CN208380572U - 一种砂卵石地层大直径泥水刀盘搅拌翼 - Google Patents

Abstract

本实用新型创造提供了一种砂卵石地层大直径泥水刀盘搅拌翼，包括箱型梁结构的的刀盘体，所述刀盘体包括若干辐条，每一辐条均包括基部和工作部，在工作部的外缘设有箱式搅拌翼和数道板式搅拌翼；所述箱式搅拌翼设置在工作部上远离基部的一端；各个所述板式搅拌翼在刀盘体的工作面一侧按阿基米德螺旋线布置，在箱式搅拌翼表面设有耐磨保护层。本实用新型创造结构设计合理，通过在刀盘体上设置箱式搅拌翼以及呈阿基米德螺旋线布置的板式搅拌翼，对刀盘体形成可靠防护的同时，还有效的对石块形成震动和冲击，提高了破岩以及岩石层搅拌的效率，作业效果好。

Description

一种砂卵石地层大直径泥水刀盘搅拌翼

技术领域

本发明创造属于盾构施工设备技术领域，尤其是涉及一种砂卵石地层大直径泥水刀盘搅拌翼。

背景技术

随着盾构机设计的研发技术不断发展，以适应目前市场上大直径泥水平衡盾构机刀盘更加容易更换刀具，多采用常压换刀，从而衍生出泥水刀盘的箱型梁结构，在复杂地层如砂卵石地层中，刀盘体也有在泥水仓里参与搅拌作用，由于刀盘体外部直径大，转动线速度也比较大，从开挖面切削下来的砂卵石对刀盘体的冲击和磨损都比较大，一般情况下，穿江过河的开挖区间距离都比较长，对于刀盘体的影响是比较大的，如果在设计中不给予保护措施，就有很大可能产生刀盘体箱体边缘破坏，后果非常严重。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种砂卵石地层大直径泥水刀盘搅拌翼。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种砂卵石地层大直径泥水刀盘搅拌翼，包括箱型梁结构的的刀盘体，所述刀盘体包括若干辐条，每一辐条均包括基部和工作部，在工作部的外缘设有箱式搅拌翼和数道板式搅拌翼；所述箱式搅拌翼设置在工作部上远离基部的一端；各个所述板式搅拌翼在刀盘体的工作面一侧按阿基米德螺旋线布置，在箱式搅拌翼表面设有耐磨保护层。

进一步，所述板式搅拌翼中部设有朝向外侧的凹口。

进一步，所述箱式搅拌翼的两侧设有斜挡板，所述斜挡板朝向箱式搅拌翼中心一侧倾斜设置。

进一步，所述斜挡板与刀盘体工作面的夹角为20°-30°。

进一步，所述箱式搅拌翼的两侧具有开口，在开口处设有刀刃部。

进一步，所述刀刃部采用朝向刀盘体一侧倾斜的斜刀刃。

进一步，所述斜刀刃与刀盘体工作面的夹角为20°-30°。

进一步，所述板式搅拌翼两侧设有圆弧状豁口。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构设计合理，通过在刀盘体上设置箱式搅拌翼以及呈阿基米德螺旋线布置的板式搅拌翼，对刀盘体形成可靠防护的同时，还有效的对石块形成震动和冲击，提高了破岩以及岩石层搅拌的效率，作业效果好。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造中刀盘体横截面的结构示意图；

图2为本图1中箱式搅拌翼部分的结构示意图；

图3为本发明创造刀盘体工作面的结构示意图；

图4为本发明创造实施例中箱式搅拌翼采用斜挡板时的结构示意图；

图5为本发明创造实施例中箱式搅拌翼采用开口形式时的结构示意图。

附图标记说明：

1-辐条；2-基部；3-工作部；4-箱式搅拌翼；5-板式搅拌翼；6-耐磨保护层；7-凹口；8-斜挡板；9-开口；10-刀刃部；11-豁口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面结合实施例来详细说明本发明创造。

一种砂卵石地层大直径泥水刀盘搅拌翼，如图1至5所示，包括箱型梁结构的的刀盘体，所述刀盘体包括若干辐条1，每一辐条均包括基部2和工作部3，在工作部的外缘设有箱式搅拌翼4和数道板式搅拌翼5；所述箱式搅拌翼设置在工作部上远离基部的一端；各个所述板式搅拌翼在刀盘体的工作面一侧按阿基米德螺旋线布置，在箱式搅拌翼表面设有耐磨保护层6，耐磨保护层可以选用现有技术中的金属耐磨材料，这里不再赘述。通常，板式搅拌翼可以设置不同位置的2-4道。

