CN107489180A - 绞吸挖泥船及用于绞吸挖泥船的可碎石绞刀装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于绞吸挖泥船的可碎石绞刀装置，其包括吸泥口和设于所述吸泥口外侧的绞刀，所述绞刀包括绞刀轴、绞刀臂和绞刀圈；所述吸泥口中固定设置有用于阻挡大颗粒石块进入所述吸泥口的固定刀片，所述绞刀圈上固定设置有与所述固定刀片相配合、以将阻挡在所述吸泥口外的大颗粒石块破碎的旋转刀片。本申请这种可碎石绞刀装置可自由拆卸，调换方便，在不影响原绞刀的结构上能够有效的防止了石块堵塞现象，对泥泵的吸入效果造成的影响低，避免了停工掏石块工作，保证了绞吸挖泥船的施工效率。
Description
技术领域
本申请涉及疏浚工程技术领域，具体涉及一种绞吸挖泥船以及用于绞吸挖泥船的可碎石绞刀装置。
背景技术
随着疏浚行业的发展，绞吸挖泥船的绞刀功率不断提升，挖掘能力也随之提高。随着挖深的加大，越来越多的弱岩石和中等强度的岩石需要被开挖，在岩石过程中经常会遇到绞刀吸泥口、水下泵、甲板泵被石块堵塞的现象，这时就需要船舶施工人员停止挖泥作业去处理堵塞的石块，通常处理一次约半个小时，由于这种情况每天发生的频率很高，所以严重影响了施工效率。
目前，常规的做法是在绞刀内焊接防石环或者在吸泥口出加装防石格栅，此种方法的确定是，仍不能解决卡在防石环和格栅上的岩石，并且过多的降低了泥泵的吸入能力。
发明内容
本申请目的是：针对上述在施工过程中出现的石块堵塞现象，结合综合制造成本、可靠性、可操作性等诸多因素，提出一种用于绞吸挖泥船的可碎石绞刀装置以及配置这种绞刀装置的绞吸挖泥船。
本申请的技术方案是：
一种用于绞吸挖泥船的可碎石绞刀装置，包括吸泥口和设于所述吸泥口外侧的绞刀，所述绞刀包括绞刀轴、绞刀臂和绞刀圈；
所述吸泥口中固定设置有用于阻挡大颗粒石块进入所述吸泥口的固定刀片，所述绞刀圈上固定设置有与所述固定刀片相配合、以将阻挡在所述吸泥口外的大颗粒石块破碎的旋转刀片。
本申请这种可碎石绞刀装置在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：
所述固定刀片至少设置有两个，且各个所述固定刀片彼此间隔布置。
所述旋转刀片的刃口朝向与所述固定刀片的刃口朝向相互垂直。
所述旋转刀片的刃口朝向平行于所述绞刀圈，所述固定刀片的刃口朝向垂直于所述绞刀圈。
所述旋转刀片为平行于所述绞刀圈的平面刀片。
所述旋转刀片借助两块固定耳板固定在所述绞刀圈上，所述旋转刀片和所述固定耳板上均开设有沉头螺孔，所述旋转刀片和所述固定耳板通过锁入所述沉头螺孔中的沉头螺钉固定连接，所述绞刀圈和所述固定耳板焊接固定。
所述固定刀片焊接固定于所述吸泥孔中。
所述固定刀片包括矩形结构的刀体和楔形结构的刀刃，所述刀体焊接固定于所述吸泥孔内，所述刀刃位于所述吸泥孔外。
所述旋转刀片的长度两端为圆弧形结构，且所述旋转刀片的两端与所述绞刀圈的内缘边平齐布置。
一种绞吸挖泥船，包括船体以及与船体固定的桥架，还包括上述结构的碎石绞刀装置，所述吸泥口固定于所述桥架上。
本申请具有以下有益效果：本申请结构简单，可自由拆卸，调换方便。在不影响原绞刀的结构上能够有效的防止了石块堵塞现象，对泥泵的吸入效果造成的影响低，避免了停工掏石块工作，保证了绞吸挖泥船的施工效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步介绍：
图1为本申请实施例中可碎石绞刀装置在绞吸挖泥船上安装部位的结构示意图；
图2为图1的后视图；
图3为本申请实施例中可碎石绞刀装置的主视图；
图4为本申请实施例中旋转刀片的结构示意图；
图5为本申请实施例中固定刀片的结构示意图；
图6为本申请实施例中其中一块固定耳板的结构示意图；
图7为本申请实施例中另一块固定耳板的结构示意图。
其中：1-绞刀轴，2-绞刀臂，3-绞刀圈，4-吸泥口，5-固定刀片，6-旋转刀片，7-固定耳板，8-桥架。
具体实施方式
图1和图2示出了本申请这种可碎石绞刀装置在绞吸挖泥船上的一个具体应用例，绞吸挖泥船包括船体、与船体固定的桥架8、吸泥口4、设于吸泥口外侧(进泥侧，即在泥石吸入方向上吸泥口的上游侧)的绞刀以及设于吸泥口内侧(排泥侧，即在泥石吸入方向上吸泥口的下游侧)的泥泵。工作时，外界的泥石先经过绞刀的处理流入吸泥口4，再从吸泥口4吸入泥泵中。其中，绞刀和吸泥口4构成绞刀装置，该绞刀装置设置在桥架8的前段。与传统的绞刀装置相同的是，本实施例这种绞刀装置也包括包括吸泥口4和位于吸泥口外侧(进泥侧)的绞刀，其中吸泥口4固定于桥架8上，绞刀包括绞刀轴1、绞刀臂2和绞刀圈3。
