ⅱ以及推模杆Ⅱ，步骤（3）中，先将装载有多个基础雷管壳体的雷管壳体模具送到所述托板Ⅱ上，然后通过推模气缸Ⅱ带动推模杆Ⅱ将雷管壳体模具经防爆窗推入防爆间内，并使得所述基础雷管壳体、所述延期体与所述冲子在同一直线上。
附图说明
图1为本发明的延期体群压系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
本发明提供一种延期体群压系统，其包括：防爆间1、延期体传输装置2、雷管壳体传输装置3、延期体群压装置4、计算机控制系统（未图示）、光电传感器Ⅰ（未图示）以及光电传感器Ⅱ（未图示）。
所述防爆间1其设有防爆窗11。
所述延期体传输装置2具有支架Ⅰ（未图示）、托板Ⅰ（未图示）、推模气缸Ⅰ21、推模杆Ⅰ22、挡板Ⅰ（未图示）以及导向板（未图示）。所述托板Ⅰ设置在支架Ⅰ上，所述托板Ⅰ的一端位于所述防爆间1外，另一端通过防爆窗11进入所述防爆间1内；所述推模气缸Ⅰ21设置在所述托板Ⅰ的位于防爆间1外的一端，其与所述计算机控制系统连接，用于将装载有多个延期体51的延期体模具5经防爆窗11推入防爆间1内；所述挡板Ⅰ设置在托板Ⅰ的位于防爆间1内的另一端，用于挡止延期体模具5；所述导向板安装在托板的两侧，用于导引延期体模具5移动，使得延期体模具5不发生偏移。
所述雷管壳体传输装置3具有支架Ⅱ（未图示）、托板Ⅱ（未图示）推模气缸Ⅱ31以及推模杆Ⅱ32，所述托板Ⅱ设置在支架Ⅱ上，且所述托板Ⅱ的一端位于所述防爆间1外，另一端通过防爆窗11进入所述防爆间1内，所述推模气缸Ⅱ31设置在所述托板Ⅱ的位于防爆间1外的一端，其与所述计算机控制系统连接，用于将装载有多个基础雷管壳体61的雷管壳体模具6经防爆窗11推入防爆间1内。
所述延期体群压装置4设置在所述防爆间1内，其具有气液增压缸41、与气液增压缸41连接的压力补偿器（未图示）以及用于控制所述气液增压缸41的压力的溢流阀（未图示）、压力表（未图示）、压力表开关（未图示）、单向阀（未图示）。所述气液增压缸41安装有用于将各延期体51压入各基础雷管壳体61内的50个冲子411，冲子411为金属冲子411。
所述计算机控制系统设置在所述防爆间1外，所述计算机控制系统包括计算机以及与计算机连接的可编程控制器，所述计算机通过可编程控制器分别与所述气液增压缸41、所述推模气缸Ⅰ21以及所述推模气缸Ⅱ31连接。
所述光电传感器Ⅰ设置在所述托板Ⅰ的位于所述防爆间1外的一端，且光电传感器Ⅰ与所述计算机控制系统的可编程控制器连接；所述光电传感器Ⅱ设置在所述托板Ⅱ的位于所述防爆间1外的一端，且光电传感器Ⅱ与所述计算机控制系统的可编程控制器连接。
下文中，结合上述延期体群压系统来对本发明延期体安装方法进行说明。
（1）提供设有防爆窗11的防爆间1，所述防爆间1内设置有延期体群压装置4，所述延期体群压装置4具有与位于所述防爆间1外的计算机控制系统连接的气液增压缸41以及与气液增压缸41连接的压力补偿器，所述气液增压缸41安装有多个冲子411。
（2）提供上述延期体传输装置2，先将装载有多个延期体51的延期体模具5送到所述托板Ⅰ上，然后通过计算机控制系统的计算机控制所述推模气缸Ⅰ21，使得推模气缸Ⅰ21带动推模杆Ⅰ将延期体模具5经防爆窗11推入防爆间1内，并通过挡板Ⅰ阻挡延期体模具5，使其停止定位在所述气液增压缸41的冲子411下方。
（3）提供上述雷管壳体传输装置3，先将装载有多个基础雷管壳体61的雷管壳体模具6送到所述托板Ⅱ上，然后通过计算机控制系统的计算机控制所述推模气缸Ⅱ31，使得推模气缸Ⅱ31带动推模杆Ⅱ32将雷管壳体模具经防爆窗11推入防爆间1内，并使得所述基础雷管壳体61、所述延期体51与所述冲子411在同一直线上。
（4）通过所述计算机控制系统的计算机控制所述气液增压缸向下运动，带动各冲子411将各延期体同时压入各基础雷管壳体内。
与现有技术相比，本发明延期体群压系统以及延期体安装方法具有如下的优点及效果：
（1）本发明设有延期体群压装置设有多个冲子，因此，一次性可同时安装多个延期体，从而大大提高了生产雷管的效率，且安装过程使用计算机控制系统来控制，大大降低了工作的强度。以前采用手工操作时，3个工人，每人每天能够安装1万发，一天一共可安装3万发，而采用本发明延期体群压系统后，提高到每人每天能够生产4万发、一天一共可生产12万发。
