CN206352983U - 一种新型结构式铝散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型结构式铝散热器,包括芯体,所述芯体的左侧通过螺钉连接有左侧板,所述芯体的右侧通过螺钉连接有右侧板,所述芯体的上下两侧卡接有主片,所述芯体的顶端栓接有上托底板,所述上托底板的内部卡接有上水室,所述上水室的一侧开有进水孔,所述芯体的下方栓接有下托底板,所述下托底板的内部卡接有下水室,所述下水室的一侧开有出水孔,所述上水室的底端与下水室的顶端连接有多根高频管,所述高频管之间卡接有翅片,所述左侧板和右侧板的顶端内嵌有侧板橡胶垫,此种新型结构式铝散热器,通过将铝作为主要材料,并通过模具成型技术,可以将散热器在使用过程中出现的整体泄漏、漏水问题,进行有效的解决。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车散热器技术领域,具体为一种新型结构式铝散热器。
背景技术
随着人们生活水平的提高,汽车也成为了平常的代步工具,而在汽车制造业中,往往会涉及到汽车散热器技术,汽车散热器是汽车冷却系统中主要机件;其功用是散发热量,冷却水在水套中吸收热量,流到散热器后将热量散去,再回到水套内而循环不断,从而达到散热调温的效果,它还是汽车发动机的重要组成部分,而目前普通的散热器,散热器本身的使用材料几乎都为铝制结构,重量较大,在安装过程中,也较为不便,而且一般散热器的外部框架成型技术一般,容易导致散热器使用过程中整体泄漏、漏水问题,密封性较差,稳定性也不好,使用寿命较短。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型结构式铝散热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型结构式铝散热器,包括芯体,所述芯体的左侧通过螺钉连接有左侧板,所述芯体的右侧通过螺钉连接有右侧板,所述芯体的上下两侧卡接有主片,所述芯体的顶端栓接有上托底板,所述上托底板的内部卡接有上水室,所述上水室的一侧开有进水孔,所述芯体的下方栓接有下托底板,所述下托底板的内部卡接有下水室,所述下水室的一侧开有出水孔,所述上水室的底端与下水室的顶端连接有多根高频管,所述高频管之间卡接有翅片,所述左侧板和右侧板的顶端内嵌有侧板橡胶垫,所述左侧板和右侧板的内侧固定连接有边板。
优选的,所述上水室与下水室的材料为塑料。
优选的,所述上托底板与下托底板为模具成型结构,且材料为铝。
优选的,所述侧板橡胶垫一侧通过螺栓与左侧板和右侧板固定连接,所述侧板橡胶垫的另一侧固定于边板上,且侧板橡胶垫的材料为丁晴橡胶。
优选的,所述主片与高频管的连接处套接有密封圈,所述高频管为铝制管材,且高频管贯穿于主片的中部。
优选的,所述翅片的每列共安装有六十八个,且翅片与高频管交替安装于芯体的中部。
优选的,所述主片为矩形齿结构,且上下主片成对称结构,所述主片卡接于左侧板与右侧板的上下两端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此种新型结构式铝散热器通过将上、下水室均制造为塑料水室(材料:PA66+GF33),比较铝水室重量要轻的多,所以要比一般水室更易装配,而且该种散热器结构运用上、下托底板、侧板橡胶垫、左右侧板,欲更好保护上、下水室及芯体固定在框架内部,即进一步增加稳定性也促进了在使用过程中不轻易碰撞而导致泄漏、漏水,并提高了散热器的稳定性,同时延长了散热器的使用年限。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部附图;
图3为本实用新型主片的结构示意图;
图4为本实用新型上水室的结构示意图;
图5为本实用新型下水室的结构示意图。
图中:1-芯体;2-侧板橡胶垫;3-左侧板;4-翅片;5-主片;6-高频管;7-出水孔;8-上托底板;9-进水孔;10-上水室;11-边板;12-右侧板;13-密封圈;14-下托底板;15-下水室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型结构式铝散热器,包括芯体1,所述芯体1的左侧通过螺钉连接有左侧板3,所述芯体1的右侧通过螺钉连接有右侧板12,所述芯体1的上下两侧卡接有主片5,所述芯体1的顶端栓接有上托底板8,所述上托底板8的内部卡接有上水室10,所述上水室10的一侧开有进水孔9,所述芯体1的下方栓接有下托底板14,所述下托底板14的内部卡接有下水室15,所述下水室15的一侧开有出水孔7,所述上水室10的底端与下水室15的顶端连接有多根高频管6,所述高频管6之间卡接有翅片4,所述左侧板3和右侧板12的顶端内嵌有侧板橡胶垫2,所述左侧板3和右侧板12的内侧固定连接有边板11。
