CN206338809U - 一种炉头内分火结构及炉头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉头内分火结构，旨在提供一种燃烧效率高且点火方便的炉头内分火结构，其技术方案要点是，包括设置在管路上的滤火罩，所述的滤火罩和管路之间设有分火片，所述的分火片上设有固定结构，所述的管路上设有滤火罩，所述的滤火罩和第二管件之间设有分火片，所述的分火片上设有固定结构，通过设置滤火罩和固定为预设位置的分火片能使燃气在预设位置充分燃烧，使燃烧效率高，并使点火成功率更高，并降低了不正常燃烧导致管路温度快速升高的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炉头内分火结构。
背景技术
在户外使用时大都采用燃气罐为燃烧能源，燃烧装置为一种可拆卸连接在燃气罐上的炉头，炉头包括开关组件、连接管、点火组件，为方便携带炉头体积较小，由于体积小炉头内难以设置稳定的分火结构，使燃烧不补充且点火困难。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种燃烧效率高且点火方便的炉头内分火结构。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的炉头内分火结构，包括设置在管路上的滤火罩，所述的滤火罩和管路之间设有分火片，所述的分火片上设有固定结构。
优选的，所述的固定结构包括与管路抵触的第一固定组件以及与滤火罩上壁抵触的第二固定组件以将分火片固定在滤火罩和管路之间，通过第一固定组件和第二固定组件能准确、稳定的将分火片设置在固定位置，不会由于晃动燃气推力以及热变形影响分火片，大大提高了打火成功率且保证了燃烧效果。
优选的，所述的第一固定组件和第二固定组件均包括至少两个沿分火片周向设置的固定片，固定片能稳定与滤火罩上壁以及第二管件抵触抵触以固定分火片，且结构简单便于加工。
优选的，所述的固定片倾斜设置在分火片上且所述的固定片均与滤火罩内侧壁抵触，通过第一固定组件和第二固定组件内固定片分别与两个内壁抵触，即固定片抵触于折角处，使固定片固定位置更加稳定且更不易变形。
优选的，所述的管路包括第一管件以及一端套设在第一管件内的第二管件，所述的第一管件固定在炉座上，所述的第一管件沿周向均匀设有若干通风口，通过设置第一管件和端套设在第一管件内的第二管件，避免由单一管件连接开关组件和燃烧位置，降低了导热效果，大大降低了第一管件处温度，且由于第一管件和第二管件分开设置，可以使第一管件和第二管件由不同的材料组成，例如将第二管件设置为耐高温材质以保证使用寿命，将第一管件设置为隔热效果好便于加工的材料，能进一步的降低导热效果，使开关组件位置的温度保持正常温度，且第一管件上设有通风口，由单一管件组成的管件为保证燃烧位置的耐热效果以及结构强度须要管件的有较强的强度以及耐热程度，使加工苦难，即可以将第一管件设置为较软的材质便于加工。
优选的，所述的第一管件上部内壁设有第一环形台阶，所述的第二管件端部抵触于环形台阶上，通过第一环形台阶固定第二管件，结构简单，固定稳定且保证管内燃气不泄露。
优选的，所述的第一管件和第二管件配合设有一通孔，所述的通孔内设有将第一管件和第二管件固定的固定件，通过将固定件穿过第一管件和第二管件将第一管件和第二管件固定，固定稳定且保证在使用时难以脱落，保证了使用效果，并一定程度的加强了第一管件内壁和第二管件外壁之间的连接，进一部增加了安全性能。
优选的，所述的炉座上部设有与第一管件相配的第二环形台阶，所述的第二环形台阶侧壁上设有环形凸块，所述的第一管件内壁设有与环形凸块相配的卡槽，通过炉座上第二环形台阶固定第一管件，固定效果好，且固定结构设置在第一管件内部，使外观整体性更强，环形凸块和卡槽的固定结构进一步的增加了炉座和第二环形台阶之间的固定效果，且保证了气体不会由炉座与第一管件之间穿过，保证了使用的安全效果。
优选的，所述的第二管件外壁设有若干与第一管件内壁抵触的凸棱，可以减少第二管件外壁与第一管件内壁的抵触面积，加强了隔热效果，且可以在第二管件与第一管件之间设有密封环以增加密封效果，所述的密封环可一体设置在第二管件外壁与第一管件内或为单独的环形件。
