CN206346244U - 一种绞吸挖泥船的防石绞刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绞吸挖泥船的防石绞刀。包括绞刀圈(1)和绞刀轮毂(2)，在两者之间设有周向等角度间隔设置的多条螺旋式的绞刀臂(5)；在绞刀臂(5)的一侧沿长度延伸方向设有多个刀座(4)，在各刀座(4)上均安装有刀齿(3)，在绞刀臂(5)的另一侧沿长度延伸方向安装固定有多个防石板(6)；防石板(6)包括与绞刀臂(5)垂直的板体，板体的下缘与绞刀臂(5)之间设有定位销(7)并与绞刀臂(5)焊接固定，防石板(6)板体上缘的两端均成圆弧形过渡；沿绞刀臂(5)的走向，相邻两个刀座(4)之间的距离相等，相邻两个防石板(6)之间的距离相等。本实用新型的防石绞刀结构简单且强度高、不易发生堵泵堵口事故。

Description

一种绞吸挖泥船的防石绞刀

技术领域

本实用新型属于绞吸挖泥船设备技术领域，尤其涉及一种绞吸挖泥船的防石绞刀。

背景技术

在绞吸式挖泥船的工作过程中，由绞刀挖掘下来的泥土混合水体经由管路输送排出，达到疏浚的效果。实际施工过程中发现，在不同的水体中绞吸挖泥施工的效率不一样，设备的故障率也是不相同的。在石块较多的水域，较为容易发生的故障是堵泵和堵口，堵泵是指进入管道内的石块在泵处造成堵塞，堵口是指石块等在绞刀处堵塞，以上情况均需要停机进行检修，将管路内、泵体内和绞刀处堵塞的石块去除，再重新开机运转。上述过程极大地影响了疏浚施工的效率。因此，提出对疏浚设施尤其是绞刀的结构优化设计对于缓解甚至解决上述技术问题有着十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、结构强度高、不易发生堵泵堵口事故的绞吸挖泥船的防石绞刀。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种绞吸挖泥船的防石绞刀包括绞刀圈和绞刀轮毂，在两者之间设有周向等角度间隔设置的多条螺旋式的绞刀臂；在绞刀臂的一侧沿长度延伸方向设有多个刀座，在各刀座上均安装有刀齿，在绞刀臂的另一侧沿长度延伸方向安装固定有多个防石板；防石板包括与绞刀臂垂直的板体，板体的下缘与绞刀臂之间设有定位销并与绞刀臂焊接固定，防石板板体上缘的两端均成圆弧形过渡；沿绞刀臂的走向，相邻两个刀座之间的距离相等，相邻两个防石板之间的距离相等。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的绞吸挖泥船的防石绞刀，与现有的绞刀装置相比，本技术方案中通过设置刀齿与刀座分体设置再进行组装的结构，令刀齿能够进行便捷的更换，满足绞刀更换耗材的要求。通过在每条绞刀臂的另一侧并列设置多个防石板，令相邻两个绞刀臂之间的空隙减小，有效防止了石块在绞刀处的堵塞以及石块进入管线后对泵体的堵塞，降低了绞吸挖泥船设施的故障率，提升了无故障运行时间，提升了疏浚作业的效率。通过在防石板与绞刀臂之间设置定位销并设置防石板与绞刀臂焊接固定，保证防石板位置精度的同时提升了防石板安装的结构强度并进一步提升了绞刀的整体结构强度。

优选地：刀座包括一体成型在绞刀臂上的基座以及位于基座外端的插装部，基座与插装部为一体成型结构；刀齿包括位于前部的刀头以及位于后部的套筒，套筒套设在插装部上并采用多个紧固螺钉进行锁紧固定。

优选地：在刀齿、刀座、绞刀臂和防石板的表面均设有碳化钨涂层。

优选地：绞刀臂的两端分别与绞刀圈和绞刀轮毂焊接固接。

优选地：绞刀臂的数量为4条，周向间隔90°设置。

优选地：防石板的厚度为5-8cm，相邻两个防石板之间的距离为10-15cm。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型中防石板、刀齿与绞刀臂之间连接方式的结构示意图。

