CN206352228U - 压缩螺旋杆、喂料装置以及蒸汽爆破设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩螺旋杆、喂料装置以及蒸汽爆破设备，所述压缩螺旋杆用于蒸汽爆破设备的喂料装置，其中，所述压缩螺旋杆包括喂料段(1)和压缩段(2)，所述喂料段(1)和所述压缩段(2)之间可拆卸地固定连接。由于本实用新型的压缩螺旋杆的压缩段能够与喂料段可拆卸，因此需要维修时，无需将压缩螺旋杆整体与驱动器进行拆卸，而是仅将压缩段从喂料段拆下来即可，操作简单方便，维修省时省力，且能够节省维修成本。

Description

压缩螺旋杆、喂料装置以及蒸汽爆破设备

技术领域

本实用新型涉及蒸汽爆破领域，具体地，涉及一种压缩螺旋杆以及包括该压缩螺旋杆的喂料装置以及蒸汽爆破设备。

背景技术

蒸汽爆破技术最早主要使用于纸浆生产，目前应用于很多领域，例如，发酵生产酒精、人造板、纤维板以及木塑复合材料的制备等。蒸汽爆破技术采用高温蒸汽对生物质进行蒸煮，之后将经高温高压蒸煮过的物料经快放阀门释放至常压接收容器中，在释放过程中，喷出的瞬间物料的内部分子结构遭到破坏，使其中的各组成分分离，达到蒸汽爆破的目的。

蒸汽爆破设备主要包括用于气相蒸煮的喂料装置(蒸煮器)和用于机械爆破的喷放泄料装置。其中，喂料装置中设置有压缩螺旋杆，该压缩螺旋杆通过驱动器的驱动作用进行旋转，并将从喂料装置的入料口投入的物料(植物纤维)推动前进，并逐渐被压缩，该过程中由于植物纤维之间、植物纤维和螺杆、料筒之间的摩擦，植物纤维温度升高，当植物纤维到达出料口时，处于高温高压状态，由于植物纤维本身含有一定量水分，当植物纤维从出料口中连续泄出时，植物纤维内部的高温高压水瞬时释出，产生巨大的爆破力，从而破坏植物纤维的束状组织结构，实现植物纤维细胞的离解。

在上述压缩过程中，出料口侧的物料常常含有酸或碱，使得压缩螺旋杆的出料口侧的压缩段磨损非常严重，因此需要经常更换压缩螺旋杆。以往的压缩螺旋杆为一体件，入料口侧的喂料段可拆卸地连接在驱动器上，每次维修都需要将整个压缩螺旋杆拆卸下来，维修费时费力且效率低。

因此，目前需要解决维修压缩螺旋杆费时费力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压缩螺旋杆，该压缩螺旋杆的拆装简单，省时省力。

本实用新型的又一个目的是提供一种喂料装置，该喂料装置的维修效率高。

本实用新型的再一个目的是提供一种蒸汽爆破设备，该蒸汽爆破设备的维修效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种压缩螺旋杆，该压缩螺旋杆用于蒸汽爆破设备的喂料装置，所述压缩螺旋杆包括喂料段和压缩段，所述喂料段和所述压缩段之间可拆卸地固定连接。

优选地，所述喂料段和所述压缩段通过能够传递扭矩的连接机构相互连接。

优选地，所述连接机构包括设置在所述喂料段上的外螺纹和设置在所述压缩段上的内螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹的螺旋方向与所述压缩螺旋杆的螺旋方向相同。

优选地，所述外螺纹的外部设置有外密封圈，所述内螺纹的内部设置有内密封圈。

优选地，所述外螺纹外表面和所述内螺纹的内表面上涂覆有密封脂。

优选地，所述连接机构为一个且位于所述压缩螺旋杆的中部。

优选地，在所述压缩螺旋杆上沿长度方向设置有多个所述连接机构。

优选地，所述连接机构包括设置在所述喂料段和所述压缩段的一者上的卡槽和设置在所述喂料段和所述压缩段的另一者上的凸台，所述卡槽和凸台卡接。

本实用新型提供一种喂料装置，该喂料装置用于蒸汽爆破设备，所述喂料装置包括料筒和驱动器，所述料筒上分别设置有入料口和出料口，所述驱动器固定在所述料筒外部，所述喂料装置还包括本实用新型提供的压缩螺旋杆，该压缩螺旋杆的所述喂料段的一端与所述驱动器固定连接，所述压缩螺旋杆在所述料筒内部位于所述入料口和所述出料口之间。

本实用新型又提供一种蒸汽爆破设备，该蒸汽爆破设备包括喷放泄料装置，该喷放泄料装置包括喷放口，该蒸汽爆破设备还包括本实用新型提供的喂料装置，该喂料装置的出料口与所述喷放口连通。

