CN206351512U - 一种防收缩、防变形的硅胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防收缩、防变形的硅胶模具，包括控制阀和模具槽，所述模具槽的外部设置有内置固定板，所述模具槽的左侧设置有硅胶模具台，所述内置固定板的外表面设置有内嵌螺栓，所述内嵌螺栓的外部设置有连接台，所述连接台的外部设置有冷却套，所述冷却套的内部上方设置有压力传感器。设置了内置固定板和内嵌螺栓，可以有效防止硅胶模具在加工过程中产生收缩，设置了冷却套，可以对本硅胶模具进行降温，设置了温度传感器，可以检测到冷却套内部的温度，及时的对冷却套内部的冷却水进行更换，设置了压力传感器，可以检测到冷却套内部的水压，防止内部压力过大，设置了固定边框和网布层，可以有效的防止硅胶模具产生变形。

Description

一种防收缩、防变形的硅胶模具

技术领域

本实用新型属于硅胶模具技术领域，具体涉及一种防收缩、防变形的硅胶模具。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的专用模具，固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如:硅胶套，硅胶餐具，硅胶模具,硅胶按键等，液体硅胶主要用于挤出成型的产品，比如硅胶奶嘴，硅胶管等。

现有的硅胶模具在加工过程中容易产生收缩和变形，导致加工出来的产品不符合标准，废品较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防收缩、防变形的硅胶模具，以解决上述背景技术中提出的硅胶模具在加工过程中容易产生收缩和变形，导致加工出来的产品不符合标准，废品较多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防收缩、防变形的硅胶模具，包括控制阀和模具槽，所述模具槽的外部设置有内置固定板，且模具槽的右侧设置有模具槽面，所述模具槽的左侧设置有硅胶模具台，所述内置固定板的外表面设置有内嵌螺栓，所述内嵌螺栓的外部设置有连接台，所述连接台的外部设置有冷却套，所述冷却套的内部上方设置有压力传感器，且冷却套的左侧内部设置有温度传感器，所述冷却套的外部上方设置有外部固定螺栓，且冷却套的左侧上方设置有出水口，所述控制阀设置在出水口的上方，所述冷却套外部左侧靠近温度传感器的上方位置处设置有进水口，所述内置固定板内部靠近模具槽的下方位置处设置有网布层，且内置固定板上方靠近模具槽的右侧位置处设置有固定边框，所述温度传感器和压力传感器均与外接控制面板电性连接。

优选的，所述模具槽共设置有六个，且六个模具槽均匀设置在内置固定板的内部。

优选的，所述内嵌螺栓至少设置有十个，且十个内嵌螺栓均匀设置在内置固定板的外部四周。

优选的，所述网布层共设置有六个，且六个网布层分别设置在六个模具槽的下方。

优选的，所述外部固定螺栓至少设置有十个，且十个外部固定螺栓均匀设置在冷却套的外部四周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了内置固定板和内嵌螺栓，可以有效防止硅胶模具在加工过程中产生收缩，设置了冷却套，可以对本硅胶模具进行降温，设置了温度传感器，可以检测到冷却套内部的温度，及时的对冷却套内部的冷却水进行更换，设置了压力传感器，可以检测到冷却套内部的水压，防止内部压力过大，设置了固定边框和网布层，可以有效的防止硅胶模具产生变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1-温度传感器、2-进水口、3-控制阀、4-出水口、5-冷却套、

6-压力传感器、7-硅胶模具台、8-连接台、9-外部固定螺栓、10-模具槽、11-内嵌螺栓、12-模具槽面、13-内置固定板、14-网布层、15-固定边框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种防收缩、防变形的硅胶模具，包括控制阀3和模具槽10，模具槽10的外部设置有内置固定板13，且模具槽10的右侧设置有模具槽面12，模具槽10的左侧设置有硅胶模具台7，内置固定板13的外表面设置有内嵌螺栓11，内嵌螺栓11的外部设置有连接台8，连接台8的外部设置有冷却套5，冷却套5的内部上方设置有压力传感器6，且冷却套5的左侧内部设置有温度传感器1，冷却套5的外部上方设置有外部固定螺栓9，且冷却套5的左侧上方设置有出水口4，控制阀3设置在出水口4的上方，冷却套5外部左侧靠近温度传感器1的上方位置处设置有进水口2，内置固定板13内部靠近模具槽10的下方位置处设置有网布层14，且内置固定板13上方靠近模具槽10的右侧位置处设置有固定边框15，温度传感器1和压力传感器6均与外接控制面板电性连接。

