CN206343937U - 一种柱类产品夹持工装 - Google Patents

Abstract

一种柱类产品夹持工装，包括机床工作台、柱类产品、压盖、顶柱、定位圆柱、夹持外壳、夹持块、连杆组件和夹持气缸；所述的柱类产品安放在所述的机床工作台上，所述的压盖位于所述的顶柱的最上端，所述的顶柱穿过所述的柱类产品的内孔和机床工作台，所述的夹持外壳位于所述的机床工作台的下方，所述的定位圆柱位于所述的夹持外壳的内部，所述的夹持块位于所述的夹持外壳的内部，所述的连杆组件位于所述的夹持块的下方，所述的夹持气缸位于所述的夹持外壳的底座上方。本实用新型提供的一种柱类产品夹持工装使得柱类产品在机床上可以通过压装的方式装夹，适用于任何尺存规格的产品，一步装夹到位，避免了人工的浪费，提高生产效率。

Description

一种柱类产品夹持工装

技术领域

本实用新型涉及一种夹持工装，尤其涉及一种柱类产品的夹持工装。

背景技术

目前，在机加工领域中，经常需要加工圆柱类产品的表面，例如铣槽或者铣平面，而产品的圆柱表面已经加工完成，再通过圆柱面夹持会对加工好的表面进行损伤，如果横向夹持又会给加工带来困难。

一般的夹持方式是通过产品自身的内孔进行压装，这需要人工安装，需要很大的空间进行螺栓把合，这对于一些特殊尺寸的产品无法满足这样的夹持要求，为此需要一种专门使用的夹持工装。

实用新型内容

本实用新型旨在提供的一种柱类产品夹持工装使得柱类产品可以通过人工简单的放置在机床上，再通过夹持工装直接装夹，一步到位，既提高了安装效率，又保证了安装的准确性。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种柱类产品夹持工装采用了如下技术方案：

一种柱类产品夹持工装，包括机床工作台、柱类产品、压盖、顶柱、定位圆柱、夹持外壳、夹持块、连杆组件和夹持气缸；所述的柱类产品安放在所述的机床工作台上；所述的压盖位于所述的顶柱的最上端，同时位于所述的柱类产品的上表面，与所述的柱类产品的上表面相抵触，与所述的顶柱固定连接；所述的顶柱位于与所述的压盖下方，穿过所述的柱类产品的内孔和机床工作台，延伸到所述的夹持外壳的内部，与所述的定位圆柱相抵触；所述的夹持外壳位于所述的机床工作台的下方，与所述的机床工作台固定连接；所述的定位圆柱位于所述的夹持外壳的内部，两端与所述的夹持外壳固定连接；所述的夹持块位于所述的夹持外壳的内部，同时位于所述的顶柱外圆表面外侧，与所述的连杆组件连接，与所述的顶柱的外圆相对应；所述的连杆组件位于所述的夹持块的下方，与所述的夹持块连接，同时位于所述的夹持气缸的上方，与所述的夹持气缸固定连接；所述的夹持气缸位于所述的夹持外壳的底座上方，与所述的夹持外壳固定连接。

进一步的，所述的夹持块有两个，对称分布在所述的顶柱外圆两侧。

进一步的，所述的顶住上设置有定位槽，所述的定位槽与所述的定位圆柱相对应。

进一步的，所述的连杆组件包括夹持连接板、气缸连接板、第一连接销、第二连接销、第三连接销、第一连接板、第二连接板、第一固定销、第二固定销和第三固定销；所述的夹持连接板位于所述的夹持块的底部，与所述的夹持块固定连接；所述的气缸连接板位于所述的夹持气缸的最上端，与所述的夹持气缸固定连接；所述的第一连接销位于所述的气缸连接板的上方，与所述的气缸连接板固定连接；所述的第一连接板位于所述的第一连接销的一侧，所述的第一连接销贯穿所述的第一连接板的一端，所述的第一连接板围绕所述的第一连接销自由转动；所述的第一固定销贯穿所述的第一连接板的中间位置，两端与所述的夹持外壳固定连接，所述的第一连接板围绕所述的第一固定销自由转动；所述的第二连接板位于所述的第一连接板的一侧，与所述的第一连接销的位置相对；所述的第二连接销贯穿所述的第一连接板的另一端；同时贯穿所述的第二连接板的一端，所述的第一连接板和第二连接板均围绕所述的第二连接销自由转动；所述的第二固定销贯穿所述的第二连接板的中间位置，两端与所述的夹持外壳固定连接，所述的第二连接板围绕所述的第二固定销自由转动；所述的第三连接销贯穿所述的第二连接板的另一端，同时贯穿所述的夹持连接板，所述的第二连接板和夹持连接板均围绕所述的第三连接销自由转动；所述的第三固定销贯穿所述的夹持连接板的中间位置，两端与所述的夹持外壳固定连接，所述的夹持连接板围绕所述的第三固定销自由转动。

