CN206775892U - 采用连接件进行固定的用电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采用连接件进行固定的用电设备，包括电路板、连接件及被固定件，被固定件通过连接件固定在电路板上，连接件包括：爪型结构，包括焊爪，焊爪包括多根引脚，各引脚被焊接于电路板上；连接结构承载平台，用于设置连接被固定件的连接结构，连接结构承载平台至少在一侧下方设置有所述焊爪；抬高段，焊爪通过向上延伸的抬高段连接至连接结构承载平台的一侧；连接结构，与被固定件和连接结构承载平台连接，用于将被固定件固定于连接件上。本实用新型连接件通过引脚与电路板连接，占用的电路板面积更小；焊爪贴焊于电路板上效率高、焊接牢固、解决了虚焊、假焊的问题；电路板与壳或框装配起来相比打螺丝效率更高。

Description

采用连接件进行固定的用电设备

技术领域

本实用新型涉及连接件，特别是涉及一种采用连接件进行固定的用电设备。

背景技术

LED(发光二极管)显示屏由于可以拼接在一起组成一个大屏幕，因此广泛用于需要大屏显示的场合，例如户外显示。目前市场上的LED显示屏，印刷电路板(PCB)与壳体(或框体)的固定连接是利用柱型五金件通过人工焊接的方式，把柱型五金件固定于印刷电路板上。

以下结合附图介绍利用柱型五金件进行壳体固定的一种传统的LED显示屏：图1是LED显示屏的壳体10的示意图，图2是LED显示屏的框体11的示意图，图3是柱型五金件20的示意图，图4是柱型五金件20通过焊接的方式固定于PCB板30上的示意图，图5是焊好柱型五金件20的PCB板30再通过打螺丝的方式与壳体10固定连接在一起的示意图。

由于柱型五金件20与PCB板30的接触面积较大，造成版图(Layout)的走线必须避开柱型五金件20所在区域。且由于焊接过程中柱型五金件比PCB 板散热快，使锡的表面冷却不均，易产生虚焊、假焊。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种采用连接件进行固定的用电设备，其连接件采用新型结构以减小占用电路板的面积。

一种采用连接件进行固定的用电设备，包括电路板、连接件及被固定件，所述被固定件通过连接件固定在电路板上，其特征在于，所述连接件包括：a) 爪型结构，包括焊爪，所述焊爪包括多根引脚，各引脚被焊接于所述电路板上，从而使得所述连接件被固定于所述电路板上；b)连接结构承载平台，用于设置连接所述被固定件的连接结构，所述连接结构承载平台至少在一侧下方设置有所述焊爪；c)抬高段，所述焊爪通过向上延伸的所述抬高段连接至所述连接结构承载平台的一侧；d)连接结构，与所述被固定件和连接结构承载平台连接，用于将所述被固定件固定于所述连接件上。

在其中一个实施例中，所述爪型结构、连接结构承载平台及抬高段为一体成型。

在其中一个实施例中，每个连接件的焊爪为两个，两个焊爪均为外弯结构或者两个焊爪均为内弯结构；所述连接结构承载平台的两侧均在下方设置有一所述焊爪，所述连接结构承载平台的两侧分别连接一所述抬高段。

在其中一个实施例中，所述焊爪的宽度与所述连接结构承载平台在相同方向上的宽度相等。

在其中一个实施例中，各所述引脚为贴片式引脚，所述连接件通过表面贴装技术贴装于所述电路板上。

在其中一个实施例中，各所述引脚为直插式引脚，所述连接件通过波峰焊焊接于所述电路板上。

在其中一个实施例中，所述用电设备为LED显示屏，所述被固定件是壳体或框体。

在其中一个实施例中，所述连接结构为螺纹紧固件，所述连接结构承载平台上开设有与所述螺纹紧固件大小匹配的固定孔。

在其中一个实施例中，所述连接结构为形成于所述连接结构承载平台上的卡勾，所述被固定件上开设有与所述卡勾大小匹配的卡槽；或所述连接结构为开设于所述连接结构承载平台上的卡槽，所述被固定件包括与所述卡槽大小匹配的卡勾。

