CN206351980U - 卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，包括一放卷站，所述放卷站包括一框架，所述框架上设置两个托辊，所述托辊上放置卷材，所述托辊的下方设置驱动辊；所述放卷站旁侧设置一接料站，所述接料站包括一牵引辊，所述牵引辊旁侧设置拼接台，所述拼接台旁侧设置牵引辊支撑，所述牵引辊支撑的旁侧设置接料辊，接料辊为上下设置的两个，卷料从两个接料辊之间经过实现相互压实拼接；1)全自动或半自动收卷包装工艺，有效为生产厂家节约7‑8人/每台设备，解决客户处的用工紧张问题，节约费用约50万每台；2)解决员工所面临的劳动强度大，工作环境差，高温的问题，同时为工厂员工的健康提供保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种为卷材类的产品收卷包装工艺提供的全自动/半自动化生产线，尤其涉及一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线。
背景技术
针对卷材类的产品收卷包装，现有的生产工艺及设备多为人工操作，劳动强度大，工作环境差，气味难忍而且高温。针对这方面的问题，本实用新型提供了一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，同现有技术相比，具有以下突出特点：1)全自动或半自动收卷包装工艺，解决员工所面临的劳动强度大、工作环境差、气味难忍而且高温的问题；2)有效为生产厂家节约7-8人/每台设备，解决客户的用工紧张问题；3)解决客户在生产过程中因为人为操作对设备所加工产品的破坏和人为损耗。另外，本实用新型提供的卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，可适应于生产速度最高为100米每分钟的连续性生产的收卷包装要求，宽度为最大至8米，可固定宽度，也可以多宽度的调节。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线；
包括一放卷站，所述放卷站包括一框架，所述框架上设置两个托辊，所述托辊上放置卷材，所述托辊的下方设置驱动辊；
所述放卷站旁侧设置一接料站，所述接料站包括一牵引辊，所述牵引辊旁侧设置拼接台，所述拼接台旁侧设置牵引辊支撑，所述牵引辊支撑的旁侧设置接料辊，接料辊为上下设置的两个，卷料从两个接料辊之间经过实现相互压实拼接；
所述接料站的旁侧设置牵引站，所述牵引站包括牵引框架，所述牵引框架内设置主牵引辊，所述主牵引辊的下方设置从牵引辊，所述从牵引辊的下方设置下牵引辊；
所述牵引站的旁侧设置收卷站，所述收卷站包括收卷平台，所述收卷平台上设置框架和驱动电机，所述收卷平台的下方设置两个收卷辊；
所述收卷站的旁侧设置放纸芯站，所述放纸芯站包括纸芯放置架，所述纸芯放置架旁侧设置输送道，所述输送道连接下输送轨。
上述的一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，其中：所述放纸芯站的旁侧设置包装站，所述包装站包括托辊组，所述托辊组的下方设置液压装置，所述托辊组的旁侧设置框架板。
上述的一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，其中：所述包装站的旁侧设置窝角中心，所述窝角中心为两个窝角辊，所述窝角辊将卷材的两个窝角。
上述的一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，其中：所述窝角中心的旁侧设置贴标站，所述贴标站为贴标辊，所述贴标辊通过滚动将标签贴在卷材上。
上述的一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，其中：所述贴标辊的旁侧设置堆垛站，所述堆垛站包括堆放平台和过渡输送台。
上述的一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，其中：所述贴标站的上方设置放卷材站，所述放卷材站包括包装板托架，所述包装板托架上设置包装板平放架，所述包装板平放架上设置包装材框架。
上述的一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，其中：所述接料站与牵引站之间、所述牵引站与收卷站之间、所述放纸芯站位置设置工作台。
上述的一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，其中：放纸芯站通过气动钉书机把卷料钉在卷芯上；气动钉书机为排式多台气动钉书机。
上述的一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，其中：所述窝角中心的两个窝角辊用气缸杠杆顶入卷芯两端，窝角辊的端部为凹面圆头。
