CN206353257U - 一种瞬启延停电路及包括该电路的胶带机 - Google Patents
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Abstract
一种瞬启延停电路及包括该电路的胶带机,包括第一电源、第二电源、启动开关QA、停止开关TA、延时继电器SJ1、时间继电器SJ2、继电器J、主接触器KM、被控部件。停止开关TA为常闭开关。主接触器KM的线圈得电后,被控部件开始工作;主接触器KM的线圈失电后,被控部件停止工作。延时继电器SJ1得电时,延时继电器SJ1的常开瞬时闭合延时断开触点瞬时闭合,失电时,延时继电器SJ1的常开瞬时闭合延时断开触点延时断开。胶带机带面上方安装除铁器装置,使用该瞬启延停电路的胶带机控制除铁器装置能够在胶带机皮带开始转动前工作,在皮带停止后才停止工作,这样不需要人工来回跑动控制,也节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种瞬启延停电路及包括该电路的胶带机。
背景技术
胶带机是综采工作面出煤的唯一渠道,目前生产过程中综采工作面生产出的煤炭均需通过胶带机向外运输。与胶带机配套使用的除铁器装置担负着除去煤炭中的铁器,对煤炭下一环节的运输安全有着至关重要的作用。目前胶带机在启动前会通过人工首先启动除铁器装置,胶带机停机后再人工停除铁器装置,依靠磁力用以吸附去除从工作面运出煤炭中的铁器。胶带机只要开启,就需要安排人员在工作面每次开停胶带时相应的启动和关闭除铁器装置开关,不仅造成工人劳动强度大,更重要的是胶带机停车后至下次开车之间除铁器装置电能消耗,造成电量浪费,增加吨煤成本。
实用新型内容
本实用新型的所要解决的技术问题在于需要安排人员在工作面每次开停胶带时相应的启动和关闭除铁器装置开关。本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题的:
一种瞬启延停电路,其特征在于,包括第一电源、第二电源、启动开关QA、停止开关TA、延时继电器SJ1、时间继电器SJ2、继电器J、主接触器KM、被控部件;所述停止开关TA为常闭开关;所述主接触器KM的线圈得电后,被控部件开始工作;所述主接触器KM的线圈失电后,被控部件停止工作;
所述延时继电器SJ1得电时,延时继电器SJ1的常开瞬时闭合延时断开触点瞬时闭合,失电时,延时继电器SJ1的常开瞬时闭合延时断开触点延时断开;该电路包括第一电路、第二电路、第三电路、第四电路;
所述第一电路为所述启动开关QA、停止开关TA、时间继电器SJ2的线圈串联连接在第一电源上;
所述第二电路为所述时间继电器SJ2的常开接点和继电器J的线圈串联在第一电源上,所述时间继电器SJ2的常开接点的两端并联有延时继电器SJ1的常开瞬时闭合延时断开触点;
所述第三电路为所述继电器J的常开接点和所述主接触器KM的线圈串联连接在第二电源上;
所述第四电路为所述主接触器KM的常开接点、时间继电器SJ2的常开接点和延时继电器SJ1的线圈串联在第二电源上。
进一步地,所述启动开关所述继电器J的常开接点QA和停止开关TA为按钮,松开瞬间启动开关QA和停止开关TA自动复位,所述第一电路上,启动开关QA的两端并联有时间继电器SJ2的常开接点。
进一步地,还包括第一常开开关SB1和第二常闭开关SB2,所述第一常开开关SB1并联在第三电路中继电器J的常开接点的两端,所述第二常闭开关SB2 设置于在第三电路中继电器J的常开接点和主接触器KM的线圈之间。
进一步地,所述第三电路上还包括保险丝,所述保险丝设置在第二电源输出口。
进一步地,所述第一电源为直流24V,所述第二电源为直流36V。
进一步地,所述第一电源由127V直流电经变压器变得到,所述第二电源由 660V交流电经变压器变得到。
一种包括上述瞬启延停电路的胶带机,所述胶带机还包括联锁装置控制箱、 PLC、速度传感器SD,所述被控部件为除铁器装置,除铁器装置安装在胶带机带面上方,所述PLC、速度传感器SD的电源端、除铁器装置分别与联锁装置控制箱连接,所述速度传感器SD的信号端与PLC的输入端连接,所述速度传感器SD 安装在胶带机的皮带两侧。
进一步的,所述胶带机还包括速度传感器控制开关S1,所述速度传感器控制开关S1并联在第一电路中的延时继电器SJ1的常开瞬时闭合延时断开触点的两端。