进一步的，所述的夹持连接板、第二连接销、第三连接销、第一连接板、第二连接板、第一固定销、第二固定销和第三固定销的数量均为两个，对称分布在所述的夹持块的下方，与所述的夹持块相对应。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种柱类产品夹持工装使得柱类产品在机床上可以通过压装的方式装夹，适用于任何尺存规格的产品，一步装夹到位，避免了人工的浪费，提高生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型优选实施例的主剖视图。

附图2为本实用新型优选实施例的左剖视图。

附图3为本实用新型优选实施例的机床工作台下方的主剖视放大图。

附图4为本实用新型优选实施例的机床工作台下方的左剖视放大图。

附图5为本实用新型优选实施例的连杆组件的主剖视放大图。

附图6为本实用新型优选实施例的连杆组件的左剖视放大图

其中：1.机床工作台、2.柱类产品、3.顶杆、4.压盖、5.夹持外壳、6.定位圆柱、7.夹持块、8.连杆组件、9.夹持气缸、10.夹持连接板、11.第一连接销、12.气缸连接板、13.第一连接板、14.第一固定销、15.第二连接销、16.第二固定销、17.第三连接板、18.第三连接销、19.第三固定销、20.定位槽。

具体实施方式

为了更清楚的了解本实用新型提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。

如附图所示，一种柱类产品夹持工装，包括机床工作台1、柱类产品2、压盖4、顶柱3、定位圆柱6、夹持外壳5、夹持块7、连杆组件8和夹持气缸9；所述的柱类产品2安放在所述的机床工作台1上；所述的压盖4位于所述的顶柱3的最上端，同时位于所述的柱类产品2的上表面，与所述的柱类产品2的上表面相抵触，与所述的顶柱3固定连接，用于传递向下的压力，将所述的柱类产品2固定在所述的机床工作台1上；所述的顶柱3位于与所述的压盖4的下方，穿过所述的柱类产品2的内孔和机床工作台1，延伸到所述的夹持外壳5的内部，与所述的定位圆柱6相抵触，用于传递压装所需的压力，并且保证工装不会转动；所述的夹持外壳5位于所述的机床工作台1下方，与所述的机床工作台1固定连接，用于承载所述的定位圆柱6、连杆组件8和夹持气缸9；所述的定位圆柱6位于所述的夹持外壳5的内部，两端与所述的夹持外壳5固定连接，确定所述的顶柱3的位置，同时保证所述的顶柱3不会转动；所述的夹持块7位于所述的夹持外壳5的内部，同时位于所述的顶柱3的外圆表面外侧，与所述的连杆组件8连接，与所述的顶柱4的外圆相对应，用于夹持所述的顶柱4，从而压住所述的柱类产品2；所述的连杆组件8位于所述的夹持块7的下方，与所述的夹持块7连接，同时位于所述的夹持气缸9的上方，与所述的夹持气缸9固定连接，用于传递夹持力；所述的夹持气缸9位于所述的夹持外壳5的底座上方，与所述的夹持外壳5固定连接，为夹持提供动力。

进一步的，所述的夹持块7有两个，对称分布在所述的顶柱4的外圆外侧，便于夹持所述的顶柱4。

进一步的，所述的顶住4上设置有定位槽20，所述的定位槽20与所述的定位圆柱6相对应，用于将所述的定位圆柱6嵌入所述的顶柱4内，既确定所述的顶柱4的位置，又防止所述的顶柱4转动。

进一步的，所述的连杆组件8包括夹持连接板10、气缸连接板12、第一连接销11、第二连接销15、第三连接销18、第一连接板13、第二连接板17、第一固定销14和第二固定销16；所述的夹持连接板10位于所述的夹持块7的底部，与所述的夹持块7固定连接，用于连接所述的夹持板10和连杆组件8；所述的气缸连接板12位于所述的夹持气缸9的最上端，与所述的夹持气缸9固定连接，连接所述的夹持气缸9和连杆组件8；所述的第一连接销11位于所述的气缸连接板12上方，与所述的气缸连接板12固定连接，用于连接两侧所述的第一连接板13；所述的第一连接板13位于所述的第一连接销11的一侧，所述的第一连接销11贯穿所述的第一连接板13的一端，所述的第一连接板13围绕所述的第一连接销11自由转动；所述的第一固定销14贯穿所述的第一连接板13的中间位置，两端与所述的夹持外壳5固定连接，所述的第一连接板13围绕所述的第一固定销14自由转动，将所述的第一连接板13受到的向下的力转变为其另一端的向上力；所述的第二连接板17位于所述的第一连接板13的一侧，与所述的第一连接销11的位置相对；所述的第二连接销15贯穿所述的第一连接板13的另一端；同时贯穿所述的第二连接板15的一端，所述的第一连接板13和第二连接板15均围绕所述的第二连接销15自由转动；所述的第二固定销16贯穿所述的第二连接板17的中间位置，两端与所述的夹持外壳5固定连接，所述的第二连接板17围绕所述的第二固定销16自由转动，将所述的第二连接板17受到的向上的力转变为其另一端的向下力；所述的第三连接销18贯穿所述的第二连接板17的另一端，同时贯穿所述的夹持连接板10，所述的第二连接板17和夹持连接板10均围绕所述的第三连接销18自由转动；所述的第三固定销19贯穿所述的夹持连接板10，两端与所述的夹持外壳5固定连接，将所述的夹持连接板10受到的向下的力转变为其另一端的向内的旋转力。