上述的一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，其中：所述贴标站将料卷两端和中间贴上标签。
本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：
1)全自动或半自动收卷包装工艺，有效为生产厂家节约7-8人/每台设备，解决客户处的用工紧张问题，节约费用约50万每台；
2)解决员工所面临的劳动强度大，工作环境差，高温的问题，同时为工厂员工的健康提供保证；
3)减少员工与产品的接触机会和时间，可以大大减少或避免由于之前人工操作因为操作员接触产品留手印而导致的退货和罚款的问题；
4)产品长度稳定，不会因为员工个人原因导致多收卷料给公司带来的损失，也不会因为少收卷导致客人投诉，影响厂家生意。
另外，此收卷机也可以用生产厂商的连续生产型在线收卷包装，比如生产型的贴合设备、涂布设备或综合性生产的设备，此时，原设计的放卷站被生产设备所替代，无需拼接站，收卷包装机的PLC信号同原生产设备连续控制，所加工完的制品无需预先收大卷而直接进此收卷站。
附图说明
图1为卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线的结构示意图。
图2为卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线的结构示意图。
图3为卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线的结构示意图。
图中：
001放卷站 002接料站 003牵引站 004收卷站 005放纸芯站 006拼接站 007窝角中心 008放卷材站 009贴标站 010堆垛站 1托辊 2工作台 3驱动辊 4框架 5牵引辊 6拼接台 7牵引辊支撑 8接料辊 9牵引框架 10主牵引辊 11从牵引辊 12下牵引辊 13驱动电机 14框架 15收卷平台 16收卷辊 17输送辊一 18下输送轨 19输送道 20纸芯放置架 21托辊组 22液压装置 23框架板 24包装板托架 25窝角辊 26输送平台 27包装材框架 28包装材平放架 29贴标辊 30堆放平台 31过渡输送台
具体实施方式
此生产线实用新型是为卷材类的产品收卷包装工艺提供的全自动/半自动化生产线。
包括一放卷站001，所述放卷站001包括一框架，所述框架上设置两个托辊1，两个托辊1上放置卷材，所述托辊1的下方设置驱动辊3；两层卷材通过驱动辊3的驱动输送进入下一程序，工作台2是工作人员的操作空间；
所述放卷站001旁侧设置一接料站002，所述接料站002包括一牵引辊5，所述牵引辊5旁侧设置拼接台6，所述拼接台6旁侧设置牵引辊支撑7，所述牵引辊支撑7的旁侧设置接料辊8，接料辊8为上下设置的两个，卷材从两个接料辊8之间经过实现相互压实拼接；上一工序的卷材通过牵引辊5牵引，上工序的2层卷材经过两个接料辊8之间，实现拼接；
所述接料站8的旁侧设置牵引站003，所述牵引站003包括牵引框架9，所述牵引框架9内设置主牵引辊10，所述主牵引辊的下方设置从牵引辊，所述从牵引辊的下方设置下牵引辊；牵引站通过主牵引辊，从牵引辊，下牵引辊对上工序的卷材进行牵引，使其进入下一个工序；
所述牵引站5的旁侧设置收卷站004，所述收卷站004包括收卷平台15，所述收卷平台15上设置框架14和驱动电机13，所述收卷平台15的下方设置两个收卷辊16；驱动电机13带动两个收卷辊16转动，所述收卷辊16的上方为纸芯，两个收卷辊16的转动，通过摩擦力带动其上方的卷芯转动；收卷平台15上通过气动钉书机把卷材钉在卷芯上，随着卷芯的转动，卷材实现收卷，即卷材层层裹在卷芯上，待达到层数，停止收卷，卷材进入下一工序；
所述收卷站004的旁侧设置放纸芯站005，所述放纸芯站005包括纸芯放置架20，所述纸芯放置架20旁侧设置输送道19，所述输送道19连接下输送轨。纸芯放置架20上放置数个卷芯，卷芯通过输送道19、下输送轨18放置在两个收卷辊16上，这一步可人工操作；
所述放纸芯站005的旁侧设置包装站006，所述包装站006包括托辊组21，所述托辊组21的下方设置液压装置22，所述托辊组21的旁侧设置框架板23。托辊组21用于输送已经完成收卷的纸芯；
所述包装站006的旁侧设置窝角中心007，所述窝角中心007为两个窝角辊25，所述窝角辊25将卷材的两测窝角；当卷材经过窝角中心007时，两侧的窝角辊25进入卷材的两侧之内实现窝角；
所述窝角中心007的旁侧设置贴标站009，所述贴标站009为贴标辊29，所述贴标辊29通过滚动将标签贴在卷材上。卷材窝角之后，通过贴标辊29的转动在卷材的表面进行贴标；
所述贴标辊29的旁侧设置堆垛站010，所述堆垛站010包括堆放平台30和过渡输送台31。堆放平台31用于堆放卷材，过渡输送台31用于输送卷材；