本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型利用胶带机电源启动时胶带机上的皮带转动会有一定的延迟,但是启动开关QA按下瞬间除铁器装置就开始工作。胶带机的停止后皮带由于惯性还会运动一段时间,此时瞬启延停电路中使用延时继电器,即使停止开关TA断开,除铁器装置还能继续工作,将继续出去由于惯性运动的皮带上的铁,这样能够实现在胶带机启动前除铁器装置启动,胶带机停车时,通过瞬启延停电路来延时停止除铁器装置电源。不需要人工来回跑动控制,也节约了能源。
(2)本实用新型中胶带机上安装有速度传感器,这样对于延时起到了双重保护的作用,当停止开关TA断开后,皮带由于惯性在转动,速度传感器控制开关S1闭合,也能达到除铁器装置继续工作的要求。
附图说明
图1是瞬启延停电路中的第一电路和第二电路。
图2是瞬启延停电路中的第三电路和第四电路。
图3是除铁器装置和瞬启延停电路的系统示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
如图1-2所示,一种瞬启延停电路,包括第一电源、第二电源、启动开关 QA、停止开关TA、延时继电器SJ1、时间继电器SJ2、继电器J、主接触器KM、被控部件。
第一电源由127V直流电经变压器变得到,第二电源由660V交流电经变压器变得到。第一电源为直流24V,第二电源为直流36V。
其中停止开关TA常闭开关。优化的,启动开关QA和停止开关TA为按钮,松开瞬间启动开关QA和停止开关TA自动复位。主接触器KM的线圈得电后,被控部件开始工作;主接触器KM的线圈失电后,被控部件停止工作。
延时继电器SJ1得电时,延时继电器SJ1的常开瞬时闭合延时断开触点瞬时闭合,失电时,延时继电器SJ1的常开瞬时闭合延时断开触点延时断开。
该电路包括第一电路、第二电路、第三电路、第四电路。
第一电路为启动开关QA、停止开关TA、时间继电器SJ2的线圈串联连接在第一电源24V直流电上,优化的,启动开关QA的两端并联有时间继电器SJ2的常开接点。由于启动开关QA按下后立即弹开,而弹开之前继电器SJ2的常开接点已经闭合,所以第一电路依然构成回路。
第二电路为时间继电器SJ2的常开接点和继电器J的线圈串联在第一电源 24V直流电上,时间继电器SJ2的常开接点的两端并联有延时继电器SJ1的常开瞬时闭合延时断开触点;
第三电路为保险丝、继电器J的常开接点、主接触器KM的线圈串联连接在第二电源36V直流电上。优化的,瞬启延停电路还包括第一常开开关SB1和第二常闭开关SB2,第一常开开关SB1并联在第三电路中继电器J的常开接点的两端,第二常闭开关SB2设置于在第三电路中继电器J的常开接点和主接触器KM 的线圈之间。其中第一常开开关SB1为原来除铁器装置手动控制的启动开关,第二常闭开关SB2为原来除铁器装置手动控制的停止开关,该瞬启延停电路不需要改变原电路的结构,当瞬启延停电路出现故障时依旧能够控制进行维修,并且不对胶带机的运行产生影响。
第四电路为主接触器KM的常开接点、时间继电器SJ2的常开接点和延时继电器SJ1的线圈串联在第二电源上。
该瞬启延停电路的工作过程如下:
当按下启动开关QA后,第一电路构成回路,时间继电器SJ2的线圈有电,则时间继电器SJ2的常开接点闭合,则第二电路构成回路,继电器J得电,继电器J的常开接点闭合,第三电路构成回路,其主接触器KM1的线圈得电,此时,被控部件开始工作。
由于主接触器KM1的线圈得电,则主接触器KM1的常开接点闭合,由于此时时间继电器SJ2的常开接点闭合,第四电路构成回路,第四回路中的延时继电器SJ1的线圈得电。这样就实现了被控部件的瞬时启动。
当按下停止开关TA时,第一电路构成回路断开,时间继电器SJ2的线圈失电,则时间继电器SJ2的常开接点断开,而时间继电器SJ2的常开接点的两端并联有延时继电器SJ1的常开瞬时闭合延时断开触点,导致第二电路不能立即断开,当第二电路还是处于通路状态时,第三电路和第四电路也处于通路状态,这样主接触器KM1的线圈依然得电,被控部件保持工作状态,当第二电路中延时继电器SJ1的常开瞬时闭合延时断开触点打开时,主接触器KM1的线圈失电,此时被控部件停止工作,从而实现被控部件的延停。
实施例2
一种胶带机包括实施例1中的瞬启延停电路,包括联锁装置控制箱、PLC、速度传感器SD、速度传感器控制开关S1,在本实施例中,被控部件为除铁器装置。除铁器装置安装在胶带机带面上方,PLC、速度传感器SD的电源端、除铁器装置分别与联锁装置控制箱连接,速度传感器SD的信号端与PLC的输入端连接,速度传感器SD安装在胶带机的皮带两侧。
当速度传感器SD检测到胶带机的皮带在运动时,将速度信号传输给PLC, PLC控制速度传感器控制开关S1处于闭合状态。
速度传感器控制开关S1并联在第一电路中的延时继电器SJ1的常开瞬时闭合延时断开触点的两端。
