CN206342968U - 一种前置过滤器轴向多孔排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前置过滤器轴向多孔排气装置，包括进水管和多孔板，进水管与多孔板连接，多孔板上设置有排列均匀的滤元接头管，多孔板的上方设置有挡水板，挡水板的上方设置有挡水盘，挡水板通过第一固定杆与多孔板连接，挡水盘通过第二固定杆与多孔板连接，滤元接头管的侧壁上设置有轴向孔。与现有技术相比，本实用新型通过在滤元接头管上设置若干轴向孔，通过轴向多孔排气的方式，使得前置过滤器在进水或者反洗的过程中，不会由于因水位超过滤元接头管而使多余气体无法排除，可通过轴向孔将多余气体排除，不仅保证了进水和反洗时进水量的稳定，而且也保证了进水或者反洗时的进水布水的均匀性，更好的保证了进水和反洗的效果。

Description

一种前置过滤器轴向多孔排气装置

技术领域

本实用新型涉及一种前置过滤器轴向多孔排气装置，属于工业水处理领域。

背景技术

目前工业水处理领域中所采用的前置过滤器，在使用时会有气体积存在其内部，而这些气体只能通过设置在前置过滤器内滤元接头管底部的端口排出，但是当下集水腔的水面覆盖滤元接头管的底端时，会出现水封的问题，使得前置过滤器内的多余气体无法排出，由于气体可变且不稳定，对进水量有一定的影响，因而会影响整体系统的运行，且会降低反洗效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种前置过滤器轴向多孔排气装置，该装置在前置过滤器反洗及进水过程中，能使积存在前置过滤器内的多余气体更顺利的通过滤元接头管，及时且迅速的排出。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种前置过滤器轴向多孔排气装置，包括进水管和多孔板，进水管与多孔板连接，多孔板上设置有排列均匀的滤元接头管，多孔板的上方设置有挡水板，挡水板的上方设置有挡水盘，挡水板通过第一固定杆与多孔板连接，挡水盘通过第二固定杆与多孔板连接，滤元接头管的侧壁上设置有轴向孔。通过轴向孔可将进水时或者反洗时的多余空气排出。

前述的这种前置过滤器轴向多孔排气装置中，所述轴向孔的个数为4～6个直径为6mm的圆孔，且4～6个轴向孔为不均匀排列。设置多个不均匀排列的圆形轴向孔，可使气体及时快速的排出滤元接头管。

前述的这种前置过滤器轴向多孔排气装置中，所述多孔板、滤元接头管、挡水板和挡水盘均设置于前置过滤器装置的内部。滤元接头管与前置过滤器装置内的滤元本体连接。进水通过进水管通入滤元本体，并经滤元接头管进入下集水腔内。

前述的这种前置过滤器轴向多孔排气装置中，所述轴向孔设置于前置过滤器装置内的A滤元接头管和B滤元接头管上。

前述的这种前置过滤器轴向多孔排气装置中，所述A滤元接头管和B滤元接头管设置于多孔板远离进水管的一端上。

前述的这种前置过滤器轴向多孔排气装置中，所述第一固定杆上设置有大套管。挡水板通过第一固定杆、大套管和连接螺母固定于多孔板上方。

前述的这种前置过滤器轴向多孔排气装置中，所述第二固定杆上设置有小套管。挡水盘通过第二固定杆、小套管和连接螺母固定与挡水板上方。

前述的这种前置过滤器轴向多孔排气装置中，所述滤元接头管设置于前置过滤器装置底部的下集水腔的上方。

与现有技术相比，本实用新型通过在滤元接头管上设置若干轴向孔，通过轴向多孔排气的方式，使得前置过滤器在进水或者反洗的过程中，不会由于因水位超过滤元接头管而使多余气体无法排除，可通过轴向孔将多余气体排除，不仅保证了进水和反洗时进水量的稳定，而且也保证了进水或者反洗时的进水布水的均匀性，更好的保证了进水和反洗的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型滤元连接管的结构示意图；

图3是本实用新型的前置过滤器的结构示意图。

附图标记：1-进水管，2-多孔板，3-滤元接头管，4-挡水板，5-挡水盘，6-第一固定杆，7-第二固定杆，8-轴向孔，9-前置过滤器装置，10-A滤元接头管，11-B滤元接头管，12-下集水腔，13-大套管，14-小套管。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：一种前置过滤器轴向多孔排气装置，包括进水管1和多孔板2，进水管1与多孔板2连接，多孔板2上设置有排列均匀的滤元接头管3，多孔板2的上方设置有挡水板4，挡水板4的上方设置有挡水盘5，挡水板4通过第一固定杆6与多孔板2连接，挡水盘5通过第二固定杆7与多孔板2连接，滤元接头管3的侧壁上设置有轴向孔8。通过轴向孔8可将进水时或者反洗时的多余空气排出。轴向孔8的个数为4个直径为6mm的圆孔，且4～6个轴向孔8为不均匀排列。设置多个不均匀排列的圆形轴向孔8，可使气体及时快速的排出滤元接头管3。

