CN206356263U - 一种不良品自动筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种不良品自动筛选装置,用于在天线产品上安装焊丝后的自动筛选,不良品自动筛选装置包括:良品滑道,良品滑道的良品进料端高于良品滑道的良品出料端;筛选结构,设置在良品滑道上,位于良品滑道的良品进料端;其中,筛选结构上设置有筛选通道,筛选通道设置有进料口、良品出口与不良品出口,进料口高于良品出口,不良品出口位于进料口下方,筛选通道的宽度大于天线体宽度,小于焊丝长度。本实用新型提供的一种不良品自动筛选装置,良品由良品出料端滑出;不良品由不良品出口脱落,进而能够实现对天线产品上安装焊丝后的成品的自动筛选,进而避免了人工筛选,提升了生产效率,并且,结构简单,易于生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁控管制造领域,具体而言,涉及一种应用于磁控管天线生产中的不良品自动筛选装置。
背景技术
微波炉通过微波加热食物,而微波炉中用于产生微波的部件是磁控管,而磁控管中设置有用于发射微波的天线,如图1A所示,天线60的一端垂直交叉连接着一根焊丝70,然而,如图1B所示,若焊丝70发生脱落,则在后续工序中会导致天线60接触不良,这种焊丝70脱落的天线60为不良品。在相关技术中,不良品筛选通过人工挑拣完成,然而人工挑拣效率较低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出了一种针对焊丝脱落的天线不良品进行筛选的不良品自动筛选装置。
有鉴于此,根据本实用新型的一个目的,本实用新型提出了一种不良品自动筛选装置,用于在天线产品上安装焊丝后的自动筛选,不良品自动筛选装置包括:良品滑道,良品滑道的良品进料端高于良品滑道的良品出料端;筛选结构,设置在良品滑道上,位于良品滑道的良品进料端;其中,筛选结构上设置有筛选通道,筛选通道设置有进料口、良品出口与不良品出口,进料口高于良品出口,不良品出口位于进料口下方,筛选通道的宽度大于天线体宽度,小于焊丝长度。
本实用新型提供的一种不良品自动筛选装置,在天线产品上安装焊丝后的成品的自动筛选,天线产品上安装焊丝后的成品由筛选通道的进料口进入,并且,由于进料口高于良品出口,不良品出口位于进料口下方,筛选通道的宽度大于天线体宽度,小于焊丝长度,因此,良品的天线产品与焊丝的连接牢固可靠,在重力的作用下,良品的焊丝能够承载天线产品通过筛选通道,经由良品出口滑出至良品滑道上,并由良品出料端滑出;而不良品的天线产品与焊丝的连接松动或未安装成功,因此,不良品的焊丝不能够承载天线产品通过筛选通道,使得不良品在重力的作用下,由下方的不良品出口脱落,进而能够实现对天线产品上安装焊丝后的成品的自动筛选,进而避免了人工筛选,提升了生产效率,并且,结构简单,易于生产。
另外,本实用新型提供的上述实施例中的不良品自动筛选装置还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,还包括:不良品滑道,设置在良品滑道下方,位于不良品出口下,不良品天线落入不良品滑道;不良品滑道的不良品进料端高于不良品滑道的不良品出料端;良品出料端与不良品出料端相分离。
在该技术方案中,不良品自动筛选装置还包括不良品通道,由不良品出口脱落的不良品,落入不良品通道内,并由不良品出料端滑出,便于不良品的回收利用。
在上述任一技术方案中,优选地,良品滑道与不良品滑道均为槽形结构。
在该技术方案中,通过将良品滑道与不良品滑道均设置为槽形结构,保证了良品与不良品均由良品出料端与不良品出料端滑出,使得良品与不良品能够集中处理,避免了良品与不良品的四散纷落。
在上述任一技术方案中,优选地,筛选结构包括:筛选通道;安装板,与筛选通道相连接,位于筛选结构一端,与良品滑道相连接。
在该技术方案中,筛选结构通过位于筛选通道一端的安装板与良品滑道相连接,使得筛选结构与良品滑道的连接平稳。
在上述任一技术方案中,优选地,筛选结构为一体式结构。
在该技术方案中,筛选结构为一体式结构,一体式结构力学性能好,保证了筛选通道与安装板的连接强度,并且,能够筛选通道与安装板的批量生产,降低了生产成本,提升了生产效率。
在上述任一技术方案中,优选地,安装板上设置有第一安装孔;良品滑道上设置有与第一安装孔相适配的第二安装孔;筛选结构与良品滑道通过连接件穿过第一安装孔与第二安装孔相连接。
在该技术方案中,连接件穿过安装板上的第一安装孔与良品滑道上的第二安装孔,使得筛选结构与良品滑道连接在一起,该方案结构简单操作方便。
在上述任一技术方案中,优选地,连接件为螺栓与螺母。
在该技术方案中,螺栓与螺母的连接牢固可靠,并且在生产过程中易于操作。
在上述任一技术方案中,优选地,第一安装孔与第二安装孔为长形孔。
在该技术方案中,长形孔能够避免生产误差造成的不便安装。
在上述任一技术方案中,优选地,良品出口设置有弧形结构。
在该技术方案中,通过将良品出口设置成弧形结构,当良品天线由良品出口滑出时更顺畅。
在上述任一技术方案中,优选地,进料口设置有倒角。
在该技术方案中,通过将进料口设置有倒角,进而增大了进料口的截面积,更方便了天线产品上安装焊丝后的成品进入筛选通道。