通过上述技术方案，由于本实用新型的压缩螺旋杆的压缩段能够与喂料段可拆卸，因此需要维修时，无需将压缩螺旋杆整体与驱动器进行拆卸，而是仅将压缩段从喂料段拆下来即可，操作简单方便，维修省时省力，且能够节省维修成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的蒸汽爆破设备的喂料装置中的压缩螺旋杆的结构图。

附图标记说明

1 喂料段 2 压缩段

3 连接机构 4 外密封圈

5 内密封圈

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

蒸汽爆破设备主要包括用于气相蒸煮的喂料装置(蒸煮器)和用于机械爆破的喷放泄料装置。其中，喂料装置包括料筒和驱动器，该料筒上设置有入料口和出料口，入料口和出料口分别设置在料筒的一端和另一端，并且驱动器固定在料筒的内部或外部。另外，喂料装置还包括连接在驱动器上的压缩螺旋杆，该压缩螺旋杆通过驱动器的驱动作用进行旋转，并将从喂料装置的入料口投入的物料(植物纤维)推动前进，并逐渐被压缩，然后通过出料口进入喷放泄料装置中，最后通过喷放泄料装置泄料至蒸汽爆破设备外部。在喂料装置中植物纤维进行压缩过程，压缩过程指的是植物纤维之间、植物纤维和压缩螺旋杆、料筒之间的摩擦，植物纤维温度升高的过程。当植物纤维到达出料口时，处于高温高压状态，由于植物纤维本身含有一定量水分，当植物纤维从出料口中连续泄出时，植物纤维内部的高温高压水瞬时释出，产生巨大的爆破力，从而破坏植物纤维的束状组织结构，实现植物纤维细胞的离解。

然而，出料口侧的物料常常含有酸或碱，使得压缩螺旋杆的出料口侧的压缩段磨损非常严重，因此需要经常更换压缩螺旋杆。本实用新型为了解决该问题，提供一种拆装简单且省时省力、维修效率高的压缩螺旋杆。

本实用新型的压缩螺旋杆用于蒸汽爆破设备的喂料装置，其中，如图1所示，压缩螺旋杆包括喂料段1和压缩段2，喂料段1是指压缩螺旋杆的与喂料装置的入料口侧相近的部分，压缩段2是指压缩螺旋杆的与喂料装置的出料口相近的部分，并且压缩螺旋杆沿从入料口向出料口侧的方向延伸。本实用新型的压缩螺旋杆中，喂料段1和压缩段2之间可拆卸地固定连接。

在上述压缩过程中，当出料口侧的压缩段2磨损严重时，将压缩段2从喂料段1上拆卸下来，并将新的压缩段2固定连接于喂料段1，与以往相比，无需将整个压缩螺旋杆从驱动器上拆卸下来，而仅将压缩段2从喂料段1上拆卸下来即可，维修过程变得更加轻松简便，省时省力，维修效率大大提高，同时也能够节省维修成本。

喂料段1和压缩段2之间可拆卸固定连接的方式可以有很多种，只要能够传递扭矩，从而在工作过程中能够行使压缩作用即可。本实用新型中，喂料段1和压缩段2通过能够传递扭矩的连接机构3相互连接。该连接机构3可以是插销结构，也可以本实用新型在下面提供的两种优选实施方式，但不限于此。

具体地，连接机构3包括设置在喂料段1上的外螺纹和设置在压缩段2上的内螺纹，喂料段1和压缩段2之间螺纹连接，见图1，在喂料段1的朝向压缩段2的一端上沿轴向方向具有突出部分，该突出部分的外表面形成为外螺纹，同时在压缩段2的朝向喂料段1的一端内侧形成有螺孔，该突出部分与螺孔就是本实用新型指代的连接机构3，突出部分旋转插入至螺孔中，从而完成喂料段1和压缩段2之间的固定连接。但本实用新型不限于此，也可以是喂料段1上形成内螺纹，压缩段2上形成外螺纹。另外，外螺纹和内螺纹的螺旋方向与压缩螺旋杆的螺旋方向相同，从而在压缩螺旋杆转动过程中，喂料段1和压缩段2能够保持连接状态，不会彼此分离。

为了提高喂料段1和压缩段2之间的密封性，在外螺纹的外部设置有外密封圈4，内螺纹的内部设置有内密封圈5，外密封圈4和内密封圈5能够防止压缩过程中产生的酸或碱对连接机构3的磨损和腐蚀作用。外密封圈4和内密封圈5可以是氟素橡胶、丁氰橡胶、天然橡胶、聚氨酯橡胶、氢化丁氰橡胶等，本实用新型不限于此，只要能够耐老化、密封性能好即可。

进一步为了提高喂料段1和压缩段2之间的密封性，外螺纹外表面和内螺纹的内表面上还可以涂覆有密封脂。

作为连接机构3的另一种优选实施方式，连接机构3包括设置在喂料段1和压缩段2的一者上的卡槽和设置在喂料段1和压缩段2的另一者上的凸台，卡槽和凸台卡接而固定连接。

另外，喂料段1的长度和压缩段2的长度比A可以按实际工况而定，如果在整个压缩螺旋长度上磨损严重时，可以将上述长度比A设置成大于1，如果仅在压缩螺旋杆的与出料口侧相近的部分上发生磨损，则上述长度比A可以设置成小于1。作为优选实施方式中的一种，参照图1，本实用新型的在压缩螺旋杆上仅设置有一个连接机构3，并且该一个连接机构3位于压缩螺旋杆的中部，也就是说，将喂料段1和压缩段2的长度比设置成1，但本实用新型不限于此。

