CN206350974U - 无尘车间脉冲除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无尘车间脉冲除尘装置，包括箱体、脉冲机构、除尘风机、控制装置、以及盛装器，箱体分为沉淀室及除尘室；沉淀室上设有进气管，进气管设于沉淀室的中下端部；除尘室包括固定板及防护罩，固定板与防护罩围成一容置腔以供除尘风机安装，防护罩内设有消音棉；脉冲机构包括储气罐、若干电磁阀、以及布袋；电磁阀由控制装置控制，布袋安装在除尘室的中部且位于除尘风机的下方；盛装器与沉淀室的下端部连接。上述的无尘车间脉冲除尘装置通过除尘风机对室内进行抽取，并由布袋对飞尘进行吸取，并电磁阀对布袋喷气以使飞尘落回沉淀室内，并由盛装器回收，该设备操作简单，易用，实用性强，有效地回收了飞尘，减少资源的浪费。

Description

无尘车间脉冲除尘装置

技术领域

本实用新型涉及无尘车间安装改造工程领域，特别是涉及一种无尘车间脉冲除尘装置。

背景技术

无尘车间是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，广泛应用于食品、药品等生产领域。在无尘车间生产制造中，车间内的产品会挥发出大量灰尘，灰尘影响室内的洁净度，并且对人员的生产操作造成影响。为了保证生产，车间一般采用抽风机抽取室内空气往外排放。虽然抽风机可降低室内的灰尘量，但是对外部环境造成影响。目前尚未有较好的处理方法。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前传统技术存在的问题，提供一种无尘车间脉冲除尘装置，对车间进行除尘，使室内的空气环境达到净化的要求，并可回收灰尘再利用，达到保护环境的目的。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种无尘车间脉冲除尘装置，包括箱体、安装于所述箱体上的脉冲机构、安装于所述箱体内的除尘风机、安装在所述箱体上的控制装置、以及位于所述箱体下方的盛装器，所述箱体分为下部的沉淀室及上部的除尘室；所述沉淀室上设有进气管，所述进气管设于所述沉淀室的中下端部；所述除尘室包括固定板及防护罩，所述固定板与所述防护罩围成一容置腔以供所述除尘风机安装，所述防护罩覆盖于所述除尘室的顶部，所述防护罩内设有消音棉，所述消音棉由多种不同纤维的卷状材料组成；所述脉冲机构包括储气罐、连接在所述储气罐上的若干电磁阀、以及套设于所述电磁阀上的布袋；所述储气罐连接有压缩气管，所述压缩气管设于所述储气罐的底部；所述电磁阀由所述控制装置控制，所述布袋安装在所述除尘室的中部且位于所述除尘风机的下方；所述盛装器与所述沉淀室的下端部连接。

上述的无尘车间脉冲除尘装置，包括箱体、安装于箱体上的脉冲机构、安装于箱体内的除尘风机、安装在箱体上的控制装置、以及位于箱体下方的盛装器。使用时，启动除尘风机，通过除尘风机对箱体内进行抽取，以使室内的飞尘吸进入箱体内，粗灰尘直接落入箱体的底部，细灰尘随着气流转折向上进入脉冲机构，并吸附在布袋上，通过启动电磁阀，对布袋上的飞尘进行吹扫，以使飞尘落回沉淀室，通过盛装器拉到其他回收的地方。上述的无尘车间脉冲除尘装置通过除尘风机对室内进行抽取，并由布袋对飞尘进行吸取，并电磁阀对布袋喷气以使飞尘落回沉淀室内，并由盛装器回收，该设备操作简单，易用，实用性强，有效地回收了飞尘，减少资源的浪费。

在其中一个实施例中，所述电磁阀上设有喷吹管嘴以用于所述布袋的喷射。

在其中一个实施例中，所述沉淀室的下端部呈漏斗形设置；所述进气管的端部为喇叭形设置。

在其中一个实施例中，所述沉淀室上还设有蝶阀、检修门、以及固定架，所述蝶阀安装于所述沉淀室的下端部，所述检修门设于所述沉淀室的上端部；所述固定架与所述沉淀室的中端部连接。