本实施例的关键改进在于：吸泥口4中固定设置有用于阻挡大颗粒石块进入吸泥口4的多个(至少一个)固定刀片5。绞刀圈3上固定设置有与固定刀片5相配合、以将阻挡在吸泥口4外的大颗粒石块破碎的旋转刀片6。
固定刀片5间的安装距离需根据泥泵的球形通道来确定，通常略小于泥泵的球形通道，若间距过小则严重影响吸入效果，降低施工效率。
实际应用时，固定刀片5将体型较大的石块卡在吸泥口4，当旋转刀片6跟随绞刀圈3快速旋转到此处时，产生较大的冲击力和剪切力将石块破碎(旋转刀片6和固定刀片5相对高速运动，而且二者均带有刃口)，而且固定刀片5也具有破碎石块的作用，击碎后石块进入洗泥口被吸入泥泵中。
本实施例中，上述旋转刀片6的刃口朝向平行于绞刀圈3(所在的平面)，固定刀片5的刃口朝向垂直于绞刀圈3(所在的平面)。而且旋转刀片6为平行于绞刀圈3的平面刀片。
参照图3和图4所示，上述旋转刀片6是借助两块固定耳板7固定在绞刀圈3上的，具体地：旋转刀片6和固定耳板7上均开设有多个沉头螺孔，旋转刀片6和固定耳板7通过锁入所述沉头螺孔中的沉头螺钉固定连接，而绞刀圈3和固定耳板7焊接固定，如此便于旋转刀片6的安装和拆卸调换。旋转刀片6的长度两端为圆弧形结构，且旋转刀片6的两端与绞刀圈3的内缘边平齐布置——前述圆弧形结构的半径与绞刀圈3的内径一致。
参照图3、图6和图7所示，上述两块固定耳板7分别设置在旋转刀片6的长度两端。其中一个固定耳板7为梯形平板结构，其上开设有四个沉头螺孔。另外一个固定耳板7矩形平板结构，其上开设有两个沉头螺孔。
参照图2和图5所示，上述各个固定刀片5焊接固定于吸泥孔4中。固定刀片5包括矩形结构的刀体和楔形结构的刀刃，其中刀体焊接固定于吸泥孔4内，而刀刃位于吸泥孔4外以更好地与旋转刀片6配合。如此，既能够保证固定刀片5安装位置的稳定度，又使得固定刀片5可与旋转刀片6更好地配合，以高效破碎大颗粒石块。
当然，上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于绞吸挖泥船的可碎石绞刀装置，包括吸泥口(4)和设于所述吸泥口外侧的绞刀，所述绞刀包括绞刀轴(1)、绞刀臂(2)和绞刀圈(3)；
其特征在于，
所述吸泥口(4)中固定设置有用于阻挡大颗粒石块进入所述吸泥口(4)的固定刀片(5)，所述绞刀圈(3)上固定设置有与所述固定刀片(5)相配合、以将阻挡在所述吸泥口(4)外的大颗粒石块破碎的旋转刀片(6)。
2.根据权利要求1所述的用于绞吸挖泥船的可碎石绞刀装置，其特征在于，所述固定刀片(2)至少设置有两个，且各个所述固定刀片(2)彼此间隔布置。
3.根据权利要求1所述的用于绞吸挖泥船的可碎石绞刀装置，其特征在于，所述旋转刀片(6)的刃口朝向与所述固定刀片(5)的刃口朝向相互垂直。
4.根据权利要求3所述的用于绞吸挖泥船的可碎石绞刀装置，其特征在于，所述旋转刀片(6)的刃口朝向平行于所述绞刀圈(3)，所述固定刀片(5)的刃口朝向垂直于所述绞刀圈(3)。
5.根据权利要求4所述的用于绞吸挖泥船的可碎石绞刀装置，其特征在于，所述旋转刀片(6)为平行于所述绞刀圈(3)的平面刀片。
6.根据权利要求1所述的用于绞吸挖泥船的可碎石绞刀装置，其特征在于，所述旋转刀片(6)借助两块固定耳板(7)固定在所述绞刀圈(3)上，所述旋转刀片(6)和所述固定耳板(7)上均开设有沉头螺孔，所述旋转刀片(6)和所述固定耳板(7)通过锁入所述沉头螺孔中的沉头螺钉固定连接，所述绞刀圈(3)和所述固定耳板(7)焊接固定。
7.根据权利要求1所述的用于绞吸挖泥船的可碎石绞刀装置，其特征在于，所述固定刀片(5)焊接固定于所述吸泥孔(4)中。
8.根据权利要求7所述的用于绞吸挖泥船的可碎石绞刀装置，其特征在于，所述固定刀片(5)包括矩形结构的刀体和楔形结构的刀刃，所述刀体焊接固定于所述吸泥孔(4)内，所述刀刃位于所述吸泥孔(4)外。
9.根据权利要求1所述的用于绞吸挖泥船的可碎石绞刀装置，其特征在于，所述旋转刀片(6)的长度两端为圆弧形结构，且所述旋转刀片(6)的两端与所述绞刀圈(3)的内缘边平齐布置。
10.一种绞吸挖泥船，包括船体以及与船体固定的桥架(8)，其特征在于，还包括如权利要求1至9中任一所述的可碎石绞刀装置，所述吸泥口(4)固定于所述桥架(8)上。
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