在压缩螺旋杆的长度方向上，越靠近出料口侧，压缩段2的磨损相对更严重，因此，作为另一种优选实施方式，在不影响压缩螺旋杆的压缩功能的情况下，在压缩螺旋杆上沿长度方向可以设置多个连接机构3，只需把磨损严重的部分进行拆卸并连接新的压缩段即可，从而进一步节省维修成本。

本实用新型又提供一种喂料装置，该喂料装置用于蒸汽爆破设备，喂料装置包括料筒和驱动器，料筒上分别设置有入料口和出料口，在喂料装置的料筒内部还设置有压缩螺旋杆，该压缩螺旋杆为本实用新型提供的压缩螺旋杆，该压缩螺旋杆的喂料段1的一端与驱动器连接，压缩螺旋杆位于入料口和出料口之间。从入料口投入物料，驱动器驱动压缩螺旋杆转动，从而压缩物料，压缩后的物料从出料口排出料筒外部。当压缩螺旋杆的压缩段2磨损时，从喂料段1上拆卸下来，更换成新的压缩段2即可，拆装过程轻松简便，省时省力，因此本实用新型的喂料装置的压缩螺旋杆的维修效率高、维修成本相对较低。

本实用新型又提供一种蒸汽爆破设备，该蒸汽爆破设备包括喷放泄料装置，该喷放泄料装置包括喷放口，其中，该蒸汽爆破设备还包括本实用新型提供的喂料装置，该喂料装置的出料口与喷放口连通。物料在喂料装置中进行压缩(蒸煮)后，排入喷放泄料装置中，再通过喷放口排出至蒸汽爆破设备的外部时，物料内部的高温高压水瞬时释出，产生巨大的爆破力，从而破坏物料的束状组织结构，从而完成蒸汽爆破作业。由于上述压缩过程是长时间连续进行的，因此磨损的压缩螺旋杆需要及时更换，此时只需更换压缩段2，而不需要拆装喂料段1，因此整个蒸汽爆破设备的维修效率高且维修成本降低。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.压缩螺旋杆，该压缩螺旋杆用于蒸汽爆破设备的喂料装置，其特征在于，所述压缩螺旋杆包括喂料段(1)和压缩段(2)，所述喂料段(1)和所述压缩段(2)之间可拆卸地固定连接。

2.根据权利要求1所述的压缩螺旋杆，其特征在于，所述喂料段(1)和所述压缩段(2)通过能够传递扭矩的连接机构(3)相互连接。

3.根据权利要求2所述的压缩螺旋杆，其特征在于，所述连接机构(3)包括设置在所述喂料段(1)上的外螺纹和设置在所述压缩段(2)上的内螺纹，所述外螺纹和所述内螺纹的螺旋方向与所述压缩螺旋杆的螺旋方向相同。

4.根据权利要求3所述的压缩螺旋杆，其特征在于，所述外螺纹的外部设置有外密封圈(4)，所述内螺纹的内部设置有内密封圈(5)。

5.根据权利要求3所述的压缩螺旋杆，其特征在于，所述外螺纹外表面和所述内螺纹的内表面上涂覆有密封脂。

6.根据权利要求2所述的压缩螺旋杆，其特征在于，所述连接机构(3)为一个且位于所述压缩螺旋杆的中部。

7.根据权利要求2所述的压缩螺旋杆，其特征在于，在所述压缩螺旋杆上沿长度方向设置有多个所述连接机构(3)。

8.根据权利要求2所述的压缩螺旋杆，其特征在于，所述连接机构(3)包括设置在所述喂料段(1)和所述压缩段(2)的一者上的卡槽和设置在所述喂料段(1)和所述压缩段(2)的另一者上的凸台，所述卡槽和所述凸台卡接。

9.喂料装置，该喂料装置用于蒸汽爆破设备，所述喂料装置包括料筒和驱动器，所述料筒上分别设置有入料口和出料口，所述驱动器固定在所述料筒外部，其特征在于，所述喂料装置还包括根据权利要求1至8中任意一项所述的压缩螺旋杆，该压缩螺旋杆的所述喂料段(1)的一端与所述驱动器固定连接，所述压缩螺旋杆在所述料筒的内部位于所述入料口和所述出料口之间。

10.蒸汽爆破设备，该蒸汽爆破设备包括喷放泄料装置，该喷放泄料装置包括喷放口，其特征在于，该蒸汽爆破设备还包括根据权利要求9所述的喂料装置，该喂料装置的所述出料口与所述喷放口连通。