在其中一个实施例中，所述控制装置包括控制面板及报警器；所述控制面板安装在所述沉淀室的上端部，所述控制面板上设有急停按钮、启动按钮、停止按钮、电压表、电流表、时间控制表、以及压力控制表；所述时间控制表用于控制电磁阀开启时间；所述报警器安装在所述箱体的顶部。

在其中一个实施例中，所述电磁阀的数量为五个，各所述电磁阀的开启时间为两分钟。

在其中一个实施例中，所述除尘风机为5HP除尘风机。

在其中一个实施例中，所述消音棉为聚酯吸音棉。

在其中一个实施例中，所述盛装器上设有推杆及滑轮，所述推杆安装在所述盛装器的上端部，所述滑轮安装于所述盛装器的底部，所述推杆配合所述滑轮以用于所述盛装器的移动。

在其中一个实施例中，所述箱体由不锈钢材料一体化制成。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的无尘车间脉冲除尘装置的示意图；

图2为图1所示的无尘车间脉冲除尘装置的侧视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1和图2，为本实用新型的一较佳实施例的无尘车间脉冲除尘装置100，用于室内灰尘的回收利用，该无尘车间脉冲除尘装置100包括箱体10、安装于箱体10上的脉冲机构20、安装于箱体10内的除尘风机30、安装在箱体10上的控制装置40、以及位于箱体10下方的盛装器50，室内灰尘由除尘风机30抽取至箱体10内，粗灰尘直接落入箱体10的底部，细灰尘随着气流转折向上进入脉冲机构20，启动脉冲机构20，使灰尘跌落于箱体10底部，再由盛装器50运输至下个工序。

所述箱体10用于设备的安装与固定。该箱体10分为下部的沉淀室11及上部的除尘室12；沉淀室11的下端部呈漏斗形设置，该沉淀室11上设有进气管13、蝶阀14、检修门15、以及固定架16，进气管13设于沉淀室11的中下端部，进气管13与室内连通，以使废气进由进气管13进入箱体10内。在本实施例中，进气管13的端部即与室内连通部分为喇叭形设置，以增大抽取面积。蝶阀14安装于沉淀室11的下端部，避免了飞尘从沉淀室11的下端部向外散发。检修门15设于沉淀室11的上端部，用于对箱体10进行检查与维修。固定架16与沉淀室11的中端部连接，用于供箱体10的固定。

除尘室12包括固定板120及防护罩121，固定板120与防护罩121围成一容置腔以供除尘风机30安装，防护罩121覆盖于除尘室12的顶部，防护罩121内设有消音棉，消音棉由多种不同纤维的卷状材料组成。在本实施例中，该消音棉可为双组分消音棉，也可为聚酯吸音棉，具体地，该消音棉优选为聚酯吸音棉。

在本实施例中，箱体10由不锈钢材料一体化制成。

所述脉冲机构20用于对细飞尘进行聚集，并使飞尘落入于沉淀室11内。该脉冲机构20包括储气罐21、连接在储气罐21上的若干电磁阀22、以及套设于电磁阀22上的布袋23，储气罐21连接有压缩气管210，压缩气管210设于储气罐21的底部，用于对储气罐21供气。电磁阀22由控制装置40控制，电磁阀22上设有喷吹管嘴以用于布袋23的喷射。布袋23安装在除尘室12的中部，且位于除尘风机30的下方，用于吸附飞尘。在本实施例中，电磁阀22的数量为五个。

所述除尘风机30安装在除尘室12的顶部，用于箱体10内气体的抽取，以便飞尘从室内吸进箱体10内。在本实施例中，该除尘风机30为5HP除尘风机30。

所述控制装置40用于整套设备控制。该控制装置40包括控制面板41及报警器42；控制面板41安装在沉淀室11的上端部，控制面板41上设有急停按钮、启动按钮、停止按钮、电压表、电流表、时间控制表、以及压力控制表；时间控制表用于控制电磁阀22开启时间。在本实施例中，各电磁阀22的开启时间为两分钟。压力控制表用于控制储气罐21的压力，防止储气罐21超压。报警器42安装在箱体10的顶部，用于脉冲机构20出现故障的警报，告知人员处理。

