CN205856910U - 连续热解纤维素预处理装置 - Google Patents

连续热解纤维素预处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN205856910U
CN205856910U CN201620821021.4U CN201620821021U CN205856910U CN 205856910 U CN205856910 U CN 205856910U CN 201620821021 U CN201620821021 U CN 201620821021U CN 205856910 U CN205856910 U CN 205856910U
Authority
CN
China
Prior art keywords
orifice plate
pyrolysis reactor
pretreatment unit
taper
pyrolysis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620821021.4U
Other languages
English (en)
Inventor
王国忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201620821021.4U priority Critical patent/CN205856910U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205856910U publication Critical patent/CN205856910U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

连续热解纤维素预处理装置。当前纤维素预处理采用稀酸汽爆预处理工艺,存在汽爆过程加入稀酸造成污水中硫酸盐300%超标,造成污水处理成本过高,能耗惊人,预处理效果不好等问题。本实用新型的组成包括:热解反应器(1),所述的热解反应器供料端安装有喂料器(2),所述的热解反应器出料端与锥形汽料混合室(3)连接,所述的锥形汽料混合室与射流管(4)连接,所述的射流管与孔板调流阀(5)连接,所述的热解反应器内安装有螺旋输送搅拌器(6),所述的锥形汽料混合室内安装有圆锥体汽垫导流罩(7)。本实用新型用于连续热解纤维素预处理。

Description

连续热解纤维素预处理装置
技术领域:
本实用新型涉及一种连续热解纤维素预处理装置。
背景技术:
目前纤维素预处理多采用的化学及稀酸汽爆预处理工艺,由于汽爆过程加入稀酸造成污水中硫酸盐300%超标,造成污水处理成本过高,能耗惊人,预处理效果不好等问题。(汽爆即是加拿大斯泰克技术公司ZL专利号99808583.9发明名称供应颗粒或纤维素材料堆的方法和设备,美国专利号4,186,658公布了一种设备,用于把颗粒和/或纤维素材料堆供应到处于高压的蒸煮器中)其缺点是:喂料器电能消耗过大不适应产业化,主要原因是供料采用环形活塞冲压方法将物料送进高压的蒸煮器中,往复式有50%无用功,还会出现进二退一现象,不能连续进料;热能利用不充分低造成热能浪费;卸料阀采用球型阀门频繁开启,每5至7秒开启一次,不能连续卸料,阀门磨损严重,原因是球型卸料阀门是以渐开线形式开启,排出的物料在压力的作用下,初始速度极快对阀门局部造成磨损,连续使用24小时后开始泄漏,造成蒸汽浪费,维修费用过高;为了降低蒸汽强度减小磨损预处理时加入稀酸造成硫酸盐300%超标,给污水处理增加难度造成高额的污水处理费用。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种连续热解纤维素预处理装置。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种连续热解纤维素预处理装置,其组成包括:热解反应器,所述的热解反应器供料端安装有喂料器,所述的喂料器通过蒸汽阻尼管与T型检查口连接,所述的T型检查口安装有物料平衡调节阀,所述的物料平衡调节阀与DCS控制执行器连接,所述的热解反应器出料端与锥形汽料混合室连接,所述的锥形汽料混合室与射流管连接,所述的射流管与孔板调流阀连接,所述的热解反应器内安装有螺旋输送搅拌器,所述的锥形汽料混合室内安装有圆锥体汽垫导流罩,所述的孔板调流阀内具有固定孔板,所述的固定孔板与可滑动孔板平行,所述的可滑动孔板通过DCS控制执行器控制。
所述的连续热解纤维素预处理装置,所述的喂料器内具有变径螺杆。
所述的连续热解纤维素预处理装置,所述的蒸汽阻尼管内安装有可更换的耐磨衬套。
所述的连续热解纤维素预处理装置,所述的螺旋输送搅拌器由调速电机、机架、联轴器、轴承座组成的传动组带动运动。
本实用新型的有益效果:
本实用新型喂料器采用锥形变径螺旋推进连续进料,木质纤维素经喂料器螺杆挤碾组织机构达到松软及预热,充分利用喂料器机械能产生热能,比汽爆往复式喂料器节省能耗70%,可实现DCS自动控制;热能利用充分,在完成蒸煮物料同时热能转换成动能及机械能进一步粉碎了物料,卸料时物料瞬间内能释放产生的爆破力再次破碎物料,四能合一,破碎效果可达到纳米级粒度效率高;创新了孔板调流阀,作用调流量、均质、破碎、实现连续卸料。
本实用新型能连续热解半纤维素,破坏纤维素结晶体分离木质素的预处理装置,充分利用蒸汽功效,热能转换动能、机械能,经热解反应器蒸汽浸润、膨胀后的纤维素结构被破坏,经能量转换实现汽流破碎,利用压力失衡产生爆破力,再次分离木质素和纤维素;纤维素预处理过程不添加任何化学试剂无污染,减少污水处理费用,降低生产成本,充分利用了热能转换,做到节能、环保科学经济,解决了稀酸汽爆预处理造成的高能耗、高污染的问题,可根据产品需要调整工艺参数获取不同规格的纤维素,适用于造纸预处理、木塑板、纤维饲料等领域。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型的AA剖面图。
附图3是本实用新型孔板调流阀的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
一种连续热解纤维素预处理装置,其组成包括:热解反应器1,所述的热解反应器供料端安装有喂料器2,所述的喂料器通过蒸汽阻尼管8与T型检查口9连接,所述的T型检查口安装有物料平衡调节阀10,所述的物料平衡调节阀与DCS控制执行器11连接,所述的热解反应器出料端与锥形汽料混合室3连接,所述的锥形汽料混合室与射流管4连接,所述的射流管与孔板调流阀5连接,所述的热解反应器内安装有螺旋输送搅拌器6,所述的锥形汽料混合室内安装有圆锥体汽垫导流罩7,所述的孔板调流阀内具有固定孔板12,所述的固定孔板与可滑动孔板13平行,所述的可滑动孔板通过DCS控制执行器14控制。
实施例2:
根据实施例1所述的连续热解纤维素预处理装置,所述的喂料器具有变径螺杆15,实现连续向大于大气压力的热解反应器内连续供料。
实施例3:
根据实施例1或2所述的连续热解纤维素预处理装置,所述的蒸汽阻尼管内安装有可更换的耐磨衬套16,阻尼大于大气压力的气体外泄。
实施例4:
根据实施例1或2所述的连续热解纤维素预处理装置,所述的螺旋输送搅拌器由调速电机17、机架18、联轴器19、轴承座20组成的传动组带动运动。