当按下停止开关TA时,第一电路构成回路断开,时间继电器SJ2的线圈失电,则时间继电器SJ2的常开接点断开,而时间继电器SJ2的常开接点的两端并联有延时继电器SJ1的常开瞬时闭合延时断开触点,并且速度传感器开关S1 闭合,双重保证第二电路不能立即断开,当第二电路还是处于通路状态时,第三电路和第四电路也处于通路状态,这样主接触器KM1的线圈依然得电,被控部件保持工作状态,当第二电路中延时继电器SJ1的常开瞬时闭合延时断开触点打开时,主接触器KM1的线圈失电,此时除铁器装置停止工作,从而实现除铁器装置的延停。
以上仅为本实用新型创造的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型创造,凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种瞬启延停电路,其特征在于,包括第一电源、第二电源、启动开关QA、停止开关TA、延时继电器SJ1、时间继电器SJ2、继电器J、主接触器KM、被控部件;所述停止开关TA为常闭开关;所述主接触器KM的线圈得电后,被控部件开始工作;所述主接触器KM的线圈失电后,被控部件停止工作;
所述延时继电器SJ1得电时,延时继电器SJ1的常开瞬时闭合延时断开触点瞬时闭合,失电时,延时继电器SJ1的常开瞬时闭合延时断开触点延时断开;该电路包括第一电路、第二电路、第三电路、第四电路;
所述第一电路为所述启动开关QA、停止开关TA、时间继电器SJ2的线圈串联连接在第一电源上;
所述第二电路为所述时间继电器SJ2的常开接点和继电器J的线圈串联在第一电源上,所述时间继电器SJ2的常开接点的两端并联有延时继电器SJ1的常开瞬时闭合延时断开触点;
所述第三电路为所述继电器J的常开接点和所述主接触器KM的线圈串联连接在第二电源上;
所述第四电路为所述主接触器KM的常开接点、时间继电器SJ2的常开接点和延时继电器SJ1的线圈串联在第二电源上。
2.根据权利要求1所述的一种瞬启延停电路,其特征在于,所述启动开关所述继电器J的常开接点QA和停止开关TA为按钮,松开瞬间启动开关QA和停止开关TA自动复位,所述第一电路上,启动开关QA的两端并联有时间继电器SJ2的常开接点。
3.根据权利要求1所述的一种瞬启延停电路,其特征在于,还包括第一常开开关SB1和第二常闭开关SB2,所述第一常开开关SB1并联在第三电路中继电器J的常开接点的两端,所述第二常闭开关SB2设置于在第三电路中继电器J的常开接点和主接触器KM的线圈之间。
4.根据权利要求1所述的一种瞬启延停电路,其特征在于,所述第三电路上还包括保险丝,所述保险丝设置在第二电源输出口。
5.根据权利要求1所述的一种瞬启延停电路,其特征在于,所述第一电源为直流24V,所述第二电源为直流36V。
6.根据权利要求5所述的一种瞬启延停电路,其特征在于,所述第一电源由127V直流电经变压器变得到,所述第二电源由660V交流电经变压器变得到。
7.一种包括如权利要求1-6任意一项所述的瞬启延停电路的胶带机。
8.根据权利要求7所述的一种胶带机,其特征在于,包括联锁装置控制箱、PLC、速度传感器SD,所述被控部件为除铁器装置,除铁器装置安装在胶带机带面上方,所述PLC、速度传感器SD的电源端、除铁器装置分别与联锁装置控制箱连接,所述速度传感器SD的信号端与PLC的输入端连接,所述速度传感器SD安装在胶带机的皮带两侧。
9.根据权利要求8所述的一种胶带机,其特征在于,还包括速度传感器控制开关S1,所述速度传感器控制开关S1并联在第一电路中的延时继电器SJ1的常开瞬时闭合延时断开触点的两端。
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CN201621269378.2U CN206353257U (zh) | 2016-11-23 | 2016-11-23 | 一种瞬启延停电路及包括该电路的胶带机 |
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CN106444615A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-02-22 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 一种瞬启延停电路及包括该电路的胶带机 |
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2016
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