所述贴标站009的上方设置放卷材站008，所述放卷材站008包括包装板托架，所述包装板托架上设置包装板平放架28，所述包装板平放架28上设置包装材框架27。
所述接料站002与牵引站003之间、所述牵引站003与收卷站004之间、所述放纸芯站005位置设置工作台2，工作台2是人工操作的位置；
放纸芯站005通过气动钉书机把卷材钉在卷芯上；气动钉书机为排式多台气动钉书机；所述窝角中心007的两个窝角辊用气缸杠杆顶入卷芯两端，窝角辊的端部为凹面圆头；所述贴标站009将料卷两端和中间贴上标签。
卷材可以有1层卷材，也可以有2层或2层以上卷材，全自动或半自动收卷包装工艺，有效为生产厂家节约7-8人/每台设备，解决客户处的用工紧张问题；解决员工所面临的劳动强度大，工作环境差，高温的问题；可适应于生产速度最高为100米每分钟的连续性生产的收卷包装要求；宽度为1米到8米之间，可固定宽度也可以多宽度的选择。
另外，此收卷机也可以用生产厂商的连续生产型在线收卷包装，比如生产型的贴合设备、涂布设备或综合性生产的设备，此时，原设计的放卷站被生产设备所替代，无需拼接站，收卷包装机的PLC信号同原生产设备连续控制，所加工完的制品无需预先收大卷而直接进此收卷站。
Claims (10)
1.一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，其特征在于：
包括一放卷站，所述放卷站包括一框架，所述框架上设置两个托辊，所述托辊上放置卷材，所述托辊的下方设置驱动辊；
所述放卷站旁侧设置一接料站，所述接料站包括一牵引辊，所述牵引辊旁侧设置拼接台，所述拼接台旁侧设置牵引辊支撑，所述牵引辊支撑的旁侧设置接料辊，接料辊为上下设置的两个，卷料从两个接料辊之间经过实现相互压实拼接；
所述接料站的旁侧设置牵引站，所述牵引站包括牵引框架，所述牵引框架内设置主牵引辊，所述主牵引辊的下方设置从牵引辊，所述从牵引辊的下方设置下牵引辊；
所述牵引站的旁侧设置收卷站，所述收卷站包括收卷平台，所述收卷平台上设置框架和驱动电机，所述收卷平台的下方设置两个收卷辊；
所述收卷站的旁侧设置放纸芯站，所述放纸芯站包括纸芯放置架，所述纸芯放置架旁侧设置输送道，所述输送道连接下输送轨。
2.如权利要求1所述的一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，其特征在于：所述放纸芯站的旁侧设置包装站，所述包装站包括托辊组，所述托辊组的下方设置液压装置，所述托辊组的旁侧设置框架板。
3.如权利要求2所述的一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，其特征在于：所述包装站的旁侧设置窝角中心，所述窝角中心为两个窝角辊，所述窝角辊将卷材的两个窝角。
4.如权利要求3所述的一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，其特征在于：所述窝角中心的旁侧设置贴标站，所述贴标站为贴标辊，所述贴标辊通过滚动将标签贴在卷材上。
5.如权利要求4所述的一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，其特征在于：所述贴标辊的旁侧设置堆垛站，所述堆垛站包括堆放平台和过渡输送台。
6.如权利要求5所述的一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，其特征在于：所述贴标站的上方设置放卷材站，所述放卷材站包括包装板托架，所述包装板托架上设置包装板平放架，所述包装板平放架上设置包装材框架。
7.如权利要求6所述的一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，其特征在于：所述接料站与牵引站之间、所述牵引站与收卷站之间、所述放纸芯站位置设置工作台。
8.如权利要求7所述的一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，其特征在于：放纸芯站通过气动钉书机把卷料钉在卷芯上；气动钉书机为排式多台气动钉书机。
9.如权利要求8所述的一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，其特征在于：所述窝角中心的两个窝角辊用气缸杠杆顶入卷芯两端，窝角辊的端部为凹面圆头。
10.如权利要求9所述的一种卷材类产品收卷包装全自动/半自动化生产线，其特征在于：所述贴标站将料卷两端和中间贴上标签。
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2016
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