上述板式搅拌翼两侧设有圆弧状的豁口11，在破岩过程中，板式搅拌翼不仅能够利用整体结构切割打碎岩石，同时，所具有的豁口11能够对地层中的岩石形成有效的冲击和切割作用力，针对大块的岩石，不同辐条上呈阿基米德螺旋线形式布置的各个板式搅拌翼能够形成连续的缓冲，最大程度的提升碎岩的效果。

另外，由于板式搅拌翼中部设有朝向外侧的凹口7，不同辐条上呈阿基米德螺旋线形式布置的各个板式搅拌翼可以借助各自的凹口，对坚固的岩石从正面形成连续的冲击和震动(当刀盘体从岩石拂过时，相当于每一个板式搅拌翼均对该坚固的岩石表面形成了冲击，产生了震动)，加速坚固岩石脱落，以提升破岩效果和作业效率。

本发明创造中设置的箱式搅拌翼以及呈阿基米德螺旋线布置的板式搅拌翼，能够对刀盘体外缘形成有效的保护，避免刀盘体外缘剧烈磨损，减少换到频次，同时，各个搅拌翼还参与破岩和搅拌，大大提高了作业效率。

在一个可选的实施例中，上述箱式搅拌翼的两侧设有斜挡板8，所述斜挡板朝向箱式搅拌翼中心一侧倾斜设置。通常，上述斜挡板与刀盘体工作面的夹角为20°-30°。利用斜挡板能够对地层中的土壤或岩石形成导向和挤压作用，斜挡板拂过岩石时，对岩石形成一定的冲击，产生了震动，为后续的破岩奠定了基础。

在另一可选的实施例中，上述箱式搅拌翼的两侧具有开口9，在开口处设有刀刃部10。利用刀刃部对岩石形成切割作用力，加速破岩效率。

上述刀刃部采用朝向刀盘体一侧倾斜的斜刀刃。优选的，上述斜刀刃与刀盘体工作面的夹角为20°-30°。正是将刀刃部朝内侧倾斜合适的角度，正好适合迎面的岩石，并且，刀刃不会与岩石形成正面的撞击(实际上工作时，并不是主要利用箱式搅拌翼两侧的刀刃部碎岩，只是起到辅助碎岩的作用)，提高了刀刃部的使用寿命。同时，还允许小块岩石经箱式搅拌翼内部通过，通过性好，所产生阻力小。

本发明创造结构设计合理，通过在刀盘体上设置箱式搅拌翼以及呈阿基米德螺旋线布置的板式搅拌翼，对刀盘体形成可靠防护的同时，还有效的对石块形成震动和冲击，提高了破岩以及岩石层搅拌的效率，作业效果好。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂卵石地层大直径泥水刀盘搅拌翼，其特征在于：包括箱型梁结构的刀盘体，所述刀盘体包括若干辐条，每一辐条均包括基部和工作部，在工作部的外缘设有箱式搅拌翼和数道板式搅拌翼；所述箱式搅拌翼设置在工作部上远离基部的一端；各个所述板式搅拌翼在刀盘体的工作面一侧按阿基米德螺旋线布置，在箱式搅拌翼表面设有耐磨保护层。

2.根据权利要求1所述的一种砂卵石地层大直径泥水刀盘搅拌翼，其特征在于：所述板式搅拌翼中部设有朝向外侧的凹口。

3.根据权利要求1所述的一种砂卵石地层大直径泥水刀盘搅拌翼，其特征在于：所述箱式搅拌翼的两侧设有斜挡板，所述斜挡板朝向箱式搅拌翼中心一侧倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种砂卵石地层大直径泥水刀盘搅拌翼，其特征在于：所述斜挡板与刀盘体工作面的夹角为20°-30°。

5.根据权利要求1所述的一种砂卵石地层大直径泥水刀盘搅拌翼，其特征在于：所述箱式搅拌翼的两侧具有开口，在开口处设有刀刃部。

6.根据权利要求5所述的一种砂卵石地层大直径泥水刀盘搅拌翼，其特征在于：所述刀刃部采用朝向刀盘体一侧倾斜的斜刀刃。

7.根据权利要求6所述的一种砂卵石地层大直径泥水刀盘搅拌翼，其特征在于：所述斜刀刃与刀盘体工作面的夹角为20°-30°。

8.根据权利要求1所述的一种砂卵石地层大直径泥水刀盘搅拌翼，其特征在于：所述板式搅拌翼两侧设有圆弧状豁口。