在其中一个实施例中，所述连接件为金属材质。

上述用电设备，采用新型的连接件结构，连接件是通过引脚与电路板连接，相对于采用柱型五金件与电路板连接的传统技术，连接件占用的电路板面积更小。且因为引脚小，在焊接冷却过程中，电路板上焊点的散热与引脚的散热冷却实现了均匀同步，所以解决了虚焊、假焊的问题。

附图说明

图1是LED显示屏的壳体的示意图；

图2是LED显示屏的框体的示意图；

图3是柱型五金件的示意图；

图4是柱型五金件通过焊接的方式固定于PCB板上的示意图；

图5是焊好柱型五金件的PCB板再通过打螺丝的方式与壳体10固定连接在一起的示意图；

图6a、6b是焊爪为外弯结构的实施例的连接件示意图；

图7a、7b是焊爪为内弯结构的实施例的连接件示意图；

图8～图12各为一实施例中连接件的示意图；

图13是焊爪数量为1的实施例中连接件的示意图；

图14a、14b是焊爪数量为4的实施例中连接件的示意图；

图15a、15b是焊爪数量为3的实施例中连接件的示意图；

图16是图6a、6b所示的连接件安装在电路板上的示意图；

图17是壳体将要安装于图16所示结构上的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本实用新型的发明人提出一种新型的连接件结构，用于将被固定件固定于电路板上。图6a、6b是一实施例中连接件100的结构图，连接件100包括爪型结构、连接结构承载平台130、连接爪型结构和连接结构承载平台130的抬高段 120。

图6a、6b所示实施例中的爪型结构包括两个焊爪，每个焊爪包括多根引脚 110，各引脚110被焊接于电路板上，使得连接件100被固定于电路板上。连接结构承载平台130用于设置连接被固定件的连接结构。焊爪与抬高段120连接，抬高段120向上延伸，使得与抬高段120连接的连接结构承载平台130架设于电路板上方，不会影响电路板的走线。在图6a、6b所示实施例中，连接结构承载平台130的两侧各连接一抬高段120，抬高段120的另一端各连接一焊爪。在其他实施例中，连接件的焊爪和抬高段的数量可以不同，例如图13所示的连接件802只有一个焊爪和一个抬高段，图14a、图14b所示连接件包括4个焊爪和 4个抬高段，图15a、15b所示连接件包括3个焊爪和3个抬高段。

用电设备的被固定件可以相应设置连接结构，使得被固定件可以被连接结构固定在连接件100上，从而完成被固定件的固定。例如LED显示屏可以在壳体面向电路板的一面设置卡舌，卡舌与壳体的间距为连接结构承载平台130的厚度，从而使得连接结构承载平台130卡合进卡舌与壳体之间，使得壳体被固定。在一个实施例中，电路板为印刷电路板(PCB)。

上述用电设备，采用新型的连接件结构，连接件100是通过引脚110与电路板连接，电路板可以从连接结构承载平台130下方、两侧的焊爪之间进行走线，在一些实施例中还可以从焊爪的引脚110之间进行走线。相对于采用柱型五金件与电路板连接的传统技术，连接件100占用的电路板面积更小。且因为引脚小，在焊接冷却过程中，电路板上焊点的散热与引脚的散热冷却实现了均匀同步，所以解决了虚焊、假焊的问题。

在采用柱型五金件与电路板连接的传统技术中，柱型五金件一般要采用人工焊接的方式焊接在电路板上，生产效率较低，且由于焊接过程中柱型五金件比PCB板散热快，使锡的表面冷却不均，易产生虚焊、假焊。而引脚110可以采用业内成熟的焊接方式进行自动焊接，例如图6a、6b所示实施例中贴片式的引脚110可以采用表面贴装技术(SMT)将连接件100贴装在电路板上，焊接时是采用回流焊的工艺进行焊接。在其他实施例中，引脚也可以采用直插式的引脚，通过波峰焊焊接于电路板上。

在图6a、6b所示实施例中，爪型结构、连接结构承载平台130及抬高段120 为一体成型。在一个实施例中，由于引脚110是焊接在电路板上，因此引脚110 的材质为金属。因此如果采用一体成型，则连接件100整体均采用金属材质。

