CN206341884U - 大豆工业生产流水线泡料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种大豆工业生产流水线泡料装置,其泡料方便,且劳动强度低,生产效率高。本实用新型包括矩形池体,所述矩形池体中间设有竖向的竖隔板,所述竖隔板和池体侧壁之间纵向间隔设有多个横向的横隔板,竖隔板和横隔板将矩形池体分隔成两排浸泡腔,所述竖隔板两边分别设有一个滑道,两滑道之间滑动设有上部开口的装料车,所述装料车的横向两侧下端分别设有下料口,所述下料口上设有堵料板,所述浸泡腔的远离竖隔板的侧壁下端设有出料口,所述出料口上设有挡料板,所述出料口上连通有置于池体外的下料管,所述浸泡腔上方设有出水管,所述装料车的一端设有一端伸出到池体外的推杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡料装置,特别是一种大豆工业生产流水线泡料装置。
背景技术
在豆制品生产的过程中,往往会把大豆放置到泡料池内进行浸泡,现有的一种方法是用一个较大的泡料池,然后将大量的大豆全部放置到泡料池内进行泡料,此种方法不仅劳动强度大,且泡料效果不好。还有一种方法是设置多个泡料池,然后将大豆分别放入到多个泡料池中进行泡料,这个方式需要将大豆分别放置到不同的泡料池中,虽然浸泡效果好,但是劳动强度大,生产效率低。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种大豆工业生产流水线泡料装置,其泡料方便,且劳动强度低,生产效率高。
本实用新型包括矩形池体,所述矩形池体中间设有竖向的竖隔板,所述竖隔板和池体侧壁之间纵向间隔设有多个横向的横隔板,竖隔板和横隔板将矩形池体分隔成两排浸泡腔,所述竖隔板两边分别设有一个滑道,两滑道之间滑动设有上部开口的装料车,所述装料车的横向两侧下端分别设有下料口,所述下料口上设有堵料板,所述浸泡腔的远离竖隔板的侧壁下端设有出料口,所述出料口上设有挡料板,所述出料口上连通有置于池体外的下料管,所述浸泡腔上方设有出水管,所述装料车的一端设有一端伸出到池体外的推杆。
本实用新型在两排多个浸泡腔中间设有一个可以移动的装料车,可以使用一台装料车方便的给多个浸泡腔加入大豆,浸泡方便快捷,每个浸泡腔上方均有一个出水管,加水方便,浸泡腔连通有下料管,大豆输出方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构图。
图2为本实用新型截面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1和图2给出,本实用新型的技术方案是,包括矩形池体1,所述矩形池体1中间设有竖向的竖隔板2,所述竖隔板2和池体1侧壁之间纵向间隔设有多个横向的横隔板3,竖隔板2和横隔板3将矩形池体1分隔成两排浸泡腔4,所述竖隔板2两边分别设有一个滑道5,两滑道5之间滑动设有上部开口的装料车6,所述装料车6的横向两侧下端分别设有下料口7,所述下料口7上设有堵料板8,所述浸泡腔4的远离竖隔板2的侧壁下端设有出料口9,所述出料口9上设有挡料板10,所述出料口9上连通有置于池体1外的下料管11,所述浸泡腔4上方设有出水管12,所述装料车的一端设有一端伸出到池体1外的推杆13。
所述装料车6包括车架601、车架601上部的装料箱602和车架601下端的连接滑道5的滑轮603构成,所述装料箱602左右两侧的下端分别设有下料口7,所述下料口7一侧设有堵料板8。
所述浸泡腔4的底部呈向着出料口9方向降低的倾斜状。设置为倾斜状方便大豆朝着出料口9方向流出。
所述堵料板8的外侧壁上设有向外延伸的拉杆14。
所述挡料板8的上端设有向上延伸的操作杆15。设置拉杆14和操作杆15方便堵料板8和挡料板10的操作。
每排浸泡腔4一侧社有一个供水管道,每个浸泡腔上设有一个连通供水管道的水龙头。
本实用新型使用时,使用上料装置将大豆提升到一定的高度,输送到装料车6上,然后工人手持推杆13推动小车在滑道5上移动,装料车6横向两端分别设有下料口7,装料车13内的大豆可以经过下料口7流出到下方的浸泡腔4内,可以经过装料车6分别给装料车6两侧的多个浸泡腔4装入大豆,然后经出水管12给浸泡池内加入水,进而对大豆进行浸泡,当大豆浸泡完成之后,打开挡料板10,则浸泡后的大豆经出料口9流出到下料管11内,然后经下料管11输送到下一个工序即可。
本实用新型在两排多个浸泡腔中间设有一个可以移动的装料车,可以使用一台装料车方便的给多个浸泡腔加入大豆,浸泡方便快捷,每个浸泡腔上方均有一个出水管,加水方便,浸泡腔连通有下料管,大豆输出方便。
Claims (5)
1.大豆工业生产流水线泡料装置,包括矩形池体(1),其特征在于,所述矩形池体(1)中间设有竖向的竖隔板(2),所述竖隔板(2)和池体(1)侧壁之间纵向间隔设有多个横向的横隔板(3),竖隔板(2)和横隔板(3)将矩形池体(1)分隔成两排浸泡腔(4),所述竖隔板(2)两边分别设有一个滑道(5),两滑道(5)之间滑动设有上部开口的装料车(6),所述装料车(6)的横向两侧下端分别设有下料口(7),所述下料口(7)上设有堵料板(8),所述浸泡腔(4)的远离竖隔板(2)的侧壁下端设有出料口(9),所述出料口(9)上设有挡料板(10),所述出料口(9)上连通有置于池体(1)外的下料管(11),所述浸泡腔(4)上方设有出水管(12),所述装料车的一端设有一端伸出到池体(1)外的推杆(13)。
2.根据权利要求1所述的大豆工业生产流水线泡料装置,其特征在于,所述装料车(6)包括车架(601)、车架(601)上部的装料箱(602)和车架(601)下端的连接滑道(5)的滑轮(603)构成,所述装料箱(602)左右两侧的下端分别设有下料口(7),所述下料口(7)一侧设有堵料板(8)。
3.根据权利要求1所述的大豆工业生产流水线泡料装置,其特征在于,所述浸泡腔(4)的底部呈向着出料口(9)方向降低的倾斜状。
4.根据权利要求1所述的大豆工业生产流水线泡料装置,其特征在于,所述堵料板(8)的外侧壁上设有向外延伸的拉杆(14)。
5.根据权利要求1所述的大豆工业生产流水线泡料装置,其特征在于,所述挡料板(8)的上端设有向上延伸的操作杆(15)。
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CN107557220A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-09 | 句容市华东综合酿造厂 | 一种酿酒原料浸泡蒸煮生产线 |
CN107557207A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-09 | 句容市华东综合酿造厂 | 一种酿酒原料浸泡装置 |
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2016
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