CN206344436U - 一种塑料板材挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料板材挤出模具，包括固定底板，所述固定底板的底部安装有加热炉，所述固定底板的中间位置处设置有嵌入槽，所述加热炉上安装有加热板，所述挤出模具的一端安装有板材挤出口，所述板材挤出口的前端安装有密封滑盖，所述挤出模具的另一端安装有固定架，所述固定架的顶端的底部安装有固定卡，所述固定卡上安装有注气罐，且注气罐的另一端与挤出模具连接，所述挤出模具的顶部靠近固定架的一端安装有注液口。本实用新型的模具内设置有三处加工槽，且每个加工槽的一端对应一个注气罐，气压的变化对板材进行挤出的行为，不会对板材造成损伤，且三个板材同时加工，大大增大了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出模具技术领域，具体为一种塑料板材挤出模具。
背景技术
挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现象。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，挤出模具可以用一个比喻来形容:把打气筒的底板上抠上一个拐尺形的空洞，把出气口堵死，抽出活塞，筒内装上黄泥，插上活塞悬空"打气"，就可以得到一根挤出的"三角铁"。这个打气筒就是挤出模具。实际上挤出模具与这个差不多，强度高，用粉末冶金的硬质合金做"底板"，用液压机"打气"。
塑料板材挤出模具的出现大大方便了板材的制造，但是目前阶段的塑料板材制造装置，存在诸多的不足之处，例如，加工效率低，使用不方便，板材加工效果差，容易造成板材塑形不平整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料板材挤出模具，以解决上述背景技术中提出的加工效率低，使用不方便，板材加工效果差，容易造成板材塑形不平的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料板材挤出模具，包括固定底板，所述固定底板的底部安装有加热炉，所述固定底板的中间位置处设置有嵌入槽，所述加热炉上安装有加热板，所述固定底板的上方安装有挤出模具，且固定底板与挤出模具通过嵌入槽镶嵌连接，所述挤出模具的一端安装有板材挤出口，所述板材挤出口的前端安装有密封滑盖，所述挤出模具的另一端安装有固定架，所述固定架的顶端的底部安装有固定卡，所述固定卡上安装有注气罐，且注气罐的另一端与挤出模具连接，所述挤出模具的顶部靠近固定架的一端安装有注液口。
优选的，所述加热板与嵌入槽大小形状相同。
优选的，所述板材挤出口、注液口和注气罐均安装有三个，且三个板材挤出口、注液口和注气罐一一对应。
优选的，所述注气罐的一端深入到挤出模具的内部，且与板材挤出口内的活塞对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种塑料板材挤出模具的模具内设置有三处加工槽，且每个加工槽的一端对应一个注气罐，气压的变化对板材进行挤出的行为，不会对板材造成损伤，且三个板材同时加工，大大增大了加工效率，并且此装置是采用嵌入方式安装在固定底板上，并且通过加热炉进行热塑，通过此种设计可以实现塑形和注液同时进行，节省了大量的加工时间，加快了加工效率，并且通过此种挤出模具的加工方式，由于加工槽是固定不变的，使板材的加工不会出现不平整现象，大大提高了产品的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定底板结构示意图。
图中：1-挤出模具；2-密封滑盖；3-板材挤出口；4-固定底板；5-加热炉；6-注液口；7-固定架；8-固定卡；9-注气罐；10-嵌入槽；11-加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料板材挤出模具，包括固定底板4，固定底板4的底部安装有加热炉5，固定底板4用来固定挤出模具1，加热炉5用来对挤出模具1内的料液进行热塑，固定底板4的中间位置处设置有嵌入槽10，加热炉5上安装有加热板11，固定底板4的上方安装有挤出模具1，挤出模具1是塑料板材进行加工塑形的装置，且固定底板4与挤出模具1通过嵌入槽10镶嵌连接，挤出模具1的一端安装有板材挤出口3，板材挤出口3是板材成型后的出口，板材挤出口3的前端安装有密封滑盖2，密封滑盖2用来密封板材挤出口3，防止液体装置的塑料流出，挤出模具1的另一端安装有固定架7，固定架7用来固定注气罐9，固定架7的顶端的底部安装有固定卡8，固定卡8上安装有注气罐9，注气罐9用来向挤出模具1内注入气体，使其内气压增大，从而将板材挤出，且注气罐9的另一端与挤出模具1连接，挤出模具的顶部靠近固定架7的一端安装有注液口6，注液口6是注入料液的结构，加热板11与嵌入槽10大小形状相同，板材挤出口3、注液口6和注气罐9均安装有三个，且三个板材挤出口3、注液口6和注气罐9一一对应，注气罐9的一端深入到挤出模具1的内部，且与板材挤出口3内的活塞对应。
具体使用方式：该设备在使用时，将挤出模具1嵌入到固定底板4上的嵌入槽10内，通过滑动密封滑盖2将板材挤出口3进行密封，然后通过注液口6向挤出模具1内注入塑料液，当通过注液口6观察料液与口齐平时，停止注液，将注液口6关闭，通过加热炉5上的加热板11对挤出模具1进行加热，当加热至规定时间时，打开密封滑盖2，待其冷却后，通过注气罐9向挤出模具1内的塑形槽内注入气体，使其内的气压增大，从而使气压推动其内活塞移动，活塞移动将成型板材挤出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种塑料板材挤出模具，包括固定底板（4），其特征在于：所述固定底板（4）的底部安装有加热炉（5），所述固定底板（4）的中间位置处设置有嵌入槽（10），所述加热炉（5）上安装有加热板（11），所述固定底板（4）的上方安装有挤出模具（1），且固定底板（4）与挤出模具（1）通过嵌入槽（10）镶嵌连接，所述挤出模具（1）的一端安装有板材挤出口（3），所述板材挤出口（3）的前端安装有密封滑盖（2），所述挤出模具（1）的另一端安装有固定架（7），所述固定架（7）的顶端的底部安装有固定卡（8），所述固定卡（8）上安装有注气罐（9），且注气罐（9）的另一端与挤出模具（1）连接，所述挤出模具的顶部靠近固定架（7）的一端安装有注液口（6）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料板材挤出模具，其特征在于：所述加热板（11）与嵌入槽（10）大小形状相同。
3.根据权利要求1所述的一种塑料板材挤出模具，其特征在于：所述板材挤出口（3）、注液口（6）和注气罐（9）均安装有三个，且三个板材挤出口（3）、注液口（6）和注气罐（9）一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种塑料板材挤出模具，其特征在于：所述注气罐（9）的一端深入到挤出模具（1）的内部，且与板材挤出口（3）内的活塞对应。
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