在上述任一技术方案中,优选地,支架,良品滑道与不良品滑道均设置在支架上,良品滑道位于不良品滑道上方。
在该技术方案中,通过支架支撑良品滑道与不良品滑道,保证了良品进料端高于良品出料端,不良品进料端高于不良品出料端,进而保证了天线产品上安装焊丝后的成品能够由良品出料端或不良品出料端滑出。
在上述任一技术方案中,优选地,支架与良品滑道为一体式结构。
在该技术方案中,支架与良品滑道为一体式结构,一体式结构力学性能好,保证了支架与良品滑道的连接强度,并且,能够支架与良品滑道的批量生产,降低了生产成本,提升了生产效率。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:不良品滑道两侧设置有第三安装孔;支架上设置有与第三安装孔相适配的第四安装孔;不良品滑道与支架通过连接件穿过第三安装孔与第四安装孔相连接。
在该技术方案中,连接件穿过不良品滑道上的第三安装孔与支架上的第四安装孔,使得不良品滑道与支架连接在一起,该方案结构简单操作方便。
在上述任一技术方案中,优选地,连接件为螺栓与螺母。
在该技术方案中,螺栓与螺母的连接牢固可靠,并且在生产过程中易于操作。
在上述任一技术方案中,优选地,第一安装孔与第二安装孔为长形孔。
在该技术方案中,长形孔能够避免生产误差造成的不便安装。
在上述任一技术方案中,优选地,还包括:隔板,可转动的设置在良品滑道上,靠近出料端。
在该技术方案中,通过隔板对滑落的良品天线进行缓冲,进而避免良品天线在滑落过程中造成损坏。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1A示出本实用新型的一个实施例所针对的良品天线产品上安装焊丝后的成品的结构示意图;
图1B示出本实用新型的一个实施例所针对的不良品天线产品上安装焊丝后的成品其中一种的结构示意图;
图2示出本实用新型的一个实施例的不良品自动筛选装置的结构示意图;
图3示出图2所示的不良品自动筛选装置的主视图;
图4示出图2所示的不良品自动筛选装置的左视图;
图5示出良品通过本实用新型的一个实施例的不良品自动筛选装置的示意图;
图6示出图5所示的良品通过筛选通道的示意图;
图7示出不良品通过本实用新型的一个实施例的不良品自动筛选装置的示意图;
图8示出图7所示的不良品通过不良品自动筛选装置的背向视图;
图9示出图7所示的不良品通过不良品自动筛选装置的左视图;
图10示出图7所示的不良品通过筛选通道的示意图;
图11示出图2所示的不良品自动筛选装置的筛选结构的示意图;
图12示出图11所示的筛选结构主视图;
图13示出图11所示的筛选结构左视图;
图14示出图11所示的筛选结构俯视图;
图15示出图2所示的不良品自动筛选装置的一体式良品滑道与支架的结构示意图;
图16示出图15所示的一体式良品滑道与支架的主视图;
图17示出图15所示的一体式良品滑道与支架的左视图;
图18示出图15所示的一体式良品滑道与支架的仰视图;
图19示出图2所示的不良品自动筛选装置的不良品滑道的结构示意图;
图20示出图19所示的不良品滑道的主视图;
图21示出图19所示的不良品滑道的左视图;
图22示出图19所示的不良品滑道的仰视图;
图23示出图2所示的不良品自动筛选装置的隔板的结构示意图;
图24示出图23所示的隔板的主视图;
图25示出图23所示的隔板的左视图。
其中,图1至图25中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1不良品自动筛选装置,10筛选结构,11筛选通道,111进料口,113良品出口,115不良品出口,12安装板,121第一安装孔,20良品滑道,201良品进料端,203良品出料端,205第二安装孔,30不良品滑道,301不良品进料端,303不良品出料端,305第三安装孔,40支架,401第四安装孔,50隔板,60天线,70焊丝。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图2至图25描述根据本实用新型一些实施例所述不良品自动筛选装置1。
如图2至图25所示,本实用新型提出了一种不良品自动筛选装置1,用于在天线60产品上安装焊丝70后的自动筛选,不良品自动筛选装置1包括:良品滑道20,良品滑道20的良品进料端201高于良品滑道20的良品出料端203;筛选结构10,设置在良品滑道20上,位于良品滑道20的良品进料端201;其中,筛选结构10上设置有筛选通道11,筛选通道11设置有进料口111、良品出口113与不良品出口115,进料口111高于良品出口113,不良品出口115位于进料口111下方,筛选通道11的宽度大于天线60体宽度,小于焊丝70长度。
本实用新型提供的一种不良品自动筛选装置1,在天线60产品上安装焊丝70后的成品的自动筛选,天线60产品上安装焊丝70后的成品由筛选通道11的进料口111进入,并且,由于进料口111高于良品出口113,不良品出口115位于进料口111下方,筛选通道11的宽度大于天线60体宽度,小于焊丝70长度,因此,良品的天线60产品与焊丝70的连接牢固可靠,在重力的作用下,良品的焊丝70能够承载天线60产品通过筛选通道11,经由良品出口113滑出至良品滑道20上,并由良品出料端203滑出;而不良品的天线60产品与焊丝70的连接松动或未安装成功,因此,不良品的焊丝70不能够承载天线60产品通过筛选通道11,使得不良品在重力的作用下,由下方的不良品出口115脱落,进而能够实现对天线60产品上安装焊丝70后的成品的自动筛选,进而避免了人工筛选,提升了生产效率,并且,结构简单,易于生产。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2至图9及图11至图22所示,还包括:不良品滑道30,设置在良品滑道20下方,位于不良品出口115下,不良品天线60落入不良品滑道30;不良品滑道30的不良品进料端301高于不良品滑道30的不良品出料端303;良品出料端203与不良品出料端303相分离。
在该实施例中,不良品自动筛选装置1还包括不良品通道,由不良品出口115脱落的不良品,落入不良品通道内,并由不良品出料端303滑出,便于不良品的回收利用。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2至图9及图15至图22所示,良品滑道20与不良品滑道30均为槽形结构。
在该实施例中,通过将良品滑道20与不良品滑道30均设置为槽形结构,保证了良品与不良品均由良品出料端203与不良品出料端303滑出,使得良品与不良品能够集中处理,避免了良品与不良品的四散纷落。
在具体实施例中,良品滑道20与不良品滑道30也可以采用管道式结构。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2至图14所示,筛选结构10包括:筛选通道11;安装板12,与筛选通道11相连接,位于筛选结构10一端,与良品滑道20相连接。
在该实施例中,筛选结构10通过位于筛选通道11一端的安装板12与良品滑道20相连接,使得筛选结构10与良品滑道20的连接平稳。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2至图14所示,筛选结构10为一体式结构。
在该实施例中,筛选结构10为一体式结构,一体式结构力学性能好,保证了筛选通道11与安装板12的连接强度,并且,能够筛选通道11与安装板12的批量生产,降低了生产成本,提升了生产效率。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2至图14所示,安装板12上设置有第一安装孔121;良品滑道20上设置有与第一安装孔121相适配的第二安装孔205;筛选结构10与良品滑道20通过连接件穿过第一安装孔121与第二安装孔205相连接。
在该实施例中,连接件穿过安装板12上的第一安装孔121与良品滑道20上的第二安装孔205,使得筛选结构10与良品滑道20连接在一起,该方案结构简单操作方便,使得筛选结构10易于更换。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,连接件为螺栓与螺母。
在该实施例中,螺栓与螺母的连接牢固可靠,并且在生产过程中易于操作。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2至图18所示,第一安装孔121与第二安装孔205为长形孔。
在该实施例中,长形孔能够避免生产误差造成的不便安装。
在具体实施例中,可以在筛选结构10设置插槽直接与良品滑道20或在良品滑道20上设置插件相插接,或在筛选结构10设置卡舌与在良品滑道20上设置卡槽,筛选结构10与良品滑道20相卡接。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2至图14所示,良品出口113设置有弧形结构。
在该实施例中,通过将良品出口113设置成弧形结构,当良品天线60由良品出口113滑出时更顺畅。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2至图14所示,进料口111设置有倒角。
在该实施例中,通过将进料口111设置有倒角,进而增大了进料口111的截面积,更方便了天线60产品上安装焊丝70后的成品进入筛选通道11。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2至图9及图15至图22所示,支架40,良品滑道20与不良品滑道30均设置在支架40上,良品滑道20位于不良品滑道30上方。
在该实施例中,通过支架40支撑良品滑道20与不良品滑道30,保证了良品进料端201高于良品出料端203,不良品进料端301高于不良品出料端303,进而保证了天线60产品上安装焊丝70后的成品能够由良品出料端203或不良品出料端303滑出。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2至图9及图15至图22所示,支架40与良品滑道20为一体式结构。
