CN204918089U - 过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤系统，包括过滤装置、原水箱和产水箱，所述过滤装置的上部开设有进水口，该进水口通过进水管道连通至所述原水箱，所述进水管道上连接有增压泵；所述过滤装置的中部开有自流出水口和抽吸出水口，所述自流出水口通过自流管道连通至所述产水箱，所述抽吸出水口通过抽吸管道连通至所述产水箱，所述抽吸管道上连接有抽吸泵。该过滤系统具有设备体积小、过滤面积大、过滤通量大、占地面积小、不易堵塞的优点，该装置可以通过气正、气反两个方向清洗膜表面，而且该装置安装、更换和维护方便，处理量可大可小，便于控制、调整，过滤与反冲洗效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及水污染治理技术领域，特别是涉及一种采用中空板式陶瓷膜的过滤系统。
背景技术
目前市场上用于固液分离的陶瓷膜主要是蜂窝(或多孔道)管式膜，价格非常高，在一定程度上限制了它的使用范围及领域；其次是少量的组装式中空蜂窝板式膜，而片状膜组合(装)体，在价格上和管式膜一样昂贵，且过滤通量小，产品笨重，过滤面积小，组装困难，也限制了它的发展。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种采用中空板式陶瓷膜的过滤系统，以提高其过滤通量，同时减少其占地面积。
基于上述目的，本实用新型提供的过滤系统包括过滤装置、原水箱和产水箱，所述过滤装置的上部开设有进水口，该进水口通过进水管道连通至所述原水箱，所述进水管道上连接有增压泵；所述过滤装置的中部开有自流出水口和抽吸出水口，所述自流出水口通过自流管道连通至所述产水箱，所述抽吸出水口通过抽吸管道连通至所述产水箱，所述抽吸管道上连接有抽吸泵；所述自流管道和抽吸管道上均设置有气反洗进气口，所述气反洗进气口与所述过滤装置中的中空板式陶瓷膜的内部连通，所述过滤装置的下方设置有气正洗进气口，所述气正洗进气口与中空板式陶瓷膜的外表面连通，所述气反洗进气口和气正洗进气口均通过进气管道与气泵相连；所述过滤装置的底部开设有排污口，所述排污口通过排污管道与所述原水箱连通。
在本实用新型的一些实施例中，所述自流管道和抽吸管道交叉连通，所述自流管道和抽吸管道上分别设置有电磁阀，所述进气管道上设置有电磁阀。
在本实用新型的一些实施例中，所述抽吸管道上连接有支路管道，所述支路管道通过真空泵与所述抽吸管道、产水箱相连通。
在本实用新型的一些实施例中，所述自流管道和进水管道上分别设置有流量计。
在本实用新型的一些实施例中，所述进气管道上设置有压力表。
在本实用新型的一些实施例中，所述过滤装置的底部边缘设置有万向轮。
在本实用新型的一些实施例中，所述出水管道上设置有压力表。
从上面所述可以看出，本实用新型提供的过滤系统具有设备体积小、过滤面积大、过滤通量大、占地面积小、不易堵塞的优点，该装置可以通过气正、气反两个方向清洗膜表面，而且该装置安装、更换和维护方便，处理量可大可小，便于控制、调整，过滤与反冲洗效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例中过滤系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
本实用新型提供的过滤系统包括过滤装置、原水箱和产水箱，所述过滤装置的上部开设有进水口，该进水口通过进水管道连通至所述原水箱，所述进水管道上连接有增压泵；所述过滤装置的中部开有自流出水口和抽吸出水口，所述自流出水口通过自流管道连通至所述产水箱，所述抽吸出水口通过抽吸管道连通至所述产水箱，所述抽吸管道上连接有抽吸泵；所述自流管道和抽吸管道上均设置有气反洗进气口，所述气反洗进气口与所述过滤装置中的中空板式陶瓷膜的内部连通，所述过滤装置的下方设置有气正洗进气口，所述气正洗进气口与中空板式陶瓷膜的外表面连通，所述气反洗进气口和气正洗进气口均通过进气管道与气泵相连；所述过滤装置的底部开设有排污口，所述排污口通过排污管道与所述原水箱连通。
