CN208170387U - 双重净化多种燃料节能燃烧器 - Google Patents

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CN208170387U CN201721596678.6U CN201721596678U CN208170387U CN 208170387 U CN208170387 U CN 208170387U CN 201721596678 U CN201721596678 U CN 201721596678U CN 208170387 U CN208170387 U CN 208170387U
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陈绪忠
李晓杰
陈敬龙
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Hubei Sky Star Energy Saving Environmental Protection Technology Co Ltd
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Hubei Sky Star Energy Saving Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

双重净化多种燃料节能燃烧器,是具有燃用各种气体、液体燃料、双重净化、辐射燃烧、超强炉温,全自动点火的节能环保燃烧结构,由内壳体、外壳体、聚能扩张罩、锥形蜗旋轴、一级燃烧点火室、燃烧室、炉膛、燃气管组成。内壳体装在外壳体内,内壳体上部内圆制有锥形出口,出口大头下部平壁上制有空气紊流孔,内壳中部圆周壁上制有空气斜孔,下部制有一次燃烧点火室,点火室中心制有锥形蜗旋轴,蜗旋轴中部制有燃料孔,下部制有燃料管,点火室外壁制有高速空气孔,点火室上部平壁制有点火棒,内壳体制有燃烧室,内壳体外制有空气室,实现完全燃烧,本燃烧器不仅高效节能、环保,而且一器多用。

