CN211343238U - 风电叶片维修用根部连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了风电叶片维修用根部连接结构,属于风电维修与养护技术领域,包括法兰、变桨轴承、风电机体、连接孔、第一螺栓、第二螺栓和分离组件,风电叶片、法兰、变桨轴承和风电机体表面有连接孔,当风电叶片处于正常运行状态时,使用第一螺栓,当风电叶片处于维修状态时,第一螺栓替换为第二螺栓,所述分离组件包括电动泵、液体分配器、节流阀和液压缸。本实用新型结构简单,操作便捷,维修成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于风电维修与养护技术领域,涉及风电叶片维修用根部连接结构。
背景技术
风电叶片是风力发电机组的关键零部件。目前,风力发电机组产品开发向着多工况、大功率的趋势发展,随之配套的新型风电叶片的长度、质量也在不断增加。因此,风电叶片作为大规模手工制作的产品,在生产制造过程中不可避免会产生各种各样的质量问题或留存质量隐患,有些问题可能在制造厂内无法发现,后期在风机运行过程中才会逐渐体现出现。
过去在出现这些叶片质量问题后,影响了风电整机的正常运行,一般都是变桨停机。租佣大型吊车,将叶片吊落地面,进行叶片质量问题特殊处理后,再重新安装入风电整机。这样,一方面长时间雇佣大型吊车需要花费较多费用;另一方面整个叶片质量问题处理时间过长,将造成风电整机长时间停机,从而影响该风机的发电效益,以及风场业主的抱怨,这就需要一种新型风电叶片维修用根部连接结构,使用这种结构时不需要将问题叶片从风电整机取下落地修复处理,直接在空中将叶片根端与法兰进行有效分离,从而在短时间内解决叶片根端与法兰接触面存在的各种质量问题,然后再简单操作即可快速恢复到叶片与法兰紧密结合。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是风电叶片维修用根部连接结构,属于风电维修与养护技术领域。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:风电叶片维修用根部连接结构,属于风电维修与养护技术领域,包括法兰、变桨轴承、风电机体、连接孔、第一螺栓、第二螺栓和分离组件,风电叶片、法兰、变桨轴承和风电机体表面有连接孔,当风电叶片处于正常运行状态时,使用第一螺栓,所述第一螺栓穿过连接孔自下至上依次连接风电叶片、法兰、变桨轴承和风电机体,当风电叶片处于维修状态时,第一螺栓替换为第二螺栓,所述分离组件包括电动泵、液体分配器、节流阀和液压缸,所述电动泵的输出端与液体分配器的输入端连接,所述液体分配器的输出端与节流阀的输入端连接,所述节流阀的输出端与液压缸的输入端连接,所述液压缸固定在风电机体上。
进一步的,所述第一螺栓和第二螺栓的材质是合金钢,合金钢的屈服强度不小于1370MPa,抗拉强度不小于1620MPa。
进一步的,所述第二螺栓共有8个,8个第二螺栓呈米字形安装在风电叶片、法兰、变桨轴承和风电机体上。
进一步的,所述液体分配器有1个进料端和2~3个出料端。
进一步的,所述液压缸是伸缩式液压缸,液压缸共有8个,8个液压缸固定在风电机体上,液压缸的输出端与变桨轴承的上表面固接。
进一步的,所述分离组件启动后,风电叶片处于维修状态时,风电叶片和变桨轴承的距离应小于100毫米。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果如下:
1.本实用新型的结构简单,操作便捷,维修成本低。
2.本实用新型的第一螺栓和第二螺栓的材质是合金钢,合金钢的屈服强度不小于1370MPa,抗拉强度不小于1620MPa,使用合金钢能够保证风电叶片、法兰、变桨轴承和风电机体的连接更加稳定,维修时更加安全。
3.本实用新型的第二螺栓共有8个,第二螺栓可以在维修时使风电叶片与变桨轴承分开到需要的距离,液压缸共有8个,8个液压缸固定在风电机体上,液压缸的输出端与变桨轴承的上表面固接,8个液压缸可以保证每一个方向受力的均匀,提高了维修的精度。
4.本实用新型的液体分配器有1个进料端和2~3个出料端,每个出料口都可以均匀的进行分配。
5.本实用新型的分离组件启动后,风电叶片处于维修状态时,风电叶片和变桨轴承的距离应小于100毫米,使维修时有足够的操作空间。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型风电叶片维修用根部连接结构的叶片未分离状态的剖视图;
图2是本实用新型风电叶片维修用根部连接结构的叶片分离状态的剖视图;
图3是本实用新型风电叶片维修用根部连接结构的分离组件的连接图。
附图标记:
1、法兰;2、变桨轴承;3、风电机体;4、连接孔;5、第一螺栓;6、第二螺栓;7、分离组件;71、电动泵;72、液体分配器;73、节流阀;74、液压缸。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
如图1~3所示,本实用新型为风电叶片维修用根部连接结构,属于风电维修与养护技术领域,包括法兰1、变桨轴承2、风电机体3、连接孔4、第一螺栓5、第二螺栓6 和分离组件7,风电叶片、法兰1、变桨轴承2和风电机体3表面有连接孔4,当风电叶片处于正常运行状态时,使用第一螺栓5,第一螺栓5穿过连接孔4自下至上依次连接风电叶片、法兰1、变桨轴承2和风电机体3,当风电叶片处于维修状态时,第一螺栓5替换为第二螺栓6,分离组件7包括电动泵71、液体分配器72、节流阀73和液压缸74,电动泵71的输出端与液体分配器72的输入端连接,液体分配器72的输出端与节流阀73 的输入端连接,节流阀73的输出端与液压缸74的输入端连接,液压缸74固定在风电机体3上。
