CN206336826U - 分切机卸卷装置 - Google Patents
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Abstract
一种分切机卸卷装置，包括卸卷架和收卷辊，收卷辊的一端转动设置在机架的左侧板上，收卷辊的另一端通过卸料臂支撑设置在机架的右侧板上，卸卷架包括立柱，立柱上转动设置一转筒，转筒的外周部径向设置有两个横梁，横梁的轴心线与收卷辊的轴心线位于同一水平面，同一水平面上的两个横梁可以交替使用，一个用来放置芯筒，一个用来放置膜卷，本实用新型在卸卷过程中，可以先将收卷辊上的膜卷移动并暂存在其中一横梁上，然后旋转转筒，将另一横梁上的芯筒水平移动至收卷辊上，通过卸料臂的上下摆动以完成芯筒和膜卷栽收卷轴上的交替移动，卸料过程操作方便，缩短了卸料时间，提高了分切效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及复合材料包装纸的分切机，具体涉及一种分切机卸卷装置。
背景技术：
分切机是一种将宽幅薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于印刷包装领域，薄膜经分切机分切并绕成膜卷后，需要从收卷辊上取下来，然后重新换上新的芯筒；传统的卸卷装置为将收卷辊设置在摆臂结构，带绕成膜卷后从收卷辊中取下摆放好后，再将芯筒穿入收卷辊继续卷绕，这种卸卷整个过程耗时长，操作麻烦，人力成本较高，效率低。
发明内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种分切机卸卷装置，其改变了传统的卸卷方式，操作简便，缩短了卸卷时间，省时省力。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：一种分切机卸卷装置，包括卸卷架和设置在分切机的机架尾端的收卷辊，收卷辊的一端转动设置在机架的左侧板上，收卷辊的另一端通过卸料臂支撑设置在机架的右侧板上，所述卸卷架包括设置在机架一侧的底座，底座的上端设有立柱，立柱上转动设置一转筒，转筒的外周部径向设置有两个横梁，横梁的轴心线与收卷辊的轴心线位于同一水平面，所述横梁具有与收卷辊等径的横截面，收卷辊位于卸料臂上的一端设有插接板，横梁上对应收卷辊的一端设有与插接板相配合的插接槽，卸料臂的一端设置有与收卷辊相配合的弧形槽，卸料臂的另一端铰接在右侧板一纵向槽内，纵向槽内还固定设置一卸料气缸，卸料气缸的杆部铰接在卸料臂上，控制卸料气缸动作的控制按钮安装在所述右侧板的外板面上。
机架尾端设置有两个收卷辊，分别为设置在机架上端的上收卷辊及设置在机架下端的下收卷辊，立柱上对应上收卷辊和下收卷辊处分别设置有上横梁和下横梁，右侧板上对应设置两个卸料臂。
立柱上的两个横梁在转筒上呈20-45度夹角径向设置。
同一水平面上的两个横梁可以交替使用，一个用来放置芯筒，一个用来放置膜卷，本实用新型在卸卷过程中，可以先将收卷辊上的膜卷移动并暂存在其中一横梁上，然后旋转转筒，将另一横梁上的芯筒水平移动至收卷辊上，通过卸料臂的上下摆动以完成芯筒和膜卷栽收卷轴上的交替移动，卸料过程操作方便，暂存在横梁上的膜卷在包装膜的分切运转过程中，卸下并摆放于一处，缩短了卸料时间，提高了分切效率。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是卸料臂的右视结构示意图。
图中：1.机架，2.上收卷辊，3.包装膜，4.切刀辊，5.改向辊，6.上横梁，7.转筒，8.立柱，9.芯筒，10.下收卷辊，11.卸料臂，12.插接板，13.膜卷，14.插接槽，15.底座，16.卸料气缸，17.控制按钮，18.右侧板，19.纵向槽。