图中：1、绞刀圈；2、绞刀轮毂；3、刀齿；4、刀座；4-1、插装部；5、绞刀臂；6、防石板；7、定位销；8、紧固螺钉。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本实用新型的绞吸挖泥船的防石绞刀包括绞刀圈1和绞刀轮毂2，在两者之间设有周向等角度间隔设置的多条螺旋式的绞刀臂5。如图中所示，绞刀圈1为金属筒体结构，绞刀轮毂2为环形。本实施例中，绞刀臂5的两端分别与绞刀圈1和绞刀轮毂2焊接固接。

本实施例中，绞刀臂5的数量为4条，周向间隔90°设置。

在绞刀臂5的一侧沿长度延伸方向设有多个刀座4，在各刀座4上均安装有刀齿3，在绞刀臂5的另一侧沿长度延伸方向安装固定有多个防石板6。本实施例中，刀座4包括一体成型在绞刀臂5上的基座以及位于基座外端的插装部4-1，基座与插装部4-1为一体成型结构；刀齿3包括位于前部的刀头以及位于后部的套筒，套筒套设在插装部4-1上并采用多个紧固螺钉8进行锁紧固定。采用上述刀齿3与刀座4分体成型再组合安装的方式，令刀齿3能够进行便捷地拆装，在一段时间的实用之后，刀齿3磨损，可以通过紧固螺钉8将旧的刀齿拆下再换上新的刀齿3。

防石板6包括与绞刀臂5垂直的板体，板体的下缘与绞刀臂5之间设有定位销7并与绞刀臂5焊接固定，防石板6板体上缘的两端均成圆弧形过渡；沿绞刀臂5的走向，相邻两个刀座4之间的距离相等，相邻两个防石板6之间的距离相等。

本实施例中，防石板6的厚度为5-8cm，相邻两个防石板6之间的距离为10-15cm。

本实施例中，为了保证绞刀具备足够的耐磨强度，在刀齿3、刀座4、绞刀臂5和防石板6的表面均设有碳化钨涂层。

Claims (6)

1.一种绞吸挖泥船的防石绞刀，其特征是：包括绞刀圈(1)和绞刀轮毂(2)，在两者之间设有周向等角度间隔设置的多条螺旋式的绞刀臂(5)；在绞刀臂(5)的一侧沿长度延伸方向设有多个刀座(4)，在各刀座(4)上均安装有刀齿(3)，在绞刀臂(5)的另一侧沿长度延伸方向安装固定有多个防石板(6)；防石板(6)包括与绞刀臂(5)垂直的板体，板体的下缘与绞刀臂(5)之间设有定位销(7)并与绞刀臂(5)焊接固定，防石板(6)板体上缘的两端均成圆弧形过渡；沿绞刀臂(5)的走向，相邻两个刀座(4)之间的距离相等，相邻两个防石板(6)之间的距离相等。

2.如权利要求1所述的绞吸挖泥船的防石绞刀，其特征是：刀座(4)包括一体成型在绞刀臂(5)上的基座以及位于基座外端的插装部(4-1)，基座与插装部(4-1)为一体成型结构；刀齿(3)包括位于前部的刀头以及位于后部的套筒，套筒套设在插装部(4-1)上并采用多个紧固螺钉(8)进行锁紧固定。

3.如权利要求1所述的绞吸挖泥船的防石绞刀，其特征是：在刀齿(3)、刀座(4)、绞刀臂(5)和防石板(6)的表面均设有碳化钨涂层。

4.如权利要求1所述的绞吸挖泥船的防石绞刀，其特征是：绞刀臂(5)的两端分别与绞刀圈(1)和绞刀轮毂(2)焊接固接。

5.如权利要求1至4任一项所述的绞吸挖泥船的防石绞刀，其特征是：绞刀臂(5)的数量为4条，周向间隔90°设置。

6.如权利要求1至4任一项所述的绞吸挖泥船的防石绞刀，其特征是：防石板(6)的厚度为5-8cm，相邻两个防石板(6)之间的距离为10-15cm。