CN202159232U - 高炉料仓自动振打控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型介绍了一种高炉料仓自动振打控制系统，包括串联在振打电机主控制回路中的接触器控制开关，接触器控制开关由接触器控制通断；接触器与启动按钮、停止按钮以及转换开关的手动档位串联后形成手动控制支路再与电源模块连通；转换开关的自动档位与智能时控装置串联后形成自动控制支路再并联连接在手动控制支路两端；智能时控开关连接在自动控制支路与接触器的输入端之间，在智能时控装置内设有用于控制自身电路通断的计时器。本实用新型的控制系统通过设置智能时控装置，使得控制系统能够根据需求定时的自动启动和关闭振打机，避免了出现堵料的情况，减轻了工作人员的负担，这有利于降低生产成本，并提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高炉料仓的自动振打控制系统，属于电子技术领域。
背景技术
在球团矿的生产中需要使用磨细的精矿铁粉，但在生产运行中由于料仓内水分的控制难以达到工艺要求，因此在高炉料仓的内壁上时常会有铁粉构成的粘料，若不及时清理，粘料堆积后会形成堵料，对正常的球团生产工艺产生了影响。为防止高炉料仓发生堵料的状况，目前大多数是在料仓内壁增加振打电机，而且普遍采用人工操作电机的方式，即安排一个专人负责进行定时的启动和关闭振打电机，通常是由工作人员每隔10秒钟就启动一次振打机，对料仓内的物料进行振打，并将物料振动、捣碎。但是，这种人工手动操作的方式太麻烦，而且由于要频繁的启动和关闭振打机，工人的工作强度很大，同时工作人员的压力也很大，如果出现一点操作失误或忘记启动振打机的情况，就会导致发生堵料的情况，影响了高炉生产的正常运行。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种可以自动控制振打机进行定时清理作业的高炉料仓自动振打控制系统。
本实用新型的技术方案：高炉料仓自动振打控制系统，其特征在于，包括串联在振打电机主控制回路中的接触器控制开关K1，所述接触器控制开关K1由接触器KM控制通断；所述的接触器KM与启动按钮SB2、停止按钮SB1以及转换开关的手动档位SA1串联后形成手动控制支路再与电源模块连通，当所述手动控制支路接通时，接触器KM通电并控制接触器控制开关K1闭合；转换开关的自动档位SA2与智能时控装置KT1串联后形成自动控制支路，再并联连接在所述手动控制支路两端；智能时控开关K2的一端连接在所述自动控制支路上，智能时控开关K2的另一端连接在接触器KM的输入端，当所述自动控制支路接通时，智能时控装置KT1通电并控制智能时控开关K2闭合，进而使得接触器KM通电；在智能时控装置KT1内设有用于控制自身电路通断的计时器。
本实用新型的自动振打控制系统利用接触器来控制接触器控制开关K1的通断，又由手动控制支路或自动控制支路来控制接触器的通电状态，并通过转换开关来选择采用手动控制或自动控制的模式。当转换开关选择到手动支路或自动支路时，对应的手动控制支路或自动控制支路在接通时都将使得接触器KM通电，进而使得由接触器KM控制的接触器控制开关K1闭合，达到了控制振打电机的主控制回路接通的目的。
相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的控制系统通过在振打机的控制电路上设置一个智能时控装置，使得振打机的控制系统能够根据设备的需求定时的自动启动和关闭振打机，避免了出现堵料的情况，而且启、停时间的控制更加精确，还减轻了工作人员的负担，不再需要安排专人看守，这有利于降低生产成本，并提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型中振打电机的主控制回路的电路结构图；
图2为本实用新型高炉料仓自动振打控制系统的电路结构图。
其中，图1中的开关K1与图2中的开关K1为同一个元器件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型的高炉料仓自动振打控制系统，包括串联在振打电机主控制回路中的接触器控制开关K1，通过控制接触器控制开关K1的断开和闭合可以控制振打电机主控制回路的通断，在所述振打电机主控制回路上还设有空气开关Q1。本实用新型中的接触器控制开关K1由接触器KM控制通断，所述的接触器KM与启动按钮SB2、停止按钮SB1以及转换开关的手动档位SA1串联后形成手动控制支路再与电源模块连通，当所述手动控制支路接通时，接触器KM通电并控制接触器控制开关K1闭合。这里所采用的接触器为现有元器件，也可以采用常用的继电器，如型号为CJ12系列的交流接触器。
参见图2，转换开关的自动档位SA2还与智能时控装置KT1串联后形成自动控制支路，再并联连接在所述手动控制支路的两端；智能时控开关K2的一端连接在所述自动控制支路上，智能时控开关K2的另一端连接在接触器KM的输入端，当所述自动控制支路接通时，智能时控装置KT1通电并控制智能时控开关K2闭合，进而使得接触器KM通电；在智能时控装置KT1内设有用于控制自身电路通断的计时器。本实用新型的智能时控装置KT1采用现有成熟设备，如型号为JDB-LB的电机智能保护器，通过智能时控装置KT1可以控制智能时控开关K2的闭合和断开状态。
工作原理：
参见图1和图2，当转换开关打到手动档位SA1时，由于停止按钮SB1是常闭开关，启动按钮SB2是常开开关，当操作人员按下启动按钮SB2，手动控制支路将接通，接触器KM得电使得接触器控制开关K1闭合，这时振打电机的主控制回路接通，振打电机M开始工作；当操作人员按下停止按钮SB1，手动控制支路将断开，接触器KM断电，使得接触器控制开关K1断开，这时振打电机的主控制回路断开，振打电机M停止工作。在此手动控制模式下，操作人员可以通过手动操作启动按钮SB2和停止按钮SB1来控制振打电机的工作。
当转换开关打到自动档位SA2时，将由智能时控装置KT1自动控制电路的通断。智能时控装置KT1根据装置内部的计时器定时控制自身电路的通断，使得自动控制支路在设定的时间段上呈现断开和接通的反复切换。当自动控制支路接通时，智能时控装置KT1通电使得智能时控开关K2闭合，进而使得接触器KM也通电，接触器控制开关K1闭合，振打电机的主控制回路接通，振打电机M开始工作；当自动控制支路断开时，智能时控装置KT1由于断电使得智能时控开关K2也断开，此时接触器KM断电，接触器控制开关K1断开，振打电机的主控制回路也断开，振打电机M也随即停止工作。在自动模式下，通过智能时控装置KT1的反复接通和断开，就可以自动控制振打电机的启、停，实现间隔振打的目的。
Claims (1)
1.高炉料仓自动振打控制系统，其特征在于，包括串联在振打电机主控制回路中的接触器控制开关K1，所述接触器控制开关K1由接触器KM控制通断；所述的接触器KM与启动按钮SB2、停止按钮SB1以及转换开关的手动档位SA1串联后形成手动控制支路再与电源模块连通，当所述手动控制支路接通时，接触器KM通电并控制接触器控制开关K1闭合；转换开关的自动档位SA2与智能时控装置KT1串联后形成自动控制支路，再并联连接在所述手动控制支路两端；智能时控开关K2的一端连接在所述自动控制支路上，智能时控开关K2的另一端连接在接触器KM的输入端，当所述自动控制支路接通时，智能时控装置KT1通电并控制智能时控开关K2闭合，进而使得接触器KM通电；在智能时控装置KT1内设有用于控制自身电路通断的计时器。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105396491A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-03-16 | 湖南华信稀贵科技有限公司 | 底吹炉烟灰配料装置 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
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Granted publication date: 20120307 Termination date: 20150801 |
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