具体实施方式：
参照图1-2，一种分切机卸卷装置，包括卸卷架和收卷辊，收卷辊的一端转动设置在机架1的左侧板上，收卷辊的另一端通过卸料臂11支撑设置在机架1的右侧板18上，卸卷架包括设置在机架一侧的底座15，底座的上端设有立柱8，立柱8上转动设置一转筒7，转筒的外周部径向设置有两个横梁，横梁的轴心线与收卷辊的轴心线位于同一水平面，所述横梁具有与收卷辊等径的横截面，收卷辊位于卸料臂11上的一端设有插接板12，横梁上对应收卷辊的一端设有与插接板12相配合的插接槽14，卸料臂11的一端设置有与收卷辊相配合的弧形槽，卸料臂的另一端铰接在右侧板一纵向槽19内，纵向槽19内还固定设置一卸料气缸16，卸料气缸16的杆部铰接在卸料臂11上，控制卸料气缸16动作的控制按钮17安装在所述右侧板18的外板面上。进一步，立柱8上对应上收卷辊和下收卷辊处分别设置有上横梁6和下横梁，右侧板18上对应设置两个卸料臂，立柱8上的两个横梁在转筒上呈30度夹角径向设置。
机架1尾端设置有切刀辊4、改向辊5和两个收卷辊，包装膜依次经过机架1上的放卷辊和传动辊组，并经切刀辊4上的切刀裁成4条包装膜，4条包装膜经改向辊5分别卷绕在上收卷辊2和下收卷辊10上，当放置在收卷辊上的芯筒9绕成一定厚度的膜卷13后，转动横梁，使其与相对应收卷辊共线，同时插接槽14和插接板12相卡接在一起，通过卸料气缸16控制卸料臂11下移，待卸料臂11向下脱离收卷辊，然后切断相应包装膜3，并将收卷辊上的膜卷13顺势移动至相对应的横梁上，同一水平面上的两个横梁可以交替使用，一个用来放置芯筒9，一个用来放置膜卷13，接着旋转转筒7，使位于同一水平面上的另一横梁摆动至与收卷辊共线的位置，然后将该横梁上的芯筒9水平移动至收卷辊上即可，然后卸料气缸动作，并将卸料臂11恢复至原支撑收卷辊的位置；本实用新型提高了卸卷效率，进而提高了包装膜的生产效率，人力成本低，具有较强的推广价值。
Claims (3)
1.一种分切机卸卷装置，包括卸卷架和设置在分切机的机架尾端的收卷辊，收卷辊的一端转动设置在机架（1）的左侧板上，收卷辊的另一端通过卸料臂（11）支撑设置在机架（1）的右侧板（18）上，其特征在于：所述卸卷架包括设置在机架一侧的底座（15），底座的上端设有立柱（8），立柱（8）上转动设置一转筒（7），转筒的外周部径向设置有两个横梁，横梁的轴心线与收卷辊的轴心线位于同一水平面，所述横梁具有与收卷辊等径的横截面，收卷辊位于卸料臂（11）上的一端设有插接板（12），横梁上对应收卷辊的一端设有与插接板（12）相配合的插接槽（14），卸料臂（11）的一端设置有与收卷辊相配合的弧形槽，卸料臂（11）的另一端铰接在右侧板一纵向槽（19）内，纵向槽（19）内还固定设置一卸料气缸（16），卸料气缸（16）的杆部铰接在卸料臂（11）上，控制卸料气缸（16）动作的控制按钮（17）安装在所述右侧板（18）的外板面上。
2.根据权利要求1所述的分切机卸卷装置，其特征在与：机架（1）尾端设置有两个收卷辊，分别为设置在机架（1）上端的上收卷辊（2）及设置在机架下端的下收卷辊（10），立柱（8）上对应上收卷辊（2）和下收卷辊（10）处分别设置有上横梁（6）和下横梁，右侧板（18）上对应设置两个卸料臂（11）。
3.根据权利要求1所述的分切机卸卷装置，其特征在于：立柱（8）上的两个横梁在转筒（7）上呈20-45度夹角径向设置。
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