CN206347912U - 一种换热器管板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种换热器管板,包括管板本体、固定孔、定位爪、第一环形焊接部和第二环形焊接部,所述定位爪均匀环绕设置在固定孔边缘处,所述第一环形焊接部与固定孔内壁一体成型,所述第一环形焊接部环壁内表面设有环形凹槽,所述第二环形焊接部嵌于环形凹槽内,所述第一环形焊接部内径大于所述第二环形焊接部内径,所述第一环形焊接部的熔点高于第二环形焊接部。本实用新型的一种换热器管板,在焊接过程中由于第一环形焊接部和第二环形焊接部的熔点和形状位置不同,可以保证换热器管板的固定孔与换热管管壁的焊接质量提高,减少焊接处内部细纹,排除焊接处内部气泡,提高换热器管板与换热管焊接处的耐腐蚀性。

Description

一种换热器管板
技术领域
本实用新型涉及一种换热器中的夹具,具体涉及一种管板。
背景技术
在过程工业中广泛应用换热器实现工艺物料间的热量传递,在管壳式换热器的制造和使用过程中,换热器管板与换热管连接的可靠性直接影响着换热器的质量,现有的换热器管板与换热管在焊接中极其容易出现焊接缺陷,如果在操作时管板和换热管连接处发生泄漏,会导致管壳程两侧介质混合、影响产品质量、损失热量,当壳程介质具有强腐蚀性时甚至会危及人身安全。
发明内容
实用新型目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种换热器管板。
技术方案:本实用新型所述的一种换热器管板,包括管板本体、固定孔、定位爪、第一环形焊接部和第二环形焊接部,所述定位爪均匀环绕设置在固定孔边缘处,所述第一环形焊接部与固定孔内壁一体成型,所述第一环形焊接部环壁内表面设有环形凹槽,所述第二环形焊接部嵌于环形凹槽内,所述第一环形焊接部内径大于所述第二环形焊接部内径,所述第二环形焊接部环壁内表面设有螺纹,所述第一环形焊接部端面设有倒角,所述第一环形焊接部的熔点高于第二环形焊接部。
优选的,所述第一环形焊接部端面高于固定孔的端面。
优选的,所述定位爪为3~6个。
优选的,所述第一环形焊接部环壁厚度为3~6mm。
优选的,所述第一环形焊接部端面的倒角角度为15°~30°。
优选的,所述管板本体表面镀有四氟乙烯涂层。
有益效果:本实用新型具的换热器管板,固定孔边缘设有若干用于管壁焊接定位的定位爪,焊接前先将定位爪与换热管管壁焊接,防止焊接过程中发生位置偏移,在焊接过程中由于第一环形焊接部和第二环形焊接部的熔点和形状位置不同,焊接处各部分融化与凝固时间不同,可以保证换热器管板的固定孔与换热管管壁的焊接质量提高,减少焊接处内部细纹,排除焊接处内部气泡,提高换热器管板与换热管焊接处的耐腐蚀性,换热器管板表面的四氟乙烯涂层能够进一步防止氧化。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的固定孔的局部放大图;
图3为本实用新型的固定孔剖视图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例:如图1至图3所示,一种换热器管板,包括管板本体1、固定孔2、定位爪3、第一环形焊接部4和第二环形焊接部5,定位爪3均匀环绕设置在固定孔2边缘处,定位爪3为3~6个,第一环形焊接部4与固定孔2内壁一体成型,第一环形焊接部4环壁厚度为3~6mm,第一环形焊接部4环壁内表面设有环形凹槽,第二环形焊接部5嵌于环形凹槽内,第一环形焊接部4内径大于第二环形焊接部5内径,第二环形焊接部5环壁内表面设有螺纹6,第一环形焊接部4端面设有倒角,倒角角度为15°~30°,且第一环形焊接部4端面高于固定孔2的端面,第一环形焊接部4的熔点高于第二环形焊接部5,管板本体1表面镀有四氟乙烯涂层,固定孔2边缘设有若干用于管壁焊接定位的定位爪3,焊接前先将定位爪3与换热管管壁焊接,防止焊接过程中发生位置偏移,在焊接过程中由于第一环形焊接部4和第二环形焊接部5的熔点和形状位置不同,焊接处各部分融化与凝固时间不同,先融化的第二环形焊接部5填充到第一环形焊接部4与换热管管壁的缝隙中,这样的结构可以保证管板本体1的固定孔2与换热管管壁的焊接质量提高,减少焊接处内部细纹,排除焊接处内部气泡,提高管板本体1与换热管焊接处的耐腐蚀性,管板本体1表面的四氟乙烯涂层能够进一步防止氧化。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (6)

1.一种换热器管板,其特征在于:包括管板本体(1)、固定孔(2)、定位爪(3)、第一环形焊接部(4)和第二环形焊接部(5),所述定位爪(3)均匀环绕设置在固定孔(2)边缘处,所述第一环形焊接部(4)与固定孔(2)内壁一体成型,所述第一环形焊接部(4)环壁内表面设有环形凹槽,所述第二环形焊接部(5)嵌于环形凹槽内,所述第一环形焊接部(4)内径大于所述第二环形焊接部(5)内径,所述第二环形焊接部(5)环壁内表面设有螺纹(6),所述第一环形焊接部(4)端面设有倒角,所述第一环形焊接部(4)的熔点高于第二环形焊接部(5)。
2.根据权利要求1所述的换热器管板,其特征在于:所述第一环形焊接部(4)端面高于固定孔(2)的端面。
3.根据权利要求1所述的换热器管板,其特征在于:所述定位爪(3)为3~6个。
4.根据权利要求1所述的换热器管板,其特征在于:所述第一环形焊接部(4)环壁厚度为3~6mm。
5.根据权利要求1所述的换热器管板,其特征在于:所述第一环形焊接部(4)端面的倒角角度为15°~30°。
6.根据权利要求1所述的换热器管板,其特征在于:所述管板本体(1)表面镀有四氟乙烯涂层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019196661A1 (zh) * 2018-04-11 2019-10-17 艾欧史密斯(中国)热水器有限公司 不锈钢换热器、燃气热水装置及换热器的制作方法

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