Claims (4)

1.一种连续热解纤维素预处理装置,其组成包括:热解反应器,其特征是:所述的热解反应器供料端安装有喂料器,所述的喂料器通过蒸汽阻尼管与T型检查口连接,所述的T型检查口安装有物料平衡调节阀,所述的物料平衡调节阀与DCS控制执行器连接,所述的热解反应器出料端与锥形汽料混合室连接,所述的锥形汽料混合室与射流管连接,所述的射流管与孔板调流阀连接,所述的热解反应器内安装有螺旋输送搅拌器,所述的锥形汽料混合室内安装有圆锥体汽垫导流罩,所述的孔板调流阀内具有固定孔板,所述的固定孔板与可滑动孔板平行,所述的可滑动孔板通过DCS控制执行器控制。
2.根据权利要求1所述的连续热解纤维素预处理装置,其特征是:所述的喂料器内具有变径螺杆。
3.根据权利要求1或2所述的连续热解纤维素预处理装置,其特征是:所述的蒸汽阻尼管内安装有可更换的耐磨衬套。
4.根据权利要求1或2所述的连续热解纤维素预处理装置,其特征是:所述的螺旋输送搅拌器由调速电机、机架、联轴器、轴承座组成的传动组带动运动。
CN201620821021.4U 2016-08-01 2016-08-01 连续热解纤维素预处理装置 Expired - Fee Related CN205856910U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620821021.4U CN205856910U (zh) 2016-08-01 2016-08-01 连续热解纤维素预处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620821021.4U CN205856910U (zh) 2016-08-01 2016-08-01 连续热解纤维素预处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205856910U true CN205856910U (zh) 2017-01-04

Family

ID=57654307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620821021.4U Expired - Fee Related CN205856910U (zh) 2016-08-01 2016-08-01 连续热解纤维素预处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205856910U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109440514A (zh) * 2018-11-01 2019-03-08 王国忠 连续物理生物清洁制浆方法及制浆设备
CN114214858A (zh) * 2021-12-31 2022-03-22 郑州运达造纸设备有限公司 一种压力旋浆分离器

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109440514A (zh) * 2018-11-01 2019-03-08 王国忠 连续物理生物清洁制浆方法及制浆设备
CN109440514B (zh) * 2018-11-01 2021-01-05 王国忠 连续物理生物清洁制浆方法及制浆设备
CN114214858A (zh) * 2021-12-31 2022-03-22 郑州运达造纸设备有限公司 一种压力旋浆分离器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205856910U (zh) 连续热解纤维素预处理装置
CN102491486B (zh) 强化水射流空化降解含苯酚废水的设备
KR100963101B1 (ko) 가스부양 혐기성 소화조
CN208729685U (zh) 一种罗茨风机轴承拆卸工具
CN103451985B (zh) 植物纤维的多级单螺杆连续式蒸汽爆破装置
CN104232846B (zh) 一种向rh精炼炉供汽的系统及方法
CN110093801A (zh) 一种机、液联动调节进、退刀与磨浆比压的锥形磨浆机
CN106382187A (zh) 风力发电机组滑动式偏航刹车系统
CN107338665B (zh) 一种木质纤维素连续式蒸汽爆破装置及爆破方法
CN102251426B (zh) 螺杆挤出机用机头压力流量调节装置
CN112943544B (zh) 一种风力发电机用锁紧盘
CN204622281U (zh) 一种蒸汽釜尾气分级和循环利用装置
CN102371204B (zh) 粉碎膨化植物纤维原料的方法
CN201284735Y (zh) 机动往复泵的液力端装置
CN101392178A (zh) 一种煤泥制备和输送方法
CN108854167B (zh) 焦炉煤气中甲烷蒸汽转化后冷凝液的循环利用系统
CN103437229A (zh) 模块化异向双螺杆连续式植物纤维蒸汽爆破改性装置
CN102757506B (zh) 一种淀粉调浆方法
CN205254909U (zh) 一种锁紧盘装配预定位装置
CN206286807U (zh) 一种快装型螺栓拉伸器
CN210934862U (zh) 糠醛生产的自动进排料的水解釜
CN201720484U (zh) 一种大口径输油、气管道用液压开孔机
CN208186302U (zh) 一种热能转化动能装置
CN111286378A (zh) 一种快速闪爆设备及方法
CN2883706Y (zh) 低热值气体发动机进气装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170104

Termination date: 20210801