实施例2,请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型结构式铝散热器,包括芯体1,所述芯体1的左侧通过螺钉连接有左侧板3,所述芯体1的右侧通过螺钉连接有右侧板12,所述芯体1的上下两侧卡接有主片5,所述芯体1的顶端栓接有上托底板8,所述上托底板8的内部卡接有上水室10,所述上水室10的一侧开有进水孔9,所述芯体1的下方栓接有下托底板14,所述下托底板14的内部卡接有下水室15,所述下水室15的一侧开有出水孔7,所述上水室10的底端与下水室15的顶端连接有多根高频管6,所述高频管6之间卡接有翅片4,所述左侧板3和右侧板12的顶端内嵌有侧板橡胶垫2,所述左侧板3和右侧板12的内侧固定连接有边板11。
所述上水室10与下水室15的材料为塑料,所述上托底板8与下托底板14为模具成型结构,且材料为铝,所述侧板橡胶垫2一侧通过螺栓与左侧板3和右侧板12固定连接,所述侧板橡胶垫2的另一侧固定于边板11上,且侧板橡胶垫2的材料为丁晴橡胶,所述主片5与高频管6的连接处套接有密封圈13,所述高频管6为铝制管材,且高频管6贯穿于主片5的中部,所述翅片4的每列共安装有六十八个,且翅片4与高频管6交替安装于芯体1的中部,所述主片5为矩形齿结构,且上下主片5成对称结构,所述主片5卡接于左侧板3与右侧板12的上下两端。
工作原理:当使用该种新型结构式铝散热器时,首先将外接水管套接与上水室10的进水口9中,此时水会顺着上水室10下方的高频管6流向下部的芯体1中,此时由于高频管6与翅片4交替连接,可以将高频管6中的水进行散热,从而让芯体1快速散热,最后高频管6中的水会在下水室15中进行汇集,并通过出水口7上套接的出水管排出,通过设置有上托底板8和下托底板14,可以将上水室10与下水室15密封卡接,固定牢靠,防止散热器泄气、漏气,提高密封性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型结构式铝散热器,包括芯体(1),其特征在于:所述芯体(1)的左侧通过螺钉连接有左侧板(3),所述芯体(1)的右侧通过螺钉连接有右侧板(12),所述芯体(1)的上下两侧卡接有主片(5),所述芯体(1)的顶端栓接有上托底板(8),所述上托底板(8)的内部卡接有上水室(10),所述上水室(10)的一侧开有进水孔(9),所述芯体(1)的下方栓接有下托底板(14),所述下托底板(14)的内部卡接有下水室(15),所述下水室(15)的一侧开有出水孔(7),所述上水室(10)的底端与下水室(15)的顶端连接有多根高频管(6),所述高频管(6)之间卡接有翅片(4),所述左侧板(3)和右侧板(12)的顶端内嵌有侧板橡胶垫(2),所述左侧板(3)和右侧板(12)的内侧固定连接有边板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型结构式铝散热器,其特征在于:所述上水室(10)与下水室(15)的材料为塑料。
3.根据权利要求1所述的一种新型结构式铝散热器,其特征在于:所述上托底板(8)与下托底板(14)为模具成型结构,且材料为铝。
4.根据权利要求1所述的一种新型结构式铝散热器,其特征在于:所述侧板橡胶垫(2)一侧通过螺栓与左侧板(3)和右侧板(12)固定连接,所述侧板橡胶垫(2)的另一侧固定于边板(11)上,且侧板橡胶垫(2)的材料为丁晴橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种新型结构式铝散热器,其特征在于:所述主片(5)与高频管(6)的连接处套接有密封圈(13),所述高频管(6)为铝制管材,且高频管(6)贯穿于主片(5)的中部。
6.根据权利要求1所述的一种新型结构式铝散热器,其特征在于:所述翅片(4)的每列共安装有六十八个,且翅片(4)与高频管(6)交替安装于芯体(1)的中部。
7.根据权利要求1所述的一种新型结构式铝散热器,其特征在于:所述主片(5)为矩形齿结构,且上下主片(5)成对称结构,所述主片(5)卡接于左侧板(3)与右侧板(12)的上下两端。
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CN201621401690.2U CN206352983U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种新型结构式铝散热器 |
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CN106767011A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-05-31 | 江西鑫田车业有限公司 | 一种新型结构式铝散热器 |
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