CN206336594U - 容器及其可旋转锁泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了容器及其可旋转锁泵。可旋转锁泵包括按钮(2)、旋钮(3)、泵壳(4)和泵芯(6)，其中泵芯(6)设有活塞杆(61)并安装于泵壳(4)内。按钮(2)安装在泵芯(6)的活塞杆(61)上。旋钮(3)可旋转地套在泵壳(4)外。旋钮(3)布置成能够在第一位置与第二位置之间旋转，使得当旋钮(3)处于第一位置时，按钮(2)能够被压下并带动活塞杆(61)运动，而当旋钮(3)处于第二位置时，按钮(2)的向下运动被阻挡。本发明的带有可旋转锁泵的容器可有效防止儿童误开启，并可防止在运输过程中误开启，便于携带。

Description

容器及其可旋转锁泵

技术领域

本发明涉及容器，具体涉及用于容纳日化用品的容器。

背景技术

现有日化市场上用于容纳洗发液、沐浴液等日化用品的容器中，儿童可以轻易按压其上的泵而导致其内容纳的液体流出，造成浪费。

此外，现有的这种类型容器在打开后，不能再次锁住。因此，在运输过程中，容易被误触发而导致里面的液体流出，不利于携带。

因此，需要一种永远容纳日化用品，能够防止儿童误操作并有利于携带的容器。

发明内容

本发明的目的是提供一种防止儿童按压并便于携带的可旋转锁泵以及采用该泵的容器。

为实现上述目的，根据本发明的一方面，提供了一种可旋转锁泵，所述可旋转锁泵包括按钮、旋钮、泵壳和泵芯，其中所述泵芯设有活塞杆并安装于所述泵壳内，所述按钮安装在所述泵芯的所述活塞杆上，所述旋钮可旋转地套在所述泵壳外，以及所述旋钮布置成能够在第一位置与第二位置之间旋转，使得当所述旋钮处于所述第一位置时，所述按钮能够被压下并带动所述活塞杆运动，而当所述旋钮处于所述第二位置时，所述按钮的向下运动被阻挡。这里，第一位置并不仅限于一个点，其可以是在某个范围内的点集合。类似地，第二位置并不仅限于一个点，其可以是在某个范围内的点集合。

一实施例中，所述泵壳上设有止挡结构，所述旋钮上设有驱动结构，所述驱动结构布置成当所述旋钮位于所述第一位置时所述驱动结构与所述止挡结构分离，而当所述旋钮位于所述第二位置时所述驱动结构驱使所述止挡结构动作，从而阻挡所述按钮向下运动。

一实施例中，所述泵壳的上部设有环形侧壁，所述环形侧壁上设有一切口，所述切口中布置有弹性挡片，所述按钮插入由所述环形侧壁围成的空腔，以及所述旋钮的内壁上设有凸起，其中所述弹性挡片与所述凸起之间的相对位置布置成当所述旋钮位于所述第一位置时所述凸起与所述弹性挡片分离，而当所述旋钮位于所述第二位置时所述弹性挡片在所述凸起的作用下突出所述环形侧壁的内壁，从而阻挡所述按钮向下运动。

一实施例中，所述弹性挡片一体形成于所述环形侧壁上并且所述弹性挡片的上端为自由端。

一实施例中，所述旋钮的内壁上进一步设有旋钮档位凸筋，所述泵壳的环形侧壁的外壁上设有相应的第一泵壳档位凸筋，所述旋钮档位凸筋和所述第一泵壳档位凸筋之间的相对位置设置成当所述旋钮档位凸筋和所述第一泵壳档位凸筋接触时，所述弹性挡片在所述凸起的作用下突出所述环形侧壁的内壁。

一实施例中，所述泵壳的环形侧壁的外壁上进一步设有第二泵壳档位凸筋，所述旋钮档位凸筋和所述第二泵壳档位凸筋之间的相对位置设置成当所述旋钮档位凸筋和所述第二泵壳档位凸筋接触时，所述弹性挡片与所述凸起分离且所述弹性挡片复位。

一实施例中，所述旋钮包括内直径不同的上圆筒和下圆筒，其中所述按钮插入所述上圆筒内，所述下圆筒套在所述泵壳的环形侧壁外，以及所述凸起和所述旋钮档位凸筋设置在所述下圆筒的内壁上。

一实施例中，所述泵壳进一步包括位于所述环形侧壁下方的下圆筒，所述下圆筒的内壁上设有凹槽和位于所述凹槽下方的螺纹；所述泵芯的外侧壁上设有环形槽；所述可旋转锁泵进一步包括垫片，其中所述垫片安装在所述环形槽上并卡扣在所述凹槽上，从而所述泵芯与所述泵壳通过卡扣装配。

一实施例中，所述可旋转锁泵还包括上盖，所述上盖套在所述按钮外。

一实施例中，所述按钮上设有按钮出液通道以及与所述按钮出液通道连通的出液口，所述活塞杆内设有活塞出液通道，其中所述按钮出液通道与所述活塞出液通道连通。

一实施例中，所述旋钮通过卡扣方式安装在所述泵壳上，并能够在一定角度内旋转。

根据本发明的另一方面，提供了一种容器，所述容器包括用于容纳液体的本体，所述本体具有开口，其特征在于，所述容器进一步包括上述的可旋转锁泵，所述可旋转锁泵安装于所述开口上。

本发明的可旋转锁泵通过旋钮控制来开启或锁止按钮从而达到按压控制。旋转旋钮到达档位即可按压按钮，当再次旋转旋钮到达档位即可锁止按钮不可以按压。根据以上设计增加了日化品泵的安全性，也便于出行携带。

附图说明

图1是根据本发明的一实施例的可旋转锁泵的分解立体图；

图2是图1的可旋转锁泵的组装图；

图3是图1的可旋转锁泵的局部剖视图，其中上盖移除且可旋转锁泵处于按压开启状态；

图4是图1的可旋转锁泵的局部剖视图，其中上盖移除且可旋转锁泵处于按压锁止状态；

图5是图1的可旋转锁泵的泵壳的立体图；

图6是图1的可旋转锁泵的泵壳从另一视角看的立体图；

图7是图1的可旋转锁泵的旋钮的立体图；

图8是图1的可旋转锁泵处于按压开启状态的剖切图，局部切除以示出内部结构；

图9是图1的可旋转锁泵处于按压锁止状态的剖切图，局部切除以示出内部结构；

图10和图11示出按压开启状态与按压锁止状态之间切换的示意图。

附图标记列表：

1 上盖

2 按钮

3 旋钮

4 泵壳

6 泵芯

61 活塞杆

62 活塞出液通道

201 按钮出液通道

202 出液口

401 下泵壳圆筒

402 弹性挡片

403 环形侧壁

404 切口

405 第一泵壳档位凸筋

406 第二泵壳档位凸筋

4011 凹槽

4012 螺纹

31 上圆筒

32 下圆筒

302 凸起

303 旋钮档位凸筋

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。

如图1-4所示，可旋转锁泵100包括上盖1、按钮2、旋钮3、泵壳4和泵芯6，其中上盖1用于盖住按钮2。泵芯6设有活塞杆61并安装于泵壳4内。按钮2安装在泵芯6的活塞杆61上。旋钮3可旋转地套在泵壳4外。旋钮3布置成能够在第一位置与第二位置之间旋转，使得当旋钮3处于第一位置时，按钮2能够被压下并带动活塞杆61运动，而当旋钮3处于第二位置时，按钮2的向下运动被阻挡，即用户无法按下按钮2。

按钮2为圆筒状，按钮2的一部分插入旋钮3和泵壳4所形成的空间内并能够在该空间内上下移动。按钮2上设有按钮出液通道201以及与按钮出液通道201连通的出液口202。泵芯6的活塞杆61内设有活塞出液通道62，其中按钮出液通道201与活塞出液通道62连通。泵芯6可以采用本领域已知的或待开发的任何合适的结构，只要其能够实现在向下按压，松开后能够泵出液体即可。例如，目前用于大瓶装洗发液、沐浴液、洗洁精等容器中的泵芯。

如图3-6所示，泵壳4包括位于泵壳4上部的环形侧壁403和位于环形侧壁403下方的下泵壳圆筒401。环形侧壁403为圆筒状，其直径比下泵壳圆筒401的直径小。环形侧壁403上设有一切口404，切口404中布置有弹性挡片402。弹性挡片402一体形成于环形侧壁403上并且弹性挡片402的上端为自由端。当旋钮3旋转到特定位置时，在旋钮3的作用下，弹性挡片402变形，其上端径向向内突出，从而阻挡按钮向下运动，下文将进一步详细描述。

泵壳4的环形侧壁403的外壁上设有相互间隔开的第一泵壳档位凸筋405和第二泵壳档位凸筋406。第一泵壳档位凸筋405和第二泵壳档位凸筋406沿轴向延伸。第一泵壳档位凸筋405和第二泵壳档位凸筋406之间间隔开的角度α决定了按钮开启状态和按钮锁止状态之间切换所需旋转的角度。这里，按压开启状态指的是容器处于一种状态，在该状态下，用户可以压下按钮以获取容器中的液体。按压锁止状态指的是容器处于一种状态，在该状态下，按钮无法被按下，从而可以防止儿童操作或者防止在运输过程中意外按下按钮。需要指出的是，第一泵壳档位凸筋405和第二泵壳档位凸筋406主要作用是与旋钮3内壁上的旋钮档位凸筋配合，从而指示用户容器处于按钮开启状态或按钮锁止状态，并使得用户更便利操作，下文将进一步描述。实际上，是否设置第一泵壳档位凸筋405和第二泵壳档位凸筋406并不会影响容器在上述两个状态之间切换。换句话说，不设置第一泵壳档位凸筋405和第二泵壳档位凸筋406，同样可以实现上述两个状态之间的切换。

另一实施例中，可以仅设置第一泵壳档位凸筋405和第二泵壳档位凸筋406中的一个。此时，泵壳档位凸筋可以设置成当其与旋钮档位凸筋接触时，容器处于按压锁止状态。

再一实施例中，还可以通过在旋钮3和泵壳4上设置指示标记，例如箭头等来为用户指示容器处于哪个状态。例如，如果旋钮3上的箭头3与泵壳4上的箭头重合，则容器处于按压锁止状态；错开一定角度时，容器处于按压开启状态。

泵壳4的下泵壳圆筒401的内壁上设有凹槽4011和位于凹槽4011下方的螺纹4012。凹槽4011主要用于将泵芯6固定在泵壳4上。具体地，泵芯6的外侧壁上的环形槽63，垫片5安装在环形槽63上并卡扣在凹槽4011上，从而泵芯6与泵壳4通过卡扣装配。螺纹4012用于与容器的开口上的螺纹配合，从而将整个泵安装在容器上。

如图3和7所更详细示出，旋钮3包括内直径不同的上圆筒31和下圆筒32，其中按钮2插入上圆筒31内，下圆筒32套在泵壳4的环形侧壁403外。旋钮3通过卡扣方式安装在泵壳4上，并能够在一定角度内旋转。

下圆筒32的内壁上设有凸起302和旋钮档位凸筋303。凸起302和泵壳4的弹性挡片402之间的相对位置布置成当旋钮3位于第一位置时凸起302与弹性挡片402分离，而当旋钮3位于第二位置时弹性挡片402在凸起302的作用下突出环形侧壁403的内壁，从而阻挡按钮2向下运动。

旋钮档位凸筋303和第一泵壳档位凸筋405之间的相对位置设置成当旋钮档位凸筋303和第一泵壳档位凸筋405接触时，弹性挡片402在凸起302的作用下突出环形侧壁的内壁。旋钮档位凸筋303和第二泵壳档位凸筋406之间的相对位置设置成当旋钮档位凸筋303和第二泵壳档位凸筋406接触时，弹性挡片402与凸起302分离且弹性挡片402复位。

应理解的是，基于与上述关于泵壳4上的泵壳档位凸筋405的设置类似的理由，在旋钮3的内壁上也可以不设置旋钮档位凸筋303，或者用其他结构来替代。另外，根据泵壳上的止挡结构的类型，也可以不设置凸起302或者采用其他结构来替代凸起302，同样可以实现上述的按压开启状态和按压锁止状态的切换。

需要指出的是，上述的设置于泵壳4上的弹性挡片也可以由其他止挡结构来替代，只要其能够在外力的驱动下，例如在某种驱动结构的驱动下，该止挡结构能够移位或变形，从而阻挡按钮压下即可。例如，可以将弹性挡片用可伸缩杆来替代，当外力作用在该伸缩杆上时，伸缩杆径向向内运动而突出上述环形侧壁的内壁，从而阻挡按钮按下；当外力撤销或者再次施加外力时，该伸缩杆缩回，此时按钮可被按下。

上述的可旋转锁泵可用于各种容器，尤其是用于容纳诸如洗发水、沐浴液等日化用品的容器。这种容器通常具有用于容纳液体的本体，本体具有开口，可旋转锁泵安装于开口上。泵芯伸入容器内部，从而在按压开启的状态下，按压按钮时，在泵芯作用下，液体将从按钮上的出液口流出。在按压锁止的状态下，按钮无法向下按压，从而可防止儿童获取容器里的液体，并防止意外的触发按钮而使得液体流出，这在容器的运输过程中尤其有利。

以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (12)

1.一种可旋转锁泵(100)，其特征在于，所述可旋转锁泵包括按钮(2)、旋钮(3)、泵壳(4)和泵芯(6)，其中所述泵芯(6)设有活塞杆(61)并安装于所述泵壳(4)内，所述按钮(2)安装在所述泵芯(6)的所述活塞杆(61)上，所述旋钮(3)可旋转地套在所述泵壳(4)外，以及所述旋钮(3)布置成能够在第一位置与第二位置之间旋转，使得当所述旋钮(3)处于所述第一位置时，所述按钮(2)能够被压下并带动所述活塞杆(61)运动，而当所述旋钮(3)处于所述第二位置时，所述按钮(2)的向下运动被阻挡。

2.根据权利要求1所述的可旋转锁泵，其特征在于，所述泵壳(4)上设有止挡结构，所述旋钮(3)上设有驱动结构，所述驱动结构布置成当所述旋钮(3)位于所述第一位置时所述驱动结构与所述止挡结构分离，而当所述旋钮(3)位于所述第二位置时所述驱动结构驱使所述止挡结构动作，从而阻挡所述按钮(2)向下运动。

3.根据权利要求1所述的可旋转锁泵，其特征在于，所述泵壳(4)的上部设有环形侧壁(403)，所述环形侧壁(403)上设有一切口(404)，所述切口(404)中布置有弹性挡片(402)，所述按钮(2)插入由所述环形侧壁(403)围成的空腔，以及所述旋钮(3)的内壁上设有凸起(302)，其中所述弹性挡片(402)与所述凸起(302)之间的相对位置布置成当所述旋钮(3)位于所述第一位置时所述凸起(302)与所述弹性挡片(402)分离，而当所述旋钮(3)位于所述第二位置时所述弹性挡片(402)在所述凸起(302)的作用下突出所述环形侧壁(403)的内壁，从而阻挡所述按钮(2)向下运动。

4.根据权利要求3所述的可旋转锁泵，其特征在于，所述弹性挡片(402)一体形成于所述环形侧壁(403)上并且所述弹性挡片(402)的上端为自由端。

5.根据权利要求3所述的可旋转锁泵，其特征在于，所述旋钮(3)的内壁上进一步设有旋钮档位凸筋(303)，所述泵壳(4)的环形侧壁(403) 的外壁上设有相应的第一泵壳档位凸筋(405)，所述旋钮档位凸筋(303)和所述第一泵壳档位凸筋(405)之间的相对位置设置成当所述旋钮档位凸筋(303)和所述第一泵壳档位凸筋(405)接触时，所述弹性挡片(402)在所述凸起(302)的作用下突出所述环形侧壁的内壁。

6.根据权利要求5所述的可旋转锁泵，其特征在于，所述泵壳(4)的环形侧壁(403)的外壁上进一步设有第二泵壳档位凸筋(406)，所述旋钮档位凸筋(303)和所述第二泵壳档位凸筋(406)之间的相对位置设置成当所述旋钮档位凸筋(303)和所述第二泵壳档位凸筋(406)接触时，所述弹性挡片(402)与所述凸起(302)分离且所述弹性挡片(402)复位。

7.根据权利要求5所述的可旋转锁泵，其特征在于，所述旋钮(3)包括内直径不同的上圆筒(31)和下圆筒(32)，其中所述按钮(2)插入所述上圆筒(31)内，所述下圆筒(32)套在所述泵壳(4)的环形侧壁(403)外，以及所述凸起(302)和所述旋钮档位凸筋(303)设置在所述下圆筒(32)的内壁上。

8.根据权利要求3所述的可旋转锁泵，其特征在于，所述泵壳(4)进一步包括位于所述环形侧壁(403)下方的下圆筒(401)，所述下圆筒(401)的内壁上设有凹槽和位于所述凹槽下方的螺纹；所述泵芯(6)的外侧壁上设有环形槽(63)；所述可旋转锁泵进一步包括垫片(5)，其中所述垫片安装在所述环形槽(63)上并卡扣在所述凹槽上，从而所述泵芯(6)与所述泵壳(4)通过卡扣装配。

9.根据权利要求1所述的可旋转锁泵，其特征在于，所述可旋转锁泵(100)还包括上盖(1)，所述上盖(1)套在所述按钮(2)外。

10.根据权利要求1所述的可旋转锁泵，其特征在于，所述按钮(2)上设有按钮出液通道(201)以及与所述按钮出液通道(201)连通的出液口(202)，所述活塞杆(61)内设有活塞出液通道(62)，其中所述按钮出液通道(201)与所述活塞出液通道(62)连通。

11.根据权利要求1所述的可旋转锁泵，其特征在于，所述旋钮(3)通过卡扣方式安装在所述泵壳(4)上，并能够在一定角度内旋转。

12.一种容器，所述容器包括用于容纳液体的本体，所述本体具有开口，其特征在于，所述容器进一步包括如权利要求1-11任一项所述的可旋转锁泵，所述可旋转锁泵安装于所述开口上。