CN206356464U - 一种冰箱门壳端部包角模具的上模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰箱门壳端部包角模具的上模机构，包括上模机构安装板、上模安装架、折弯模条和压板模条以及上模驱动机构。上模安装架通过上模驱动机构安装在上模机构安装板上。上模机构安装板安装在模具架上，呈半直角倾斜设置，使得上模安装架能够在上模驱动机构的驱动下沿半直角斜线方向移动。折弯模条安装在上模安装架上。压板模条通过压板弹簧导柱机构和压板导向机构安装在上模安装架上。

Description

一种冰箱门壳端部包角模具的上模机构

技术领域

本实用新型涉及冰箱门壳成型设备中的端部折弯机构。

背景技术

现有技术中，冰箱门壳的端部折弯成型通常采用一次性的方式。由于冰箱门壳加工过程中，首先会对冰箱的长边折弯，然后再来处理两端的端部时就会出现端部两边的边角问题。冰箱门壳的端部由于存在两边边角，冰箱门壳的端部折弯成型不能通过简单的翻转折弯实现。于是就有了本申请人于2015年3月25日所公开的公开号为CN 104438852A的专利文献中所公开的一种斜楔驱动式门壳端折模具。专利文献CN 104438852A所公开的一种斜楔驱动式门壳端折模具就是冰箱门壳端部一次性成型的模具。这种模具比较复杂，无法与冰箱端部切断进行联动。倘若冰箱门壳端部折弯与切断能够进行联动，那么，整个冰箱门壳成型设备能够实现多门壳同时成型。

发明内容

本实用新型所要解决的问题：优化冰箱门壳端部折弯成型的工序，将门壳端部的成型工序改成端部两个边角折弯成型后再进行端部中间部分折弯成型两道工序，使得端部中间部分折弯成型能够与门壳切断进行联动，从而实现多门壳同时成型，提高整个冰箱门壳成型设备生产效率。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

一种冰箱门壳端部包角模具的上模机构，包括上模机构安装板、上模安装架、折弯模条和压板模条以及上模驱动机构；所述上模安装架通过所述上模驱动机构安装在上模机构安装板上；上模机构安装板安装在模具架上，呈半直角倾斜设置，使得所述上模安装架能够在所述上模驱动机构的驱动下沿半直角斜线方向移动；折弯模条安装在上模安装架上；压板模条通过压板弹簧导柱机构和压板导向机构安装在上模安装架上。

进一步，所述上模驱动机构包括上模气缸、驱动板和上模滑轨；上模滑轨安装在上模机构安装板上；驱动板通过滑块架设在上模滑轨上，并能够沿着上模滑轨移动；上模气缸安装在上模机构安装板上，其活塞杆与驱动板相连；上模滑轨和上模气缸呈半直角斜向设置，使得驱动板在上模气缸的驱动下沿着半直角斜向移动；所述上模安装架包括模条安装板、连接架和上模安装板；上模安装板与驱动板相固定，并相互垂直；模条安装板通过连接架安装在上模安装板上，并与上模安装板相垂直；折弯模条安装在模条安装板的末端；压板模条为板体结构，紧贴模条安装板上。

进一步，所述压板导向机构由压板模条两侧的导向凸条和两根导向压条所组成；两根导向压条位于压板模条的两侧，并通过导向凸条将压板模条压在模条安装板上，使得压板模条紧贴模条安装板上；压板弹簧导柱机构由若干弹簧导柱所组成；压板弹簧导柱机构的弹簧导柱两端分别连接压板模条和连接架。

进一步，所述上模驱动机构还包括上模弹簧导柱机构；上模弹簧导柱机构由两个弹簧导柱所组成；上模弹簧导柱机构的弹簧导柱两端分别连接上模安装板和所述模具架，并与上模滑轨相平行。

本实用新型的技术效果如下：本实用新型所实现的是端部两个边角折弯成型和端部中间部分折弯成型两道工序中的两个边角折弯成型。

附图说明

图1是本实用新型实施例上模安装架部分的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例所涉端部包角模具的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

本实施例的一种冰箱门壳端部包角模具的上模机构是冰箱门壳端部包角模具的一部分。该冰箱门壳端部包角模具用于冰箱门壳端部边角的折弯成型，如图2所示，由上模机构、下模机构以及模具架所组成。模具架上安装有下模机构安装板512和上模机构安装板513。上模机构安装板513呈半直角倾斜设置，也就是与水平面具有45度夹角的倾斜设置。下模机构安装板512位于上模机构安装板513的底部。下模机构安装在下模机构安装板512上，并设有压料模垫。