进一步的，所述的夹持连接板10、第二连接销15、第三连接销18、第一连接板13、第二连接板17、第一固定销14和第二固定销16的数量均为两个，对称分布在所述的夹持块7的下方，与所述的夹持块7相对应。

工作时将所述的柱类产品2放置在所述的机床工作台1上，放置所述的顶柱3和压盖4，穿过所述的柱类产品2的内孔和机床工作台1，抵触到所述的定位圆柱6，开启所述的夹持气缸9向下运动，拉动所述的第一连接板13向下运动，所述的第一连接板13在向下力的作用下围绕所述的第一固定销14转动，使得所述的第二连接销15向上运动，带动所述的第二连接板17向上运动，所述的第二连接板17在向上力的作用下围绕所述的第二固定销16转动，使得所述的第三连接销向下运动，带动所述的夹持连接板10向下运动，所述的夹持连接板10在向下力的作用下围绕所述的第三固定销19转动，带动所述的夹持块7向内转动，从而夹持住所述的顶柱4，使其受到向下的作用力，拉住所述的盖板4压紧所述的柱类产品2，达到装夹的目的。

Claims (5)

1.一种柱类产品夹持工装，其特征在于：包括机床工作台、柱类产品、压盖、顶柱、定位圆柱、夹持外壳、夹持块、连杆组件和夹持气缸；所述的柱类产品安放在所述的机床工作台上；所述的压盖位于所述的顶柱的最上端，同时位于所述的柱类产品的上表面，与所述的柱类产品的上表面相抵触，与所述的顶柱固定连接；所述的顶柱位于与所述的压盖下方，穿过所述的柱类产品的内孔和机床工作台，延伸到所述的夹持外壳的内部，与所述的定位圆柱相抵触；所述的夹持外壳位于所述的机床工作台的下方，与所述的机床工作台固定连接；所述的定位圆柱位于所述的夹持外壳的内部，两端与所述的夹持外壳固定连接；所述的夹持块位于所述的夹持外壳的内部，同时位于所述的顶柱外圆表面外侧，与所述的连杆组件连接，与所述的顶柱的外圆相对应；所述的连杆组件位于所述的夹持块的下方，与所述的夹持块连接，同时位于所述的夹持气缸的上方，与所述的夹持气缸固定连接；所述的夹持气缸位于所述的夹持外壳的底座上方，与所述的夹持外壳固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种柱类产品夹持工装，其特征在于：所述的夹持块有两个，对称分布在所述的顶柱外圆两侧。

3.根据权利要求1所述的一种柱类产品夹持工装，其特征在于：所述的顶柱上设置有定位槽，所述的定位槽与所述的定位圆柱相对应。

4.根据权利要求1所述的一种柱类产品夹持工装，其特征在于：所述的连杆组件包括夹持连接板、气缸连接板、第一连接销、第二连接销、第三连接销、第一连接板、第二连接板、第一固定销、第二固定销和第三固定销；所述的夹持连接板位于所述的夹持块的底部，与所述的夹持块固定连接；所述的气缸连接板位于所述的夹持气缸的最上端，与所述的夹持气缸固定连接；所述的第一连接销位于所述的气缸连接板的上方，与所述的气缸连接板固定连接；所述的第一连接板位于所述的第一连接销的一侧，所述的第一连接销贯穿所述的第一连接板的一端，所述的第一连接板围绕所述的第一连接销自由转动；所述的第一固定销贯穿所述的第一连接板的中间位置，两端与所述的夹持外壳固定连接，所述的第一连接板围绕所述的第一固定销自由转动；所述的第二连接板位于所述的第一连接板的一侧，与所述的第一连接销的位置相对；所述的第二连接销贯穿所述的第一连接板的另一端；同时贯穿所述的第二连接板的一端，所述的第一连接板和第二连接板均围绕所述的第二连接销自由转动；所述的第二固定销贯穿所述的第二连接板的中间位置，两端与所述的夹持外壳固定连接，所述的第二连接板围绕所述的第二固定销自由转动；所述的第三连接销贯穿所述的第二连接板的另一端，同时贯穿所述的夹持连接板，所述的第二连接板和夹持连接板均围绕所述的第三连接销自由转动；所述的第三固定销贯穿所述的夹持连接板的中间位置，两端与所述的夹持外壳固定连接，所述的夹持连接板围绕所述的第三固定销自由转动。

5.根据权利要求4所述的一种柱类产品夹持工装，其特征在于：所述的夹持连接板、第二连接销、第三连接销、第一连接板、第二连接板、第一固定销、第二固定销和第三固定销的数量均为两个，对称分布在所述的夹持块的下方，与所述的夹持块相对应。