在图6a、6b所示实施例中，连接结构承载平台130的两侧各向下连接一个焊爪，焊爪的宽度与连接结构承载平台130在相同方向(即与连接结构承载平台130两侧的连线垂直的方向)上的宽度相等。在其他实施例中，焊爪的数量也可以多于两个，例如连接结构承载平台130的一侧可以设置多个焊爪，且一侧的焊爪总宽度可以大于连接结构承载平台130的宽度。

在图6a、6b所示实施例中，两个焊爪均为外弯结构，在其他实施例中，例如图7a、7b所示的连接件200中，两个焊爪均为内弯结构，在另外的实施例中，焊爪还可以既有外弯的引脚、又有内弯的引脚，例如一个焊爪为内弯结构、另一个焊爪为外弯结构。

与被固定件连接的连接结构可以为采用本领域习知的各种合适结构，以下通过多个实施例介绍几种可用的连接结构。

图8所示的连接件300在连接结构承载平台上开设有卡槽331，参见图16 和图17，LED显示屏的壳体上相应设置有用于卡合进卡槽331中的卡勾102，从而将壳体固定在电路板上。图17中为了展示壳体与连接件300连接处的结构，绘图时将壳体的一角去除，且将连接件300与壳体之间留出了空隙，实际上壳体在处于图17所示位置时应该是与连接件相卡合的。

图9所示的连接件400在连接结构承载平台上设有卡勾432，壳体上可以相应设置卡槽，卡勾432卡合进卡槽中以将壳体固定在电路板上。

图10所示的连接件500在连接结构承载平台上开设有与螺纹紧固件大小匹配的固定孔，壳体也相应开设有固定孔、以通过螺纹紧固件将壳体锁紧在连接件500上。固定孔可以是螺纹孔也可以是普通的通孔。

图11、图12所示的连接件600和连接件700均是通过包胶成型的方式与壳体进行固定连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种采用连接件进行固定的用电设备，包括电路板、连接件及被固定件，所述被固定件通过连接件固定在电路板上，其特征在于，所述连接件包括：

爪型结构，包括焊爪，所述焊爪包括多根引脚，各引脚被焊接于所述电路板上，从而使得所述连接件被固定于所述电路板上；

连接结构承载平台，用于设置连接所述被固定件的连接结构，所述连接结构承载平台至少在一侧下方设置有所述焊爪；

抬高段，所述焊爪通过向上延伸的所述抬高段连接至所述连接结构承载平台的一侧；

连接结构，与所述被固定件和连接结构承载平台连接，用于将所述被固定件固定于所述连接件上。

2.根据权利要求1所述的用电设备，其特征在于，所述爪型结构、连接结构承载平台及抬高段为一体成型。

3.根据权利要求1所述的用电设备，其特征在于，每个连接件的焊爪为两个，两个焊爪均为外弯结构或者两个焊爪均为内弯结构；所述连接结构承载平台的两侧均在下方设置有一所述焊爪，所述连接结构承载平台的两侧分别连接一所述抬高段。

4.根据权利要求1所述的用电设备，其特征在于，所述焊爪的宽度与所述连接结构承载平台在相同方向上的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的用电设备，其特征在于，各所述引脚为贴片式引脚，所述连接件通过表面贴装技术贴装于所述电路板上。

6.根据权利要求1所述的用电设备，其特征在于，各所述引脚为直插式引脚，所述连接件通过波峰焊焊接于所述电路板上。

7.根据权利要求1所述的用电设备，其特征在于，所述用电设备为LED显示屏，所述被固定件是壳体或框体。

8.根据权利要求1所述的用电设备，其特征在于，所述连接结构为螺纹紧固件，所述连接结构承载平台上开设有与所述螺纹紧固件大小匹配的固定孔。

9.根据权利要求1所述的用电设备，其特征在于，所述连接结构为形成于所述连接结构承载平台上的卡勾，所述被固定件上开设有与所述卡勾大小匹配的卡槽；或

所述连接结构为开设于所述连接结构承载平台上的卡槽，所述被固定件包括与所述卡槽大小匹配的卡勾。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的用电设备，其特征在于，所述连接件为金属材质。