（2）本发明通过设置在防爆间外的计算机控制系统的计算机来控制设置在防爆间内延期体群压装置的气液增压缸，将延期体压合到雷管壳体内，从而实现人机隔离自动生产，大大减少安全隐患，从本质上提高了安全生产水平，并在生产实践中收获良好效果。
（3）所述气液增压缸连接有压力补偿器，该压力补偿器具有压力自动补偿功能，从而使得所述气液增压缸压合延期体过程中，每一模的延期体受的压力一致，从而保证基础雷管具有良好的质量。
（4）本发明采用气液增压缸来压合的延期体，其压合到位，从而保证基础雷管质量稳定。
（5）所述防爆间设有防爆窗，所述延期体模具以及所述雷管壳体模具分别经所述防爆窗输送到所述防爆间内，从而保证安全生产。
（6）所述延期体传输装置的托板Ⅰ上以及所述雷管壳体传输装置的托板Ⅱ上分别设有所述计算机控制系统连接的光电传感器Ⅰ以及光电传感器Ⅱ。从而实现了延期体模具以及雷管壳体模具的自动传送，从而节省了人力资源。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种延期体群压系统，其特征在于，包括：
防爆间，其设有防爆窗；
延期体传输装置，其具有推模气缸Ⅰ以及与推模气缸Ⅰ连接的推模杆Ⅰ，所述推模气缸Ⅰ与推模杆Ⅰ用于将装载有多个延期体的延期体模具经防爆窗推入防爆间内；
雷管壳体传输装置，其具有推模气缸Ⅱ以及与推模气缸Ⅱ连接的推模杆Ⅱ，所述推模气缸Ⅱ与推模杆Ⅱ用于将装载有多个基础雷管壳体的雷管壳体模具经防爆窗推入防爆间内；
延期体群压装置，其设置在所述防爆间内，具有气液增压缸以及与气液增压缸连接的压力补偿器，所述气液增压缸安装有用于将各延期体压入各基础雷管壳体内的多个冲子；以及
计算机控制系统，其设置在所述防爆间外，所述计算机控制系统与所述延期体群压装置的气液增压缸连接。
2.如权利要求1所述的延期体群压系统，其特征在于：所述延期体传输装置具体具有支架Ⅰ、托板Ⅰ、推模气缸Ⅰ、推模杆Ⅰ以及挡板Ⅰ，所述托板Ⅰ设置在支架Ⅰ上，且所述托板Ⅰ的一端位于所述防爆间外，另一端通过防爆窗进入所述防爆间内，所述推模气缸Ⅰ设置在所述托板Ⅰ的位于防爆间外的一端，所述挡板Ⅰ设置在托板Ⅰ的位于防爆间内的一端，用于挡止延期体模具；所述雷管壳体传输装置具体具有支架Ⅱ、托板Ⅱ、推模气缸Ⅱ以及推模杆Ⅱ，所述托板Ⅱ设置在支架Ⅱ上，且所述托板Ⅱ的一端位于所述防爆间外，另一端通过防爆窗进入所述防爆间内，所述推模气缸Ⅱ设置在所述托板Ⅱ的位于防爆间外的一端。
3.如权利要求1所述的延期体群压系统，其特征在于：所述延期体传输装置的推模气缸Ⅰ以及所述雷管壳体传输装置的推模气缸Ⅱ分别所述计算机控制系统连接。
4.如权利要求2所述的延期体群压系统，其特征在于：所述延期体传输装置的托板Ⅰ上以及所述雷管壳体传输装置的托板Ⅱ上分别设有所述计算机控制系统连接的光电传感器。
5.如权利要求1所述的延期体群压系统，其特征在于：所述计算机控制系统包括计算机以及与计算机连接的可编程控制器，所述计算机通过可编程控制器分别与所述气液增压缸、所述推模气缸Ⅰ以及所述推模气缸Ⅱ连接。
6.如权利要求1所述的延期体群压系统，其特征在于：所述延期体群压装置还具有用于控制所述气液增压缸的压力的溢流阀、压力表、压力表开关以及单向阀。
7.如权利要求1所述的延期体群压系统，其特征在于：所述冲子为金属冲子，所述冲子的个数为30至60个。
8.一种延期体安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）提供设有防爆窗的防爆间，所述防爆间内设置有延期体群压装置，所述延期体群压装置具有与位于所述防爆间外的计算机控制系统连接的气液增压缸以及与气液增压缸连接的压力补偿器，所述气液增压缸安装有多个冲子；
（2）提供延期体传输装置，其具有推模气缸Ⅰ以及与推模气缸Ⅰ连接的推模杆Ⅰ，通过所述推模气缸Ⅰ带动推模杆Ⅰ将装载有多个延期体的延期体模具经防爆窗推入防爆间内；
（3）提供雷管壳体传输装置，其具有推模气缸Ⅱ以及与推模气缸Ⅱ连接的推模杆Ⅱ，通过所述推模气缸Ⅱ带动推模杆Ⅱ将装载有多个基础雷管壳体的雷管壳体模具经防爆窗推入防爆间内，并使得所述基础雷管壳体、所述延期体与所述冲子在同一直线上；
（4）通过所述计算机控制系统控制所述气液增压缸向下运动，带动各冲子将各延期体同时压入各基础雷管壳体内。