本实施例的冰箱门壳端部包角模具的上模机构，如图1、图2所示，包括上模机构安装板513、上模安装架、折弯模条531、压板模条532以及上模驱动机构。上模驱动机构包括上模气缸541、驱动板542、上模滑轨543和上模弹簧导柱机构544。上模安装架包括模条安装板533、连接架534、压板弹簧导柱机构535、上模安装板539和压板导向机构。上模滑轨543安装在模具架的上模机构安装板513上。驱动板542通过滑块545架设在上模滑轨543上，并能够沿着上模滑轨543移动。上模气缸541通过气缸铰链546安装在模具架的上模机构安装板513上，并与上模滑轨543相平行。上模气缸541的活塞杆通过铰链连接三角固定架549。三角固定架549与驱动板542、上模安装板539相固定。由于上模机构安装板513呈半直角斜向设置，因此，上模滑轨543和上模气缸541均呈半直角斜向设置。由此，驱动板542在上模气缸541的驱动下沿着半直角斜向移动。也就是，上模安装架通过上模驱动机构安装在模具架上，并能够在上模驱动机构的驱动下沿半直角倾斜方向移动。上模安装板539与驱动板542相互垂直。

上模弹簧导柱机构544由两个弹簧导柱所组成。上模安装板539上设有两个弹簧导柱安装孔536。通过两个弹簧导柱安装孔536，上模弹簧导柱机构544的弹簧导柱两端分别连接下模机构的安装架和上模安装板539。上模弹簧导柱机构544的弹簧导柱呈半直角倾斜设置，与上模滑轨543相平行。

模条安装板533通过连接架534安装在上模安装板539上，并与上模安装板539相垂直。折弯模条531安装在模条安装板533的末端。压板模条532为板体结构，通过压板弹簧导柱机构535和压板导向机构紧贴在模条安装板533上。压板导向机构由压板模条532两侧的导向凸条5321和两根导向压条5322所组成。两根导向压条5322位于压板模条532的两侧，并通过导向凸条5321将压板模条532压在模条安装板533上，使得压板模条532紧贴模条安装板533上。压板弹簧导柱机构535由若干弹簧导柱所组成。压板弹簧导柱机构535的弹簧导柱两端分别连接压板模条532和连接架534。压板模条532和模条安装板533设有直角缺口。折弯模条531安装在模条安装板533的直角缺口处。折弯模条531具有冰箱门壳长边折弯部的折弯形状相匹配的模口。压板模条532正对着压料模垫521的模条角。折弯模条531正对着压料模垫521的前端面。压料模垫521的模条角与冰箱门壳长边折弯部的折弯形状相匹配。

本实施例的冰箱门壳端部包角模具的上模机构工作时，压板模条532和折弯模条531在上模气缸541的驱动下以45度角斜向下压。当压板模条532冰箱门壳长边折弯部91的端部部分压在下模机构的压料模垫上之后，由于压板弹簧导柱机构535的作用，压板模条532压在压料模垫521上时，折弯模条531继续以45度角斜向下压，对冰箱门壳端部边角进行折弯成型。

Claims (4)

1.一种冰箱门壳端部包角模具的上模机构，其特征在于，包括上模机构安装板(513)、上模安装架、折弯模条(531)和压板模条(532)以及上模驱动机构；所述上模安装架通过所述上模驱动机构安装在上模机构安装板(513)上；上模机构安装板(513)安装在模具架上，呈半直角倾斜设置，使得所述上模安装架能够在所述上模驱动机构的驱动下沿半直角斜线方向移动；折弯模条(531)安装在上模安装架上；压板模条(532)通过压板弹簧导柱机构(535)和压板导向机构安装在上模安装架上。

2.如权利要求1所述的冰箱门壳端部包角模具的上模机构，其特征在于，所述上模驱动机构包括上模气缸(541)、驱动板(542)和上模滑轨(543)；上模滑轨(543)安装在上模机构安装板(513)上；驱动板(542)通过滑块(545)架设在上模滑轨(543)上，并能够沿着上模滑轨(543)移动；上模气缸(541)安装在上模机构安装板(513)上，其活塞杆与驱动板(542)相连；上模滑轨(543)和上模气缸(541)呈半直角斜向设置，使得驱动板(542)在上模气缸(541)的驱动下沿着半直角斜向移动；所述上模安装架包括模条安装板(533)、连接架(534)和上模安装板(539)；上模安装板(539)与驱动板(542)相固定，并相互垂直；模条安装板(533)通过连接架(534)安装在上模安装板(539)上，并与上模安装板(539)相垂直；折弯模条(531)安装在模条安装板(533)的末端；压板模条(532)为板体结构，紧贴模条安装板(533)上。

3.如权利要求2所述的冰箱门壳端部包角模具的上模机构，其特征在于，所述压板导向机构由压板模条(532)两侧的导向凸条(5321)和两根导向压条(5322)所组成；两根导向压条(5322)位于压板模条(532)的两侧，并通过导向凸条(5321)将压板模条(532)压在模条安装板(533)上，使得压板模条(532)紧贴模条安装板(533)上；压板弹簧导柱机构(535)由若干弹簧导柱所组成；压板弹簧导柱机构(535)的弹簧导柱两端分别连接压板模条(532)和连接架(534)。

4.如权利要求2所述的冰箱门壳端部包角模具的上模机构，其特征在于，所述上模驱动机构还包括上模弹簧导柱机构(544)；上模弹簧导柱机构(544)由两个弹簧导柱所组成；上模弹簧导柱机构(544)的弹簧导柱两端分别连接上模安装板(539)和所述模具架，并与上模滑轨(543)相平行。