CN206350336U - 半喂入自动高效脱粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种半喂入自动高效脱粒机,它主要由机架、脱粒桶、脱粒滚筒、滚筒罩、风机、横置搅龙、扬谷器、传动构件、动力装置,喂入工作台、夹持链、弹簧夹紧槽、安全罩、副滚筒、振动筛组成;喂入工作台、夹持链、弹簧夹紧槽均固定在机架上,夹持链位于弹簧夹紧槽上方,夹持链和弹簧夹紧槽均位于脱粒滚筒侧旁,喂入工作台位于夹持链和弹簧夹紧槽前端,安全罩固定在机架上,罩在夹持链上方,副滚筒滚动固定在机架上,位于脱粒桶的输出端,脱粒滚筒和副滚筒下方均设有振动筛。它的效果在于:1、生产效率高、劳动强度低;2、安全性好且对身体健康影响小;3、谷物浪费小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业生产中用于作物脱粒的机械,特别是一种半喂入自动高效脱粒机。
背景技术
现有南方丘陵山区普通使用的脱粒机,主要是由脱粒桶、脱粒滚筒、机架、风机、横置搅龙、扬谷器、传动构件及动力装置组成;其脱粒机的作业方式是由作业人员手握作物站在脱粒机边进行脱粒。该种脱粒机在使用中存在的不足是:1、生产效率低、劳动强度大;这主要在于,它自动化程度低,整个脱粒都由人工用力抓紧茎秆去完成,脱粒桶里碎草也是通过停机,然后人工用手从里面捞出,所以,整个作业其效率低下,作业人员劳动强度大;2、安全性低且对身体健康影响,因为在使用中,飞起的灰尘、谷粒、碎草等不断的喷射到人脸和身上,对眼睛和皮肤都是一个伤害,另外灰尘通过呼吸进入到人体内,会极大损害人体健康;3、谷物浪费较大,这主要在于,它是一次性脱粒,而且脱粒滚筒设计不合理,所以,在排出的杂秆里,还有不少没脱下的谷粒。
发明内容
本实用新型的目的在于,针对现有脱粒机存在的上述不足,而提出一种半喂入自动高效脱粒机,它具有生产效率高、劳动强度低、安全性好和谷物收集率高的优点。
通过下述技术方案可实现本实用新型的目的,一种半喂入自动高效脱粒机,包括机架、脱粒桶、脱粒滚筒、滚筒罩、风机、横置搅龙、扬谷器、传动构件、动力装置,其特征在于,还包括喂入工作台、夹持链、弹簧夹紧槽、安全罩、副滚筒、筛网;喂入工作台、夹持链、弹簧夹紧槽均固定在机架上,夹持链位于弹簧夹紧槽上方,夹持链和弹簧夹紧槽均位于脱粒滚筒侧旁,喂入工作台位于夹持链和弹簧夹紧槽前端,安全罩固定在机架上,罩在夹持链上方, 副滚筒滚动固定在机架上,位于脱粒桶的输出端,脱粒滚筒和副滚筒下方均设有筛网。
为防止夹持链携带稻秆进入下一个循环,在夹持链的输出端处设有脱秆轮。
为防止脱落的长稻秆缠住脱粒滚筒,在脱粒桶壁上设有切刀。
为使脱粒顺畅和提高脱粒率,脱粒滚筒上分别设有梳整齿、加强齿、脱粒齿和击禾板,其中梳整齿分有第一梳整齿、第二梳整齿和第三梳整齿;第二梳整齿比第一梳整齿高第一梳整齿的1/5~1/4,第三梳整齿比第二梳整齿高第二梳整齿的1/5~1/4;加强齿比第三梳整齿高第三梳整齿的1/18~1/20;脱粒齿比加强齿高加强齿的1/18~1/20。
为使在脱粒过程中茎秆弯曲小,断秆断穗少不缠滚筒,动力消耗低,脱粒滚筒的直径为400-500mm。
为利于脱粒和排出稻秆,滚筒罩的内壁设有可调导向板。
为防止稻杆缠住,在脱粒滚筒轴、副滚筒轴两端脱粒桶的内壁上设有防缠圈。
脱粒滚筒和副滚筒上的最长齿钉尖端与筛网之间的间隙为3~8mm。
本实用新型的效果在于:1、生产效率高、劳动强度低;这主要在于,它自动化程度高,整个脱粒过程都由夹持链、弹簧夹紧槽夹持稻禾完成,无需人工用手去紧抓稻禾脱粒,机械夹持输送稳定匀速快捷,从而可提高生产率并大幅降低作业人员的劳动强度;2、安全性好且对身体健康影响小,因为在脱粒中,是由装置夹持稻禾,作业人员无需站在脱粒滚筒旁,在脱粒过程中飞起的灰尘、谷粒、碎草对作业人员无影响,作业人员的人身健康得到较好的保护;3、谷物浪费小,这在于,本装置设有两个脱粒滚筒进行脱粒,在第一个脱粒滚筒还未脱尽的稻粒,在第二个脱粒滚筒会再进行一次脱粒,最大程度使稻禾上的稻粒得到脱离;另外,脱粒滚筒上分别设有梳整齿、加强齿、脱粒齿和击禾板,它们是依据长期的脱粒实践而总结得出的经验设计,非常科学合理,具有很好的使用价值,它们对提高脱粒率有非常好的作用。
下面结合实施例及附图对本实用新型进一步阐述:
附图说明:
附图1为本实用新型的主视结构示意图;
附图2为本实用新型的右视结构示意图(局部剖视);
附图3为本实用新型的左视结构示意图(局部剖视);
附图4为本实用新型中第一梳整齿的结构示意图;
附图5为本实用新型中第二梳整齿的结构示意图;
附图6为本实用新型中第三梳整齿的结构示意图;
附图7为本实用新型中加强齿的结构示意图;
附图8为本实用新型中脱粒齿的结构示意图;
附图9为本实用新型中脱粒滚筒四分之一平面展开示意图。
具体实施方式:
参见附图1、2、3、4、5、6、7、8、9,一种半喂入自动高效脱粒机,它主要由机架1、脱粒桶2、脱粒滚筒3、滚筒罩4、风机5、横置搅龙6、扬谷器7、传动构件、动力装置、喂入工作台8、夹持链9、弹簧夹紧槽10、安全罩11、副滚筒12、筛网13、脱秆轮14、切刀15、梳整齿16、加强齿17、脱粒齿18和击禾板19、可调导向板20、防缠圈21、震动筛22组成。脱粒桶2设在机架1上。脱粒滚筒3和副滚筒12通过轴承固定在机架1上。风机5、横置搅龙6、扬谷器7、传动构件、动力装置设在机架1的下部。滚筒罩4罩在脱粒滚筒3上 方。喂入工作台8、夹持链9、弹簧夹紧槽10、安全罩11均固定在机架上,它们形成一个夹持输送稻禾脱粒的装置。夹持链9位于弹簧夹紧槽10上方,夹持链9和弹簧夹紧槽10均位于脱粒滚筒3侧旁,喂入工作台8位于夹持链9和弹簧夹紧槽10前端,安全罩11罩在夹持链9上方。副滚筒12位于脱粒桶2的输出端,脱粒滚筒3和副滚筒12下方均设有筛网13。震动筛22设在筛网13下方。为防止夹持链9携带稻秆进入下一个循环,在夹持链9的输出端处设有脱秆轮14,脱秆轮14的直径大于夹持链9的宽度,可把夹持链9携带的稻秆挤出。为防止脱落的长稻秆缠住脱粒滚筒3,影响脱粒,在脱粒桶2壁上设有切刀15。为提高脱粒率,脱粒滚筒3上分别设有梳整齿16、加强齿17、脱粒齿18和击禾板19;其中梳整齿16分有第一梳整齿16A、第二梳整齿16B和第三梳整齿16C;第二梳整齿16B比第一梳整齿16A高第一梳整齿16A的1/5~1/4,第三梳整齿16C比第二梳整齿16B高第二梳整齿16B的1/5~1/4;加强齿17比第三梳整齿16C高第三梳整齿16C的1/18~1/20,加强齿17设有内齿,其功能是增加对稻穗头的打击次数;脱粒齿18比加强齿17高加强齿17的1/18~1/20。击禾板19的功能是,将稻秆夹带的谷粒击落。梳整齿16、加强齿17、脱粒齿18和击禾板19在脱粒滚筒3上的分布按附图9所示,附图9所示是脱粒滚筒四分之一平面展开示意图,另外三个四分之一平面展开示意图与附图9相同。为使在脱粒过程中茎秆弯曲小,断秆断穗少不缠滚筒,动力消耗低,脱粒滚筒3的直径为400-500mm。为利于脱粒和排出稻秆,滚筒罩4的内壁设有可调导向板20。为防止稻杆缠住,在脱粒滚筒3轴、副滚筒12轴两端脱粒桶的内壁上设有防缠圈21。脱粒滚筒3和副滚筒12上的最长齿钉尖端与筛网13之间的间隙为3~8mm。
Claims (8)
1.一种半喂入自动高效脱粒机,包括机架、脱粒桶、脱粒滚筒、滚筒罩、风机、横置搅龙、扬谷器、传动构件、动力装置,其特征在于,还包括喂入工作台、夹持链、弹簧夹紧槽、安全罩、副滚筒、筛网;喂入工作台、夹持链、弹簧夹紧槽均固定在机架上,夹持链位于弹簧夹紧槽上方,夹持链和弹簧夹紧槽均位于脱粒滚筒侧旁,喂入工作台位于夹持链和弹簧夹紧槽前端,安全罩固定在机架上,罩在夹持链上方,副滚筒滚动固定在机架上,位于脱粒桶的输出端,脱粒滚筒和副滚筒下方均设有筛网。
2.按权利要求1所述的半喂入自动高效脱粒机,其特征在于,在夹持链的输出端处设有脱秆轮。
3.按权利要求1所述的半喂入自动高效脱粒机,其特征在于,在脱粒桶壁上设有切刀。
4.按权利要求1所述的半喂入自动高效脱粒机,其特征在于,脱粒滚筒上分别设有梳整齿、加强齿、脱粒齿和击禾板,其中梳整齿分有第一梳整齿、第二梳整齿和第三梳整齿;第二梳整齿比第一梳整齿高第一梳整齿的1/5~1/4,第三梳整齿比第二梳整齿高第二梳整齿的1/5~1/4;加强齿比第三梳整齿高第三梳整齿的1/18~1/20;脱粒齿比加强齿高加强齿的1/18~1/20。
5.按权利要求1所述的半喂入自动高效脱粒机,其特征在于,脱粒滚筒的直径为400-500mm。
6.按权利要求1所述的半喂入自动高效脱粒机,其特征在于,滚筒罩的内壁设有可调导向板。
7.按权利要求1所述的半喂入自动高效脱粒机,其特征在于,在脱粒滚筒轴、副滚筒轴两端脱粒桶的内壁上设有防缠圈。
8.按权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的半喂入自动高效脱粒机,其特征在于,脱粒滚筒和副滚筒上的最长齿钉尖端与筛网之间的间隙为3~8mm。
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CN106612984A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-10 | 敖小平 | 半喂入自动高效脱粒机 |
CN108142107A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-06-12 | 河南科技大学 | 一种谷子半喂入脱粒装置 |
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