为了使本硅胶模具可以加工效率更高，本实施例中，优选的，模具槽10共设置有六个，且六个模具槽10均匀设置在内置固定板13的内部。

为了使内置固定板13可以稳定固定，本实施例中，优选的，内嵌螺栓11至少设置有十个，且十个内嵌螺栓11均匀设置在内置固定板13的外部四周。

为了使本硅胶模具的防收缩和防变形能力更佳，本实施例中，优选的，网布层14共设置有六个，且六个网布层14分别设置在六个模具槽10的下方。

为了使冷却套5可以稳定固定，本实施例中，优选的，外部固定螺栓9至少设置有十个，且十个外部固定螺栓9均匀设置在冷却套5的外部四周。

本实用新型的温度传感器1是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，温度传感器1是温度测量仪表的核心部分，品种繁多,按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类,热电偶由在一端连接的两条不同金属线(金属A和金属B)构成，当热电偶一端受热时，热电偶电路中就有电势差,可用测量的电势差来计算温度，而热敏电阻是用半导体材料，大多为负温度系数，即阻值随温度增加而降低，温度变化会造成大的阻值改变，因此它是最灵敏的。

本实用新型的工作原理及使用流程：该防收缩、防变形的硅胶模具安装好过后，通过外接控制面板，使温度传感器1和压力传感器6均正常工作，通过内嵌螺栓11和内置固定板13，可以防止本硅胶模具产生变形和收缩，设置了网布层14和固定边框15，增加了本硅胶模具的抗收缩性和抗变形性，设置了冷却套5，通过进水口2加入冷却水，可以对本硅胶模具进行降温，通过温度传感器可以检测到冷却水的温度，防止冷却水温度过高影响冷却效果，通过压力传感器6可以检测到冷却套5的内部水压，可以防止冷却套5压力过大，压力过大时及时通过控制阀3排出部分冷却水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防收缩、防变形的硅胶模具，包括控制阀(3)和模具槽(10)，其特征在于：所述模具槽(10)的外部设置有内置固定板(13)，且模具槽(10)的右侧设置有模具槽面(12)，所述模具槽(10)的左侧设置有硅胶模具台(7)，所述内置固定板(13)的外表面设置有内嵌螺栓(11)，所述内嵌螺栓(11)的外部设置有连接台(8)，所述连接台(8)的外部设置有冷却套(5)，所述冷却套(5)的内部上方设置有压力传感器(6)，且冷却套(5)的左侧内部设置有温度传感器(1)，所述冷却套(5)的外部上方设置有外部固定螺栓(9)，且冷却套(5)的左侧上方设置有出水口(4)，所述控制阀(3)设置在出水口(4)的上方，所述冷却套(5)外部左侧靠近温度传感器(1)的上方位置处设置有进水口(2)，所述内置固定板(13)内部靠近模具槽(10)的下方位置处设置有网布层(14)，且内置固定板(13)上方靠近模具槽(10)的右侧位置处设置有固定边框(15)，所述温度传感器(1)和压力传感器(6)均与外接控制面板电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种防收缩、防变形的硅胶模具，其特征在于：所述模具槽(10)共设置有六个，且六个模具槽(10)均匀设置在内置固定板(13)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种防收缩、防变形的硅胶模具，其特征在于：所述内嵌螺栓(11)至少设置有十个，且十个内嵌螺栓(11)均匀设置在内置固定板(13)的外部四周。

4.根据权利要求1所述的一种防收缩、防变形的硅胶模具，其特征在于：所述网布层(14)共设置有六个，且六个网布层(14)分别设置在六个模具槽(10)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种防收缩、防变形的硅胶模具，其特征在于：所述外部固定螺栓(9)至少设置有十个。

6.根据权利要求5所述的一种防收缩、防变形的硅胶模具，其特征在于：十个外部固定螺栓(9)均匀设置在冷却套(5)的外部四周。