本实用新型的实施例2：一种前置过滤器轴向多孔排气装置，包括进水管1和多孔板2，进水管1与多孔板2连接，多孔板2上设置有排列均匀的滤元接头管3，多孔板2的上方设置有挡水板4，挡水板4的上方设置有挡水盘5，挡水板4通过第一固定杆6与多孔板2连接，挡水盘5通过第二固定杆7与多孔板2连接，滤元接头管3的侧壁上设置有轴向孔8。轴向孔8的个数为4个直径为6mm的圆孔，且4～6个轴向孔8为不均匀排列。多孔板2、滤元接头管3、挡水板4挡水盘5均设置于前置过滤器装置9的内部。轴向孔8设置于前置过滤器装置9内的A滤元接头管10和B滤元接头管11上。A滤元接头管10和B滤元接头管11设置于多孔板2远离进水管1的一端上。

本实用新型的实施例3：一种前置过滤器轴向多孔排气装置，包括进水管1和多孔板2，进水管1与多孔板2连接，多孔板2上设置有排列均匀的滤元接头管3，多孔板2的上方设置有挡水板4，挡水板4的上方设置有挡水盘5，挡水板4通过第一固定杆6与多孔板2连接，挡水盘5通过第二固定杆7与多孔板2连接，滤元接头管3的侧壁上设置有轴向孔8。轴向孔8的个数为4个直径为6mm的圆孔，且4～6个轴向孔8为不均匀排列。多孔板2、滤元接头管3、挡水板4挡水盘5均设置于前置过滤器装置9的内部。轴向孔8设置于前置过滤器装置9内的A滤元接头管10和B滤元接头管11上。A滤元接头管10和B滤元接头管11设置于多孔板2远离进水管1的一端上。第一固定杆6上设置有大套管13。第二固定杆7上设置有小套管14。滤元接头管3设置于前置过滤器装置9底部的下集水腔12的上方。滤元接头管3与前置过滤器装置9内的滤元本体连接。

本实用新型的工作原理：

进水时，使进水通过进水管1通过前置过滤器装置9内的外压型滤元，并通过滤元接头管3排出，进入到前置过滤器装置9的下集水腔12内，若进水时带有气体，且当下集水腔12积满水，水位超过滤元接头管3时，则可以通过滤元接头管3的轴向孔8将气体排出，保证系统的正常运行。

在前置过滤器进行气水混合反洗时，需通入一定量的气体，为满足在反洗时滤元本体的压力要求，但当压力达到要求值后，多余的气体会影响反洗时的进水量，通过滤元接头管3上的轴向孔8将多余的气体排出，保证了反洗时的进水量。

Claims (8)

1.一种前置过滤器轴向多孔排气装置，其特征在于，包括进水管(1)和多孔板(2)，所述进水管(1)与多孔板(2)连接，多孔板(2)上设置有排列均匀的滤元接头管(3)，多孔板(2)的上方设置有挡水板(4)，挡水板(4)的上方设置有挡水盘(5)，所述挡水板(4)通过第一固定杆(6)与多孔板(2)连接，挡水盘(5)通过第二固定杆(7)与多孔板(2)连接，所述滤元接头管(3)的侧壁上设置有轴向孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种前置过滤器轴向多孔排气装置，其特征在于，所述轴向孔(8)的个数为4～6个直径为6mm的圆孔。

3.根据权利要求2所述的一种前置过滤器轴向多孔排气装置，其特征在于，所述多孔板(2)、滤元接头管(3)、挡水板(4)和挡水盘(5)均设置于前置过滤器装置(9)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种前置过滤器轴向多孔排气装置，其特征在于，所述轴向孔(8)设置于前置过滤器装置(9)内的A滤元接头管(10)和B滤元接头管(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种前置过滤器轴向多孔排气装置，其特征在于，所述A滤元接头管(10)和B滤元接头管(11)设置于多孔板(2)远离进水管(1)的一端上。

6.根据权利要求1或5所述的一种前置过滤器轴向多孔排气装置，其特征在于，所述第一固定杆(6)上设置有大套管(13)。

7.根据权利要求6所述的一种前置过滤器轴向多孔排气装置，其特征在于，所述第二固定杆(7)上设置有小套管(14)。

8.根据权利要求2或7所述的一种前置过滤器轴向多孔排气装置，其特征在于，所述滤元接头管(3)设置于前置过滤器装置(9)底部的下集水腔(12)的上方。