所述盛装器50与沉淀室11的下端部连接，用于盛装箱体10内沉淀的飞尘。该盛装器50上设有推杆51及滑轮52，推杆51安装在盛装器50的上端部，滑轮52安装于盛装器50的底部，推杆51配合滑轮52以用于盛装器50的移动。

上述的无尘车间脉冲除尘装置100，包括箱体10、安装于箱体10上的脉冲机构20、安装于箱体10内的除尘风机30、安装在箱体10上的控制装置40、以及位于箱体10下方的盛装器50。使用时，启动除尘风机30，通过除尘风机30对箱体10内进行抽取，以使室内的飞尘吸进入箱体10内，粗灰尘直接落入箱体10的底部，细灰尘随着气流转折向上进入脉冲机构20，并吸附在布袋23上，通过启动电磁阀22，对布袋23上的飞尘进行吹扫，以使飞尘落回沉淀室11，通过盛装器50拉到其他回收的地方。上述的无尘车间脉冲除尘装置100通过除尘风机30对室内进行抽取，并由布袋23对飞尘进行吸取，并电磁阀22对布袋23喷气以使飞尘落回沉淀室11内，并由盛装器50回收，该设备操作简单，易用，实用性强，有效地回收了飞尘，减少资源的浪费。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种无尘车间脉冲除尘装置，其特征在于，包括箱体、安装于所述箱体上的脉冲机构、安装于所述箱体内的除尘风机、安装在所述箱体上的控制装置、以及位于所述箱体下方的盛装器，所述箱体分为下部的沉淀室及上部的除尘室；所述沉淀室上设有进气管，所述进气管设于所述沉淀室的中下端部；所述除尘室包括固定板及防护罩，所述固定板与所述防护罩围成一容置腔以供所述除尘风机安装，所述防护罩覆盖于所述除尘室的顶部，所述防护罩内设有消音棉，所述消音棉由多种不同纤维的卷状材料组成；所述脉冲机构包括储气罐、连接在所述储气罐上的若干电磁阀、以及套设于所述电磁阀上的布袋；所述储气罐连接有压缩气管，所述压缩气管设于所述储气罐的底部；所述电磁阀由所述控制装置控制，所述布袋安装在所述除尘室的中部且位于所述除尘风机的下方；所述盛装器与所述沉淀室的下端部连接。

2.根据权利要求1所述的无尘车间脉冲除尘装置，其特征在于，所述电磁阀上设有喷吹管嘴以用于所述布袋的喷射。

3.根据权利要求1所述的无尘车间脉冲除尘装置，其特征在于，所述沉淀室的下端部呈漏斗形设置；所述进气管的端部为喇叭形设置。

4.根据权利要求3所述的无尘车间脉冲除尘装置，其特征在于，所述沉淀室上还设有蝶阀、检修门、以及固定架，所述蝶阀安装于所述沉淀室的下端部，所述检修门设于所述沉淀室的上端部；所述固定架与所述沉淀室的中端部连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的无尘车间脉冲除尘装置，其特征在于，所述控制装置包括控制面板及报警器；所述控制面板安装在所述沉淀室的上端部，所述控制面板上设有急停按钮、启动按钮、停止按钮、电压表、电流表、时间控制表、以及压力控制表；所述时间控制表用于控制电磁阀开启时间；所述报警器安装在所述箱体的顶部。

6.根据权利要求5所述的无尘车间脉冲除尘装置，其特征在于，所述电磁阀的数量为五个，各所述电磁阀的开启时间为两分钟。

7.根据权利要求1所述的无尘车间脉冲除尘装置，其特征在于，所述除尘风机为5HP除尘风机。

8.根据权利要求7所述的无尘车间脉冲除尘装置，其特征在于，所述消音棉为聚酯吸音棉。

9.根据权利要求1所述的无尘车间脉冲除尘装置，其特征在于，所述盛装器上设有推杆及滑轮，所述推杆安装在所述盛装器的上端部，所述滑轮安装于所述盛装器的底部，所述推杆配合所述滑轮以用于所述盛装器的移动。

10.根据权利要求1所述的无尘车间脉冲除尘装置，其特征在于，所述箱体由不锈钢材料一体化制成。