参见图1，其为本实用新型实施例中过滤系统的结构示意图，从图中可知，该过滤系统包括过滤装置3、原水箱1和产水箱2，所述过滤装置3的上部开设有进水口，该进水口通过进水管道4连通至所述原水箱1，所述进水管道4上连接有增压泵41。进一步地，所述过滤装置3的中部开有自流出水口和抽吸出水口，所述自流出水口通过自流管道5连通至所述产水箱2，所述抽吸出水口通过抽吸管道6连通至所述产水箱2，所述抽吸管道6上连接有抽吸泵61。所述过滤装置内安装有中空板式陶瓷膜，所述自流出水口和抽吸出水口均与中空板式陶瓷膜的内部连通。因此，原水通过进水管道4进入过滤装置3，经过中空板式陶瓷膜的过滤后，通过中空板式陶瓷膜的内部流出所述自流出水口和抽吸出水口，继而通过自流管道5和抽吸管道6进入产水箱2。需要说明的是，通过中空板式陶瓷膜的过滤后，过滤后的水进入中空板式陶瓷膜的内部，截留水在过滤装置3内富集。进水管道4通过上部向过滤装置3提供原水，可以提高过滤装置3内的原水的扰动力度，避免污染物在膜表面富集，从而提高膜的过滤通量。
在本实施例中，所述自流管道5和抽吸管道6上均设置有气反洗进气口71，所述气反洗进气口71与所述过滤装置中的中空板式陶瓷膜的内部连通，所述过滤装置2的下方设置有气正洗进气口72，所述气正洗进气口72与中空板式陶瓷膜的外表面连通，所述气反洗进气口71和气正洗进气口72均通过进气管道与73气泵7相连，以便于对膜表面进行物理的空气清洗，使位于中空板式陶瓷膜内部和外表面的污染物都可以被空气清洗掉。
所述过滤装置3的底部开设有排污口，所述排污口通过排污管道8与所述原水箱1连通，过滤产生的污染物、被截留的水等可以通过该排污管道8排出所述过滤装置3，并进入所述原水箱1，可以进行再次过滤。
在本实用新型的又一个实施例中，所述自流管道5和抽吸管道6交叉连通，所述自流管道5和抽吸管道6上分别设置有电磁阀51、62，所述进气管道73上也设置有电磁阀。当抽吸泵61不启动时，可以通过自流管道5将过滤后的水引入产水箱2中。
在本实用新型的又一个实施例中，所述抽吸管道6上连接有支路管道8，所述支路管道8通过真空泵与所述抽吸管道6、产水箱2相连通，从而提高产水效率。
在本实用新型的又一个实施例中，所述自流管道5和进水管道4上分别设置有流量计52、43，以观察进出水量情况。
在本实用新型的又一个实施例中，所述进气管道4上设置有压力表。在本实用新型的又一个实施例中，所述支路管道8和抽吸管道6上分别设置有压力表。用以观察过滤压差，从而知晓膜的污染情况、膜的过滤情况、出水情况等，以便于随时做出调整。
在本实用新型的又一个实施例中，所述过滤装置3的底部边缘设置有万向轮，以便于搬运所述过滤装置。
如上所述，本实用新型提供的过滤系统具有设备体积小、过滤面积大、过滤通量大、占地面积小、不易堵塞的优点，该装置可以通过气正、气反两个方向清洗膜表面，而且该装置安装、更换和维护方便，处理量可大可小，便于控制、调整，过滤与反冲洗效果好。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种过滤系统，其特征在于，包括过滤装置、原水箱和产水箱，所述过滤装置的上部开设有进水口，该进水口通过进水管道连通至所述原水箱，所述进水管道上连接有增压泵；所述过滤装置的中部开有自流出水口和抽吸出水口，所述自流出水口通过自流管道连通至所述产水箱，所述抽吸出水口通过抽吸管道连通至所述产水箱，所述抽吸管道上连接有抽吸泵；所述自流管道和抽吸管道上均设置有气反洗进气口，所述气反洗进气口与所述过滤装置中的中空板式陶瓷膜的内部连通，所述过滤装置的下方设置有气正洗进气口，所述气正洗进气口与中空板式陶瓷膜的外表面连通，所述气反洗进气口和气正洗进气口均通过进气管道与气泵相连；所述过滤装置的底部开设有排污口，所述排污口通过排污管道与所述原水箱连通。
2.根据权利要求1所述的过滤系统，其特征在于，所述自流管道和抽吸管道交叉连通，所述自流管道和抽吸管道上分别设置有电磁阀，所述进气管道上设置有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的过滤系统，其特征在于，所述抽吸管道上连接有支路管道，所述支路管道通过真空泵与所述抽吸管道、产水箱相连通。
4.根据权利要求1所述的过滤系统，其特征在于，所述自流管道和进水管道上分别设置有流量计。
5.根据权利要求1所述的过滤系统，其特征在于，所述进气管道上设置有压力表。
6.根据权利要求1所述的过滤系统，其特征在于，所述过滤装置的底部边缘设置有万向轮。
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