9.如权利要求8所述的延期体安装方法，其特征在于：所述延期体传输装置具体具有支架Ⅰ、托板Ⅰ、推模气缸Ⅰ、推模杆Ⅰ以及挡板Ⅰ，步骤（2）中，先将装载有多个延期体的延期体模具送到所述托板Ⅰ上，然后通过推模气缸Ⅰ带动推模杆Ⅰ将延期体模具经防爆窗推入防爆间内，并通过挡板Ⅰ阻挡延期体模具，使其停止定位在所述气液增压缸的冲子下方；所述雷管壳体传输装置具体具有支架Ⅱ、托板Ⅱ、推模气缸Ⅱ以及推模杆Ⅱ，步骤（3）中，先将装载有多个基础雷管壳体的雷管壳体模具送到所述托板Ⅱ上，然后通过推模气缸Ⅱ带动推模杆Ⅱ将雷管壳体模具经防爆窗推入防爆间内，并使得所述基础雷管壳体、所述延期体与所述冲子在同一直线上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210170309.6A CN102675014B (zh) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | 一种延期体群压系统以及延期体安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210170309.6A CN102675014B (zh) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | 一种延期体群压系统以及延期体安装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102675014A CN102675014A (zh) | 2012-09-19 |
| CN102675014B true CN102675014B (zh) | 2014-08-13 |
Family
ID=46807641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210170309.6A Active CN102675014B (zh) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | 一种延期体群压系统以及延期体安装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102675014B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202974084U (zh) * | 2012-10-31 | 2013-06-05 | 四川省宜宾威力化工有限责任公司 | 延期体的在线药高检测及废品自动剔除装置 |
| BR102014024711A2 (pt) * | 2014-10-03 | 2016-05-24 | Pari Sa | processo de prensagem de elementos de retardo para iniciadores não elétricos |
| CN104964617B (zh) * | 2015-07-13 | 2017-07-21 | 山东泰山民爆器材有限公司 | 延期体检测装置 |
| CN108752153B (zh) * | 2018-09-05 | 2023-08-01 | 雅化集团绵阳实业有限公司 | 自动群发装压延期体设备及装压方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1210969A (zh) * | 1997-09-09 | 1999-03-17 | 湖南省向红机械厂 | 延期体自动装填机 |
| CN101891568A (zh) * | 2010-07-30 | 2010-11-24 | 雅化集团绵阳实业有限公司 | 自动排铅压铅机 |
| CN202562381U (zh) * | 2012-05-28 | 2012-11-28 | 广东明华机械有限公司 | 一种延期体群压系统 |
-
2012
- 2012-05-28 CN CN201210170309.6A patent/CN102675014B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1210969A (zh) * | 1997-09-09 | 1999-03-17 | 湖南省向红机械厂 | 延期体自动装填机 |
| CN101891568A (zh) * | 2010-07-30 | 2010-11-24 | 雅化集团绵阳实业有限公司 | 自动排铅压铅机 |