Description

双重净化多种燃料节能燃烧器
技术领域
本实用新型涉及一种商用燃烧器,特别是一种中式炒炉和大锅灶上使用的双重净化多种燃料节能燃烧器。
背景技术
目前,我国城乡大中小饭店、机关学校、军警营房团体食堂,使用的中式炒炉普通鼓风式扩散直焰燃气燃烧器,存在着以下不足之处;
1 、鼓风机强制通风,燃气与空气没充分混合,燃烧不完全,未燃烧的部份煤气随着排烟排入大气,不仅污染环境空气,同时带走了大量的热量;
2 、普通鼓凤扩散式燃烧器,需要部份二次空气助燃,所以炉圈必须用开口式,燃烧时火焰随炒锅接触的开口流失,否则会因缺氧而使火焰熄灭,因此从炉圈开口处高温火焰流失热量约占燃气供给总热量的25%-30%左右。用在中式炒炉上的燃烧炉圈不开口或半开口,但是必须在炉内开烟窗口排烟,燃烧不完全的燃气随排烟窗排出加热副炉,同样带走热量占总热量20%-30%,尤其是大锅灶更为突出。
3、燃烧过程对流燃烧换热量小,炉膛温度提不高热效率低。
4、燃气专用,不能一灶多用燃用液体燃料。
从以上几点说明,普通鼓风扩散式直焰燃气燃烧的中炒炉,一是:燃气燃烧不充分,严重浪费资源,而且没燃烧完的废气排出大气中污染空气;二是:使大量热能流失,即加大了对燃气的用量,又提高了周围环境的温度;三是:燃烧不充分使一氧化碳和氮氧化合物严重超标,恶化了厨房的操作环境,直接危害厨房操作人员的身心健康。
为此人们对普通中式炒炉的燃烧器进行改进,公开号为CN102221207A提供一种商用燃烧器总成,这个燃烧器总成不同于上述,结构上有些改进,有一定的节能效果,而且炉膛设置了余热利用水套,其特点是燃气和空气直接在燃烧室中相遇,并且燃气和空气在进入燃烧室之前会进行预热,这种燃烧器总成具有以下不足之处:
1、燃烧器燃烧方式为扩散直焰燃烧,火焰对炒锅对流换热量小,炉膛炉壁温度提不高,即使炉外壁设置了水套,内壁装了高温聚热防腐内套可吸收一部份热量,但炉膛炉壁缺少辐射热,水套的水不仅吸收不到余热,反而会降低炉膛温度增多燃气消耗。
2、异杂物容易堵塞燃气预热分割燃烧盘雾化小孔,或穿入雾化小孔堵住燃气孔不能正常燃烧。
3、燃烧器工作时燃气预热分割燃烧盘处于高温区,被高温侵蚀变形或烧破裂后,部份雾化小孔被变形堵塞,堵住混合气供给,破裂处混合气量增大,会失去空气燃气混合比例,会造成燃烧不完全或燃烧不稳定,污染厨房环境影响烹饪工效。
4、燃气预热分割燃烧盘材质及制造成本高使用寿命短,用户更换成本高,而且给用户带来更换或维修的不便;
5、陶瓷板或陶瓷材料制品用来炉膛聚热,这种材料聚热效果良好,但碰汤水破裂使用寿命短,更换频繁用户使用费用高,而且常有耽误正常烹饪时间影响出菜量,减少正常收入。
综上述,已有的燃烧器均为扩散式燃烧,存在的不足之处诸多,在实际应用中故障多,使用寿命短,而且常存在燃烧不完全,特别是中式炒炉使用大火时较为严重。不仅污染环境对人体的危害,而且浪费大量燃气资源,给用户给社会带来经济损失。为此研究燃器具,以节能环保、使用安全可靠、耐用为重点,改进燃烧结构,提高热效率节省能源,降低环境污染是目前全社会关注的重要课题。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种新的燃烧结构,提高热效率,高效节能并具有高效环保的一种双重净化多种燃料节能燃烧器,要解决传统燃烧方式热效率低,工效低,炉膛温度提不高的技术问题,要解决一器多用,能燃用各种气体液体燃料;要解决燃烧喷头盘易堵塞,高温侵蚀烧坏变形使用寿命短,使用费用高的技术问题;解决红外线防空烧误工误时使用成本高的技术问题;解决陶瓷或陶瓷材料制品炉膛聚热的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下方案:双重净化多种燃料节能燃烧器,主要由燃烧器内壳体、外壳体、聚能扩张罩、锥形蜗旋轴、燃烧室、炉膛燃气管组成:具有燃气管连通燃料供给系统,空气管连通空气供给系统,燃料通过燃料孔,空气通过一级燃烧点火室和燃烧室斜孔,二次空气紊流孔使旋转火焰在燃烧室中心产生回转气流,达到双重净化完全燃料,其特征在于燃烧器的内壳体上部内圆制有锥形出口,锥形出口大头下部平壁上制有空气紊流孔,内壳体中部圆周壁上制三排空气斜孔,下部制有一次净化燃烧点火室,燃烧点火室中心制有锥形蜗旋轴,蜗旋轴中部制有燃料孔,下部制有燃气管,内壳体下部燃烧点火室,处壁制有高速空气孔,燃烧点火室上部外平壁制有陶瓷点火棒,内壳体内制有燃烧室,燃烧室由壳体内圆壁及壳体底部形成,内壳体上部外圆制有和外壳体连接的台阶,台阶与外壳体上部内圆台阶配合连接,由沉头螺钉连接与固定,内壳体上端外圆台阶装有聚能扩张罩,制有长形孔槽,扩张罩底部装有保温棉,保温棉底部制有锥形挡板,扩张罩内制有辐射炉膛,炉膛由扩张罩和炒锅形成,壳体内圆制有空气分配室,空气分配室由外壳体内壁和内壳体外壁形成。
附图说明
下面结合附图作进一步说明
图1:是本实用新型主视图
图2:是图1的俯视图
具体实施方式
实施例:参照图1:图2:本实施例由燃烧器内壳体5、外壳体7、聚能扩张罩1、锥形蜗旋轴12、燃烧室10、一次燃烧点火室15、炉膛4、燃气管16组成:内壳体5用工业陶瓷加工成,内壳体5上部内圆制锥形出口,锥形出口大头下部平壁上制有空气紊流孔6、该孔的高速气流在锥口上产生紊流,内圆壳体5中部制有三排空气斜孔8、斜孔用来产生旋流气流,内壳体5下部制有一次净化燃烧点火室15、燃烧点火室中心制有锥形蜗旋轴12,锥形蜗旋轴中部制有燃料孔13,下部制有燃气管16,内壳体5下部燃烧点火室外壁制有空气斜孔14、燃烧点火室上部平壁装有陶瓷点火棒9、内壳体5制有燃烧室10、燃烧室由内壳体5内壁及壳体底部形成,内壳体5上部外圆制有与外壳体7连接的台阶,台阶与外壳体上部内圆台阶配合连接,由沉头螺钉,11连接固定,内壳体5上端外圆台阶装有聚能扩张罩1,扩张罩1制有长型孔槽19,扩张罩底部装有保温棉2、保温棉底部制有锥形挡板3,扩张罩内制有辐射炉膛4,炉膛4由扩张罩1和炒锅20形成,外壳体7制有空气室17,空气室由外壳体7内壁和内壳体5外壁形成。外壳体下部制有空气管18。本实用新型应用方法是:将双重净化多种燃料节能燃烧器总成,安装在现有的灶台炉圈内或装在旧灶台炉圈内(图中未画出),燃气管(16)连通烧料供给系统(图中未画出),空气管18连通空气供给系统(图中未画出),本实用新型实施例的工作过程是:燃料在一定的压力下从燃气管16进入燃孔13,经燃料阀(图中未画出)控制燃料流量,同时开启空气阀(图中未画出)控制小空气从空气管18进入空气管17,再从空气斜孔14产生高速气流,对准燃料孔13将燃烧吹成雾状,通过点火器(图中未画出)发出高压电能,经点火棒9上端点火针着火燃烧点火源。正常燃烧工作时,开大燃料阀和空气阀,高速空气由三排斜孔8进入燃烧室10产生旋转气流,与燃料混合旋转燃烧,燃烧室出口周围紊流孔6的高速气流在锥口碰撞产生紊乱,吸入二次空气,在燃烧中心产生回转气流,在一次燃烧室10,锥形蜗旋轴12的配合下,达到双重净化,实现完全燃烧。旋转火焰在燃烧室出口燃烧,在炒锅20的反作用下,火焰在聚能扩张罩1表面张张辐射燃烧,从而提高炉膛温度,提高热工效,节省燃料,降低污染。
本实用新型双重净化多种燃料节能燃烧器,能燃用多种气体、液体燃料如燃气、醇油、柴油并能双重净化,达到完全燃烧,较好地克服了现有燃器具燃烧不完全,热损失大,及燃烧过程中存在的不足,本技术产品在餐饮灶上使用,大大提高了利用,率实现燃具通用化、系列化,该燃烧器结构紧凑、新频、安全可靠节能效果显著,有极高的实用推广价值。

