CN207576855U - 自带缓冲式入料通道的螺旋筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自带缓冲式入料通道的螺旋筛,包括机体和入料通道,所述机体由三段结构相同的机组组成,三段所述机组之间呈阶梯状设置,从上而下依次分为第一机组、第二机组和第三机组,所述机组包括支撑架和筛箱,所述第一机组的上端设为入料口,入料口的上端连接设有入料筒,所述入料筒内竖直设有所述入料通道,所述入料通道呈螺旋状设置,所述入料通道的下端为导出口,导出口对应设于所述第一机组内的所述筛箱正上方,所述入料筒的内壁上均匀设有若干电加热管,若干所述电加热管通过导线连接有加热器,所述加热器安装在所述入料筒的外侧。通过上述方式,本实用新型能够减缓物料的进料速度,防止物料撞击筛面造成螺旋轴磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋筛领域,特别是涉及一种自带缓冲式入料通道的螺旋筛。
背景技术
螺旋筛主要适用于煤矿企业、选煤厂、发电厂 ,对干、湿煤炭作筛选分级用,它不仅在筛选干物料时能体现高效,更重要的是它能在筛选湿粘物料、特别是细粒度湿粘物料时无堵筛孔现象,透筛率高,是目前我国解决湿粘煤炭,无法顺利分级的新颖设备,传统的螺旋筛通过给料槽进给物料,缺乏缓冲保护,物料下落时高速撞击筛面容易导致螺旋轴的磨损,影响机器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自带缓冲式入料通道的螺旋筛,能够减缓物料的进料速度,防止物料撞击筛面造成螺旋轴磨损。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种自带缓冲式入料通道的螺旋筛,包括机体和入料通道,所述机体由三段结构相同的机组组成,三段所述机组之间呈阶梯状设置,从上而下依次分为第一机组、第二机组和第三机组,所述机组包括支撑架和设于支撑架上的筛箱,所述筛箱内设有由一组平行排列的螺旋轴组成的筛面,所述第一机组的上端设为入料口,入料口的上端连接设有入料筒,所述入料筒与所述第一机组一体式连接固定,所述入料筒的上下两端敞开设置,所述入料筒内竖直设有所述入料通道,所述入料通道呈螺旋状设置,所述入料通道的下端为导出口,导出口对应设于所述第一机组内的所述筛箱正上方,所述入料筒的内壁上均匀设有若干电加热管,若干所述电加热管通过导线连接有加热器,所述加热器安装在所述入料筒的外侧端面上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述入料筒的外侧包围设有隔热罩,所述加热器安装在隔热罩外侧。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述入料通道的两侧通过若干连接杆与所述入料筒的内壁形成固定。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述入料筒与所述第一机组之间通过焊接连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装螺旋式入料通道对物料进行缓冲,减缓物料的下料速度,防止物料高速撞击筛面导致螺旋轴磨损,提高设备的使用寿命,并且能够对进入入料通道内的湿粘物料进行预热烘干,便于筛箱进行进一步的筛分处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型自带缓冲式入料通道的螺旋筛一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、机体;2、入料通道;3、机组;4、第一机组;5、筛箱;6、入料筒;7、电加热管;8、加热器。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种自带缓冲式入料通道的螺旋筛,包括机体1和入料通道2,所述机体由三段结构相同的机组3组成,三段所述机组3之间呈阶梯状设置,从上而下依次分为第一机组4、第二机组和第三机组,所述机组3包括支撑架和设于支撑架上的筛箱5,所述筛箱5内设有由一组平行排列的螺旋轴组成的筛面,所述第一机组4的上端设为入料口,入料口的上端连接设有入料筒6,所述入料筒6与所述第一机组4一体式连接固定,所述入料筒6的上下两端敞开设置,所述入料筒6内竖直设有所述入料通道2,所述入料通道2呈螺旋状设置,所述入料通道2的下端为导出口,导出口对应设于所述第一机组4内的所述筛箱5正上方,所述入料筒6的内壁上均匀设有若干电加热管7,若干所述电加热管7通过导线连接有加热器8,所述加热器8安装在所述入料筒6的外侧端面上。
另外,所述入料筒6的外侧包围设有隔热罩,所述加热器8安装在隔热罩外侧。
另外,所述入料通道2的两侧通过若干连接杆与所述入料筒6的内壁形成固定。
另外,所述入料筒6与所述第一机组4之间通过焊接连接。
本实用新型的工作原理为机体由三段结构相同的机组3组成,三段机组3之间呈阶梯状设置,从上而下依次分为第一机组4、第二机组和第三机组,机组3包括支撑架和设于支撑架上的筛箱5,筛箱5内设有由一组平行排列的螺旋轴组成的筛面,第一机组4的上端设为入料口,入料口的上端连接设有入料筒6,入料筒6与第一机组4之间通过焊接连接,入料筒6与第一机组4一体式连接固定,提高结构稳定性,入料筒6的上下两端敞开设置,一端为进料口,另一端设为出料口,入料筒6内竖直设有入料通道2,入料通道2的两侧通过若干连接杆与入料筒6的内壁形成固定,入料通道2呈螺旋状设置,能够减缓物料的下降速度,避免高速撞击筛面造成螺旋轴的损坏,入料通道2的下端为导出口,导出口对应设于第一机组4内的筛箱5正上方,入料筒6的内壁上均匀设有若干电加热管7,若干电加热管7通过导线连接有加热器8,加热器8安装在入料筒6的外侧端面上,加热器8使电加热管7发热,从而对进入入料通道2内的潮湿物料进行加热烘干,入料筒6的外侧包围设有隔热罩,防止工作人员触碰入料筒6导致烫伤,加热器8安装在隔热罩外侧。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种自带缓冲式入料通道的螺旋筛,包括机体和入料通道,其特征在于,所述机体由三段结构相同的机组组成,三段所述机组之间呈阶梯状设置,从上而下依次分为第一机组、第二机组和第三机组,所述机组包括支撑架和设于支撑架上的筛箱,所述筛箱内设有由一组平行排列的螺旋轴组成的筛面,所述第一机组的上端设为入料口,入料口的上端连接设有入料筒,所述入料筒与所述第一机组一体式连接固定,所述入料筒的上下两端敞开设置,所述入料筒内竖直设有所述入料通道,所述入料通道呈螺旋状设置,所述入料通道的下端为导出口,导出口对应设于所述第一机组内的所述筛箱正上方,所述入料筒的内壁上均匀设有若干电加热管,若干所述电加热管通过导线连接有加热器,所述加热器安装在所述入料筒的外侧端面上。
2.根据权利要求1所述的自带缓冲式入料通道的螺旋筛,其特征在于,所述入料筒的外侧包围设有隔热罩,所述加热器安装在隔热罩外侧。
3.根据权利要求1所述的自带缓冲式入料通道的螺旋筛,其特征在于,所述入料通道的两侧通过若干连接杆与所述入料筒的内壁形成固定。
4.根据权利要求1所述的自带缓冲式入料通道的螺旋筛,其特征在于,所述入料筒与所述第一机组之间通过焊接连接。
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CN107649357A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-02-02 | 无锡宇能选煤机械厂 | 自带缓冲式入料通道的螺旋筛 |
CN109433634A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-03-08 | 彭峰 | 一种螺旋落体式颗粒状食品加工用金属分离器 |
CN109531810A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-29 | 中联重科股份有限公司 | 筒仓、筒仓进料方法以及混凝土搅拌设备 |
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