在该实施例中,支架40与良品滑道20为一体式结构,一体式结构力学性能好,保证了支架40与良品滑道20的连接强度,并且,能够支架40与良品滑道20的批量生产,降低了生产成本,提升了生产效率。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2至图9及图15至图22所示,还包括:不良品滑道30两侧设置有第三安装孔305;支架40上设置有与第三安装孔305相适配的第四安装孔401;不良品滑道30与支架40通过连接件穿过第三安装孔305与第四安装孔401相连接。
在该实施例中,连接件穿过不良品滑道30上的第三安装孔305与支架40上的第四安装孔401,使得不良品滑道30与支架40连接在一起,该方案结构简单操作方便。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,连接件为螺栓与螺母。
在该实施例中,螺栓与螺母的连接牢固可靠,并且在生产过程中易于操作。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2至图9及图15至图22所示,第三安装孔305与第四安装孔401为长形孔。
在该实施例中,长形孔能够避免生产误差造成的不便安装。
在具体实施例中,也可以在不良品滑道30上设置挂钩与支架40相挂接。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,如图2至图9及图23至图25所示,还包括:隔板50,可转动的设置在良品滑道20上,靠近出料端。
在该实施例中,通过隔板50对滑落的良品天线60进行缓冲,进而避免良品天线60在滑落过程中造成损坏。
本实用新型提供的一种不良品自动筛选装置1,在天线60产品上安装焊丝70后的成品的自动筛选,天线60产品上安装焊丝70后的成品由筛选通道11的进料口111进入,并且,由于进料口111高于良品出口113,不良品出口115位于进料口111下方,筛选通道11的宽度大于天线60体宽度,小于焊丝70长度,因此,良品的天线60产品与焊丝70的连接牢固可靠,在重力的作用下,良品的焊丝70能够承载天线60产品通过筛选通道11,经由良品出口113滑出至良品滑道20上,并由良品出料端203滑出;而不良品的天线60产品与焊丝70的连接松动或未安装成功,因此,不良品的焊丝70不能够承载天线60产品通过筛选通道11,使得不良品在重力的作用下,由下方的不良品出口115脱落,进而能够实现对天线60产品上安装焊丝70后的成品的自动筛选,进而避免了人工筛选,提升了生产效率,并且,结构简单,易于生产。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种不良品自动筛选装置,用于在天线产品上安装焊丝后的自动筛选,其特征在于,所述不良品自动筛选装置包括:
良品滑道,所述良品滑道的良品进料端高于所述良品滑道的良品出料端;
筛选结构,设置在所述良品滑道上,位于所述良品滑道的所述良品进料端;
其中,所述筛选结构上设置有筛选通道,所述筛选通道设置有进料口、良品出口与不良品出口,所述进料口高于所述良品出口,所述不良品出口位于所述进料口下方,所述筛选通道的宽度大于所述天线产品宽度,小于所述焊丝长度。
2.根据权利要求1所述的不良品自动筛选装置,其特征在于,还包括:
不良品滑道,设置在所述良品滑道下方,位于所述不良品出口下,所述不良品天线落入所述不良品滑道;
所述不良品滑道的不良品进料端高于所述不良品滑道的不良品出料端;
所述良品出料端与所述不良品出料端相分离。
3.根据权利要求2所述的不良品自动筛选装置,其特征在于,
所述良品滑道与所述不良品滑道均为槽形结构。
4.根据权利要求1所述的不良品自动筛选装置,其特征在于,
所述筛选结构包括:
筛选通道;
安装板,与所述筛选通道相连接,位于所述筛选结构一端,与所述良品滑道相连接。
5.根据权利要求4所述的不良品自动筛选装置,其特征在于,
所述安装板上设置有第一安装孔;
所述良品滑道上设置有与所述第一安装孔相适配的第二安装孔;
所述筛选结构与所述良品滑道通过连接件穿过所述第一安装孔与所述第二安装孔相连接。
6.根据权利要求5所述的不良品自动筛选装置,其特征在于,
所述良品出口设置有弧形结构。
7.根据权利要求6所述的不良品自动筛选装置,其特征在于,
所述进料口设置有倒角。
8.根据权利要求2所述的不良品自动筛选装置,其特征在于,还包括:
支架,所述良品滑道与所述不良品滑道均设置在所述支架上,所述良品滑道位于所述不良品滑道上方。
9.根据权利要求8所述的不良品自动筛选装置,其特征在于,还包括:
所述不良品滑道两侧设置有第三安装孔;
所述支架上设置有与所述第三安装孔相适配的第四安装孔;
所述不良品滑道与所述支架通过连接件穿过所述第三安装孔与所述第四安装孔相连接。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的不良品自动筛选装置,其特征在于,还包括:
隔板,可转动的设置在所述良品滑道上,靠近所述出料端。
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GR01 | Patent grant | ||
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