CN206337177U - 一种水泥粉磨系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥粉磨系统，属于水泥生产设备技术领域。所述水泥粉磨系统包括第一破碎机、第二破碎机、第一球磨机、储料库以及第二球磨机，所述第一破碎机通过第一进料管与储料库进行连接，所述第二破碎机通过第二进料管与储料库连接，所述第一球磨机设于第二破碎机与所述储料库之间，所述储料库的出料端通过出料管与所述第二球磨机连接。本实用新型具有粉磨效率高，生产成本低，产品质量好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泥粉磨系统，属于水泥生产设备技术领域。
背景技术
在水泥生产过程中，为改善水泥性能、调节水泥标号而在水泥中加入混合材料。随着我国工业快速发展，所产生的工业废弃物品种越来越多，且数量也越来越多，但往往高标号混凝土对工业废弃物质量要求高，高质量工业废弃物消耗量也越来越大。现今，水泥混合材品种五花八样，工业固体混合材的活性也各不相同，甚至活性好的混合材数量越来越少。因此，解决水泥混合材质量不稳定，提高水泥质量或保证一定强度条件下多掺混合材成为水泥企业一项重要工作。
如公开号为104193207B的发明专利，名称为“一种分别粉磨制备水泥的装置”的发明专利，该专利公开了将水泥熟料和难磨类的辅料(如钢渣、矿渣等)等分别采用不同的粉磨系统和设备进行粉磨，分别粉磨后的物料经混料均化后获得合格产品。该专利虽然解决了难磨类辅料粉磨、难磨类辅料成品储存及混料均化的问题，但并没有很好的解决熟料与混合材相容性，且分别粉磨与混合均化结合对电能的消耗过大的问题。
又如公开号为CN205008089U，名称为“一种水泥物料粉磨循环系统”的实用新型专利，该专利公开的粉磨系统为循环式，通过将细物料分离处理，对粗物料进行循环研磨来达到降低工作负荷，提高运行效率的目的，但该系统过于复杂，运行起来故障点较多，不利于批量化生产。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中粉磨电能消耗大，粉磨系统不够简化等技术问题，提供一种新的水泥粉磨系统，通过改变粉磨系统装置的位置布局，将易粉磨的物料和难粉磨的物料分开处理后，再进行集中研磨，提高粉磨效率和设备利用率，降低生产成本。
为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：
一种水泥粉磨系统，其特征在于：包括第一破碎机、第二破碎机、第一球磨机、储料库以及第二球磨机，所述第一破碎机通过第一进料管与储料库连接，所述第二破碎机通过第二进料管与储料库连接，所述第一球磨机设于第二破碎机与所述储料库之间，所述储料库的出料端通过出料管与所述第二球磨机连接。
本实用新型的工作原理：
首先将易磨性差的物料如熟料、混合材由第二破碎机破碎后，经第一球磨机进行研磨，然后进入储料库；同时，易磨性较好的物料由第一破碎机破碎后，进入储料库，第一球磨机研磨得到的物料一和第二破碎机得到的物料二进入第二球磨机中进行混合、研磨，然后出料。
为了更好地实现本实用新型，所述出料管上设有称重装置。
本实用新型中，所述第二球磨机的两端连接有选粉机。
本实用新型中，所述第二球磨机的一端连接所述出料管，另一端连接有水泥库。
本实用新型中，所述储料库为多级储料库。
本实用新型的有益效果：
（1）与现有技术相比，本实用新型的结构简单，易于操作，通过将易磨物料和易磨性不好的物料进行分别处理后，再进行混合研磨，可提高粉磨效率，降低电能消耗，且能有效改善易磨性差的固体废弃物的颗粒级配和形貌，提高水泥的质量。
（2）本实用新型的出料管上设有称重装置，分别处理的物料一和物料二经称重装置分别称重后，按一定的比例进入第二球磨机，进行混合、研磨，可实现自动计量、配料的目的，从而提高产品配比精确性和生产效率。
（3）本实用新型的储料库为多级储料库，至少为两级，将物料一和物料二分开储存后，再进行称重、计量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1-第一破碎机，2-第二破碎机，3-第一球磨机，4-储料库，5-第二球磨机，6-第一进料管，7-第二进料管，8-出料管，9-称重装置，10-选粉机，11-水泥库。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1
一种水泥粉磨系统，包括第一破碎机1、第二破碎机2、第一球磨机3、储料库4以及第二球磨机5，所述第一破碎机1通过第一进料管6与储料库4连接，所述第二破碎机2通过第二进料管7与储料库4连接，所述第一球磨机3设于第二破碎机2与所述储料库4之间，所述储料库4的出料端通过出料管8与所述第二球磨机5连接。
本实施例中，出料管8上设有称重装置9，以精确物料配比。
本实施例中，第二球磨机5的两端连接有选粉机10，以收集良好颗粒水泥成品。
本实施例中，第二球磨机5的一端连接所述出料管8，另一端连接有水泥库11。
本实施例中，储料库4为两级储料库，一级储存易磨性好的物料，一级储存易磨性不好的物料。
实施例2
本实施例以制备普通硅酸盐水泥熟料为例，进行进一步的说明，粉磨过程如下：
首先将粉煤灰、钛矿渣和熟料进行经第二破碎机破碎后，进入第一球磨机进行研磨，然后将物料通入储料库中的一个分库；将石灰石经第一破碎机破碎后，进入储料库中的另一个分库，分别处理的物料一：粉煤灰、钛矿渣和熟料和物料二：石灰石，经称量装置分别称量后，进入第二球磨机进行混合、研磨，最后出料，进入水泥库进行储存即可。
实施例3
本实施例以制备普通硅酸盐水泥熟料为例，进行进一步的说明，粉磨过程如下：
首先粉煤灰、钢渣和石灰石进行经第二破碎机破碎后，进入第一球磨机进行研磨，然后将物料通入储料库中的一个分库；将石灰石经第一破碎机破碎后，进入储料库中的另一个分库，分别处理的物料一：粉煤灰、钢渣和石灰石和物料二：石灰石，经称量装置分别称量后，进入第二球磨机进行混合、研磨，最后出料，进入水泥库进行储存即可。
实施例4
本实施例以制备普通硅酸盐水泥熟料为例，进行进一步的说明，粉磨过程如下：
首先煤灰、钛矿渣和石灰石进行经第二破碎机破碎后，进入第一球磨机进行研磨，然后将物料通入储料库中的一个分库；将石灰石经第一破碎机破碎后，进入储料库中的另一个分库，分别处理的物料一：粉煤灰、钛矿渣和石灰石和物料二：石灰石，经称量装置分别称量后，进入第二球磨机进行混合、研磨，最后出料，进入水泥库进行储存即可。
上述实施例2、实施例3、实施例4制得的水泥为普通硅酸盐水泥42.5，其性能指标如下：
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水泥粉磨系统，其特征在于：包括第一破碎机（1）、第二破碎机（2）、第一球磨机（3）、储料库（4）以及第二球磨机（5），所述第一破碎机（1）通过第一进料管（6）与储料库（4）连接，所述第二破碎机（2）通过第二进料管（7）与储料库（4）连接，所述第一球磨机（3）设于第二破碎机（2）与所述储料库（4）之间，所述储料库（4）的出料端通过出料管（8）与所述第二球磨机（5）连接。
2.如权利要求1所述的一种水泥粉磨系统，其特征在于：所述出料管（8）上设有称重装置（9）。
3.如权利要求1所述的一种水泥粉磨系统，其特征在于：所述第二球磨机（5）的两端连接有选粉机（10）。
4.如权利要求1所述的一种水泥粉磨系统，其特征在于：所述第二球磨机（5）的一端连接所述出料管（8），另一端连接有水泥库（11）。
5.如权利要求1所述的一种水泥粉磨系统，其特征在于：所述储料库（4）为多级储料库。
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