优选地,第一螺栓5和第二螺栓6的材质是合金钢,合金钢的屈服强度不小于1370MPa,抗拉强度不小于1620MPa,使用合金钢能够保证风电叶片、法兰1、变桨轴承 2和风电机体3的连接更加稳定,维修时更加安全。
优选地,第二螺栓6共有8个,8个第二螺栓6呈米字形安装在风电叶片、法兰1、变桨轴承2和风电机体3上,使用第二螺栓6可以在维修时使风电叶片与变桨轴承2分开到需要的距离,优选地,液压缸74是伸缩式液压缸74,液压缸74共有8个,8个液压缸74固定在风电机体3上,液压缸74的输出端与变桨轴承2的上表面固接,8个液压缸74可以保证每一个方向受力的均匀,提高了维修的精度。
优选地,液体分配器72有1个进料端和2~3个出料端,每个出料口都可以均匀的进行分配。
优选地,分离组件7启动后,风电叶片处于维修状态时,风电叶片和变桨轴承2的距离应小于100毫米,使维修时有足够的操作空间。
在实际工作过程中,进入风机内部将需要维修的风电叶片调整至竖直向下状态,手动锁紧风电叶片,以米字型分布的方式选择8颗叶片安装的第一螺栓5,将其更换为第二螺栓6,安装分离组件7,分离组件7电动泵71的输出端与液体分配器72的输入端连接,液体分配器72的输出端与节流阀73的输入端连接,节流阀73的输出端与液压缸74的输入端连接,液压缸74固定在风电机体3上,液压缸74的输出端与变桨轴承2的上表面固接,逐个缓慢打开液体分配器72上的节流阀73,使8个液压缸74同步下降,操作人员观察每个液压缸74的行程下降情况,对于下降较快的,需要暂时关闭对应的节流阀 73开关,直至与其它液压缸74行程同步后,再将其打开,保证每一个液压缸74同步缓慢下降,将风电机体3与变桨轴承2分开距离控制在小于100mm,同时迅速关闭所有节流阀73,进行保压状态,从而完成风电叶片与变桨轴承2之间的分离,此时可以分离风电叶片根部与法兰1,对风电叶片质量问题进行维修,维修结束后,将风电叶片与变桨轴承 2收紧,打开电动泵71控制的节流阀73,使8个液压缸74同步上升,对于个别液压缸 74上升行程较快的,需要暂时关闭下对应的节流阀73开关,直至其液压缸74行程与别的液压缸74行程同步后,再将其打开,直至风电机体3与变桨轴承2紧密贴合,迅速关闭所有节流阀73及电动泵71,进行保压状态,从而完成风电叶片与变浆轴承之间的收紧,卸除8颗第二螺栓6,更换为第一螺栓5,维修完成。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.风电叶片维修用根部连接结构,其特征在于:包括法兰(1)、变桨轴承(2)、风电机体(3)、连接孔(4)、第一螺栓(5)、第二螺栓(6)和分离组件(7),风电叶片、法兰(1)、变桨轴承(2)和风电机体(3)表面有连接孔(4),当风电叶片处于正常运行状态时,使用第一螺栓(5),所述第一螺栓(5)穿过连接孔(4)自下至上依次连接风电叶片、法兰(1)、变桨轴承(2)和风电机体(3),当风电叶片处于维修状态时,第一螺栓(5)替换为第二螺栓(6),所述分离组件(7)包括电动泵(71)、液体分配器(72)、节流阀(73)和液压缸(74),所述电动泵(71)的输出端与液体分配器(72)的输入端连接,所述液体分配器(72)的输出端与节流阀(73)的输入端连接,所述节流阀(73)的输出端与液压缸(74)的输入端连接,所述液压缸(74)固定在风电机体(3)上。
2.根据权利要求1所述的风电叶片维修用根部连接结构,其特征在于:所述第一螺栓(5)和第二螺栓(6)的材质是合金钢,合金钢的屈服强度不小于1370MPa,抗拉强度不小于1620MPa。
3.根据权利要求1所述的风电叶片维修用根部连接结构,其特征在于:所述第二螺栓(6)共有8个,8个第二螺栓(6)呈米字形安装在风电叶片、法兰(1)、变桨轴承(2)和风电机体(3)上。
4.根据权利要求1所述的风电叶片维修用根部连接结构,其特征在于:所述液体分配器(72)有1个进料端和2~3个出料端。
5.根据权利要求1所述的风电叶片维修用根部连接结构,其特征在于:所述液压缸(74)是伸缩式液压缸(74),液压缸(74)共有8个,8个液压缸(74)固定在风电机体(3)上,液压缸(74)的输出端与变桨轴承(2)的上表面固接。
6.根据权利要求1所述的风电叶片维修用根部连接结构,其特征在于:所述分离组件(7)启动后,风电叶片处于维修状态时,风电叶片和变桨轴承(2)的距离应小于100毫米。
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CN201922441814.XU CN211343238U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 风电叶片维修用根部连接结构 |
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Cited By (1)
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CN113482867A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-08 | 东方电气(天津)风电叶片工程有限公司 | 一种风机叶片高空分离方法 |
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