采用以上结构后，本实用新型的炉头内分火结构，与现有技术相比，具有以下优点：所述的管路上设有滤火罩，所述的滤火罩和第二管件之间设有分火片，所述的分火片上设有固定结构，通过设置滤火罩和固定为预设位置的分火片能使燃气在预设位置充分燃烧，使燃烧效率高，并使点火成功率更高，并降低了不正常燃烧导致管路温度快速升高的可能性。
本实用新型的另一技术解决方案是，提供一种包括上述炉头内分火结构的炉头。
附图说明
图1是本实用新型的炉头内分火结构的结构示意图。
图2是本实用新型的炉头内分火结构的剖视结构示意图。
图3是本实用新型内分火片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1、图2及图3所示，本实用新型的炉头内分火结构，包括设置在管路上的滤火罩1，所述的滤火罩1和管路之间设有分火片2，所述的分火片2上设有固定结构，所述的固定结构包括与管路抵触的第一固定组件以及与滤火罩1上壁抵触的第二固定组件以将分火片2固定在滤火罩1和管路之间。
所述的第一固定组件和第二固定组件均包括至少两个沿分火片2周向设置的固定片3，所述的固定片3倾斜设置在分火片2上且所述的固定片3均与滤火罩1内侧壁抵触。
所述的管路包括第一管件6以及一端套设在第一管件6内的第二管件7，所述的第一管件6固定在炉座5上，所述的第一管件6沿周向均匀设有若干通风口4。
所述的第一管件6上部内壁设有第一环形台阶61，所述的第二管件7端部抵触于环形台阶61上，所述的第一管件6和第二管件7配合设有一通孔，所述的通孔内设有将第一管件6和第二管件7固定的固定件，所述的炉座5上部设有与第一管件6相配的第二环形台阶51，所述的第二环形台阶51侧壁上设有环形凸块52，所述的第一管件6内壁设有与环形凸块51相配的卡槽62。
所述的第二管件7外壁设有若干与第一管件6内壁抵触的凸棱。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种炉头内分火结构，其特征在于：包括设置在管路上的滤火罩(1)，所述的滤火罩(1)和管路之间设有分火片(2)，所述的分火片(2)上设有固定结构。
2.根据权利要求1所述的炉头内分火结构，其特征在于：所述的固定结构包括与管路抵触的第一固定组件以及与滤火罩(1)上壁抵触的第二固定组件以将分火片(2)固定在滤火罩(1)和管路之间。
3.根据权利要求2所述的炉头内分火结构，其特征在于：所述的第一固定组件和第二固定组件均包括至少两个沿分火片(2)周向设置的固定片(3)。
4.根据权利要求3所述的炉头内分火结构，其特征在于：所述的固定片(3)倾斜设置在分火片(2)上且所述的固定片(3)均与滤火罩(1)内侧壁抵触。
5.根据权利要求1所述的炉头内分火结构，其特征在于：所述的管路包括第一管件(6)以及一端套设在第一管件(6)内的第二管件(7)，所述的第一管件(6)固定在炉座(5)上，所述的第一管件(6)沿周向均匀设有若干通风口(4)。
6.根据权利要求5所述的炉头内分火结构，其特征在于：所述的第一管件(6)上部内壁设有第一环形台阶(61)，所述的第二管件(7)端部抵触于环形台阶(61)上。
7.根据权利要求5所述的炉头内分火结构，其特征在于：所述的第一管件(6)和第二管件(7)配合设有一通孔，所述的通孔内设有将第一管件(6)和第二管件(7)固定的固定件。
8.根据权利要求5所述的炉头内分火结构，其特征在于：所述的炉座(5)上部设有与第一管件(6)相配的第二环形台阶(51)，所述的第二环形台阶(51)侧壁上设有环形凸块(52)，所述的第一管件(6)内壁设有与环形凸块(52)相配的卡槽(62)。
9.根据权利要求5所述的炉头内分火结构，其特征在于：所述的第二管件(7)外壁设有若干与第一管件(6)内壁抵触的凸棱。
10.一种炉头，其特征在于：包括权利要求1-9任一所述的炉头内分火结构。
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2016
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