Claims (1)

1.双重净化多种燃料节能燃烧器,主要由燃烧器内壳体(5)、外壳体(7)、聚能扩张罩(1)、锥形蜗旋轴(12)、燃烧室(10)、炉膛(4)燃气管(16)组成:具有燃气管(16)连通燃料供给系统,空气管(18)连通空气供给系统,燃料通过燃料孔(13),空气通过一级燃烧点火室(15)和燃烧室斜孔(8),二次空气紊流孔(6)使旋转火焰在燃烧室中心产生回转气流,达到双重净化完全燃料,其特征在于燃烧器的内壳体(5)上部内圆制有锥形出口,锥形出口大头下部平壁上制有空气紊流孔(6),内壳体(5)中部圆周壁上制三排空气斜孔(8),下部制有一次净化燃烧点火室(15),燃烧点火室中心制有锥形蜗旋轴(12),蜗旋轴中部制有燃料孔(13),下部制有燃气管(16),内壳体(5)下部燃烧点火室(15),处壁制有高速空气孔(14),燃烧点火室上部外平壁制有陶瓷点火棒(9),内壳体(5)内制有燃烧室(10),燃烧室由壳体(5)内圆壁及壳体底部形成,内壳体(5)上部外圆制有和外壳体(7)连接的台阶,台阶与外壳体上部内圆台阶配合连接,由沉头螺钉(11)连接与固定,内壳体(5)上端外圆台阶装有聚能扩张罩(1),扩张罩(1),制有长形孔槽(19),扩张罩底部装有保温棉(2),保温棉底部制有锥形挡板(3),扩张罩内制有辐射炉膛(4),炉膛(4)由扩张罩(1)和炒锅(20)形成,壳体(7)内圆制有空气分配室(17),空气分配室由外壳体(7)内壁和内壳体(5)外壁形成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110273731A (zh) * 2019-07-23 2019-09-24 凯龙高科技股份有限公司 一种满足颗粒捕集器dpf低温工况高效再生的燃烧器

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