| CN202562381U (zh) * | 2012-05-28 | 2012-11-28 | 广东明华机械有限公司 | 一种延期体群压系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102675014A (zh) | 2012-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102675014B (zh) | 一种延期体群压系统以及延期体安装方法 | |
| CN204791441U (zh) | 一种应用于化工企业的粉尘爆炸安全预警系统 | |
| SA520411766B1 (ar) | تجميعة مُفَجِّر لمثقاب حفرة بئر قابل للنقل | |
| CN202562381U (zh) | 一种延期体群压系统 | |
| CN204788092U (zh) | 安全型电雷管起爆装置 | |
| CN204902691U (zh) | 爆破网路用的簇联装置 | |
| CN203547689U (zh) | 电缆传输多级射孔控制装置 | |
| CN102679887A (zh) | 一种基础雷管药柱高度自动检测、剔除装置及方法 | |
| CN209385102U (zh) | 油气井用可选发数码雷管 | |
| CN102155888B (zh) | 一种微秒级精确延时起爆装置 | |
| CN102173971B (zh) | 微铅延期导爆管雷管制作方法 | |
| CN202369217U (zh) | 电梯控制接线板 | |
| CN103673772A (zh) | 一种激光起爆系统 | |
| CN202578655U (zh) | 一种用于射孔枪或射孔弹的控制电路 | |
| CN219888028U (zh) | 一种模块枪用侧向起爆组件 | |
| CN2244095Y (zh) | 自动控制导爆隔爆装置 | |
| CN102538605B (zh) | 一种弹丸销毁装置及销毁方法 | |
| CN202974081U (zh) | 无起爆药数码安全雷管 | |
| CN204552712U (zh) | 桥塞坐封工具点火组件 | |
| CN201598243U (zh) | 防爆安全多工位自动压药机 | |
| CN105423833B (zh) | 一种电子雷管快速施工装置及其使用方法 | |
| CN211824101U (zh) | 一种电子雷管起爆系统 | |
| CN206358881U (zh) | 一种基础雷管自动传输防殉爆隔离装置 | |
| CN114184095A (zh) | 一种基于伺服加压的含能粉体材料自动压装装置及方法 | |
| CN207850199U (zh) | 一种安全系数高的爆破用雷管装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 513300 Hedong Office Building, Changbu District, Zhaigang Town, Liannan County, Qingyuan City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Hongda Defense Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Patentee after: Guangdong Hongda Holding Group Co.,Ltd. Address before: 528225 Songgang Shijie Shitang Road, Shishan Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Patentee before: GUANGDONG MINGHUA MACHINERY Co.,Ltd. Country or region before: China Patentee before: GUANGDONG HONGDA BLASTING Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |