CN206336479U - 包装设备的包材自动供给系统 - Google Patents

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CN206336479U CN201621412825.5U CN201621412825U CN206336479U CN 206336479 U CN206336479 U CN 206336479U CN 201621412825 U CN201621412825 U CN 201621412825U CN 206336479 U CN206336479 U CN 206336479U
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陈良玉
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Shenyang Hongmei Food Co Ltd
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Shenyang Hongmei Food Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种包装设备的包材自动供给系统,包括驱动电机、传送带、分料转盘、光电传感器、转盘工作台;所述驱动电机与传送带连接,带动传送带运转,传送带带动包材向分料转盘移动;所述分料转盘为圆盘,圆盘下部设有转动电机;圆盘上均匀设有六个凹槽,该凹槽与包材吻合连接;在传送带下面对应分料转盘设有转盘工作台;分料转盘将包材送到转盘工作台上;所述分料转盘前端对应传送带设置有光电传感器,该光电传感器检测传送带上包材的数量;所述光电传感器与驱动电机连接。保证流水线的稳定运转,避免保持的变形。成本相对较低,应用前景广泛。

Description

包装设备的包材自动供给系统
技术领域
本实用新型涉及自动生产技术领域,具体说是一种包装设备的包材自动供给系统。
背景技术
目前传统的自动包装设备包材供给普遍采用输送带摩擦供给方式,当下道工序因故停止时,靠输送带打滑而停止输送,但这样就有个弊端,如果前面供给的包材足够多时,摩擦力是相当大的,最后会使所有包材产生形变甚至被挤出输送带。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种包装设备的包材自动供给系统。
本实用新型采用的技术方案是:
一种包装设备的包材自动供给系统,包括驱动电机、传送带、分料转盘、光电传感器、转盘工作台;所述驱动电机与传送带连接,带动传送带运转,传送带带动包材向分料转盘移动;所述分料转盘为圆盘,圆盘下部设有转动电机;圆盘上均匀设有六个凹槽,该凹槽与包材吻合连接;在传送带下面对应分料转盘设有转盘工作台;分料转盘将包材送到转盘工作台上;所述分料转盘前端对应传送带设置有光电传感器,该光电传感器检测传送带上包材的数量;所述光电传感器与驱动电机连接。
本实用新型的有益效果是:本新型保证下道工序出问题时,自动停止,大大的节约人员成本及设备运转的及时性,保证流水线的稳定运转,避免保持的变形。成本相对较低,应用前景广泛。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
下面结合说明书附图1-2及附图标记本实用新型进一步详细说明。
一种包装设备的包材自动供给系统,包括驱动电机1、传送带2、分料转盘3、光电传感器4、转盘工作台5;
所述驱动电机1与传送带2连接,带动传送带2运转,传送带2带动包材6向分料转盘3移动;
所述分料转盘3为圆盘,圆盘下部设有转动电机;圆盘上均匀设有六个凹槽,该凹槽与包材6吻合连接;在传送带2下面对应分料转盘3设有转盘工作台5;分料转盘3将包材6送到转盘工作台5上;
所述分料转盘3前端对应传送带2设置有光电传感器4,该光电传感器4检测传送带2上包材6的数量;所述光电传感器4与驱动电机1连接。
实施例
光电传感器4检测到传送带2上发生包材6堵塞情况,就视为分料转盘3工序停止或堵塞,需停止输送带2的驱动电机1运转,进而停止包材6供给,当光电传感器4没有遮挡超过一定时间(5~10秒可调)即视为分料转盘3工序运转正常,则开启驱动电机正常供给包材6,周而复始的就实现了包材6自动供给。

Claims (1)

1.一种包装设备的包材自动供给系统,其特征在于:
包括驱动电机、传送带、分料转盘、光电传感器、转盘工作台;
所述驱动电机与传送带连接,带动传送带运转,传送带带动包材向分料转盘移动;
所述分料转盘为圆盘,圆盘下部设有转动电机;圆盘上均匀设有六个凹槽,该凹槽与包材吻合连接;在传送带下面对应分料转盘设有转盘工作台;分料转盘将包材送到转盘工作台上;
所述分料转盘前端对应传送带设置有光电传感器,该光电传感器检测传送带上包材的数量;所述光电传感器与驱动电机连接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107963274A (zh) * 2017-11-22 2018-04-27 江门市礼成达自动化设备科技有限公司 一种封边机的上料组件

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